一种综合利用粉煤灰的方法技术

本发明专利技术涉及一种综合利用粉煤灰的方法，S1混合配料：将粉煤灰、石灰及碱与母液混合配料并烘干，得混合原料；S2烧结：将混合原料置于800～1250℃温度烧结反应，得到烧结熟料；S3浸出反应：对所述烧结熟料进行浸出反应，液固分离得到浸出渣和浸出液；S4提铝处理：采用蒸发浓缩结晶、晶种分解、碳酸化分解或前三种方式的任意组合对所述浸出液进行处理，得到提铝母液和Al(OH)3或NaAlO2晶体，提铝母液浓缩后返至步骤S1；S5浸出渣脱碱：将浸出渣与氢氧化钠溶液混合脱碱反应，固液分离得到硅酸钙粉体和碱液；S6回收步骤S5的碱液。本发明专利技术回收了粉煤灰中氧化铝和氧化硅，氧化铝提取率可达90％以上，几乎无污染物排放、对粉煤灰几乎全组分的回收和利用，实现对粉煤灰资源化处理及高附加值综合利用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种综合利用粉煤灰的方法
本专利技术属于粉煤灰综合利用的
，具体涉及一种综合利用粉煤灰的方法。
技术介绍
粉煤灰是一种颗粒细小且能够在空气中流动的粉状物质。通常所说的粉煤灰是指燃煤电厂中磨细煤粉在锅炉中燃烧后从烟道和炉底排出的物质。粉煤灰是燃煤电厂的主要副产品，是排放量最大的工业废料。据计算，每燃烧1t煤，就产生250-300kg的粉煤灰。燃煤火电厂每发1kW·h电，需消耗煤约300g，产生粉煤灰约100g。到2008年，中国粉煤灰的年排放量已经超过200Mt,而且还在以较快的速度增长。粉煤灰的大量排放既污染环境，又占用大量耕地，同时电厂还要支付昂贵的灰场建设和管理费用。随着电力工业的快速发展，这种矛盾将会更加突出。然而，如果把粉煤灰看做是种资源，开展综合利用，使之资源化，就可以变废为宝，有利于环境、经济、社会的协调发展。目前，我国粉煤灰的利用主要集中在建材、农业方面，特点是使用量大，但粉煤灰的价值未得到充分利用，粉煤灰质量分数70％以上是由Al2O3、SiO2组成的，还包括Fe、Ca、Mg、S、K、Na、Ti、P的氧化物及多种微量元素，还有未燃尽的炭。针对粉煤灰开展高附加值的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种综合利用粉煤灰的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1:混合配料：将粉煤灰、石灰、碱与母液混合配料并烘干，得到混合原料，其中所述母液中含有碳酸钠和铝酸钠；S2:烧结：将混合原料置于800～1250℃温度下烧结反应，得到烧结熟料；S3:浸出反应：对所述烧结熟料进行浸出反应，液固分离得到浸出渣和浸出液，所述浸出液含有铝酸钠；S4:提铝处理：采用蒸发结晶、晶种分解、碳酸化分解或前三种方式的任意组合对所述浸出液进行处理，得到提铝母液和Al(OH)3或NaAlO2晶体，将所述提铝母液浓缩后返至步骤S1的混料步骤；S5:浸出渣脱碱：将浸出渣与氢氧化钠溶液混合进行脱碱反应，反应后固液分离，得到硅酸钙和...

【技术特征摘要】
1.一种综合利用粉煤灰的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1:混合配料：将粉煤灰、石灰、碱与母液混合配料并烘干，得到混合原料，其中所述母液中含有碳酸钠和铝酸钠；S2:烧结：将混合原料置于800～1250℃温度下烧结反应，得到烧结熟料；S3:浸出反应：对所述烧结熟料进行浸出反应，液固分离得到浸出渣和浸出液，所述浸出液含有铝酸钠；S4:提铝处理：采用蒸发结晶、晶种分解、碳酸化分解或前三种方式的任意组合对所述浸出液进行处理，得到提铝母液和Al(OH)3或NaAlO2晶体，将所述提铝母液浓缩后返至步骤S1的混料步骤；S5:浸出渣脱碱：将浸出渣与氢氧化钠溶液混合进行脱碱反应，反应后固液分离，得到硅酸钙和碱液；S6回收步骤S5的碱液。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1中，所述粉煤灰、石灰及碱与母液按照液固比1:3的比例，在球磨机中混合均匀后，窑外烘干。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1中，所述碱为碳碱、苛碱、或碳碱与苛碱的混合碱。4.根据权利要求1或2或3所述的方法，其特征在于，步骤S1中，经步骤S1所得的混合原料，各形态存在的钠、铁、铝、钙、硅、钛总量分别以氧化物的摩尔百分数计，各组分如下：碱配料为[Na2O]总＝[Na2O]1+[Na2O]2+[Na2O]3，其中：[Na2O...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘晓林，于海燕，吴艳，毕诗文，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21