一种以钨粉和葡萄糖为原料制备超细碳化钨粉末的方法技术

本发明专利技术提供了一种以钨粉和葡萄糖为原料制备超细碳化钨粉末的方法，包括：通过将钨粉和葡萄糖按物质的量比为1：1～1:1.5混合后，配制成混合原料；将所述混合原料装入到球磨罐中，再加入研磨球后，对所述球磨罐进行惰性气体保护或抽真空处理；将所述球磨罐放入到球磨机的炉膛中后，通过所述球磨机对所述混合原料进行球磨，并在球磨过程中，将所述炉膛升温至400～450℃，保温30～40min后，再将所述炉膛升温至700～800℃，保温60～80h；关闭所述球磨机，并将所述炉膛冷却至室温，取出所述球磨罐，即可得到粒度均匀的超细碳化钨粉末。本发明专利技术提供的方法不但具有工艺简单、耗能少、成本低的优点，并且还能够缩短了反应时间，具有很高的工业价值。

【技术实现步骤摘要】
一种以钨粉和葡萄糖为原料制备超细碳化钨粉末的方法
本专利技术属于超细碳化钨粉末的制备
，具体涉及一种以钨粉和葡萄糖为原料制备超细碳化钨粉末的方法。
技术介绍
随着如今科技飞速发展，工业生产及人民日常生活对硬质合金的需求日益增多。超细碳化钨(WC)作为目前应用最广泛的硬质合金材料，不仅硬度高、耐磨性好，而且还具有高的强度和韧性，因此在难切削加工领域得到广泛应用。实际上，当其他一切条件等同的情况下，WC基硬质合金的每一项性能，如硬度、模量、耐磨性、抗压强度等都随着WC平均粒度的减小而增强，所以对于超细WC的制备意义深远。金属镍为常用硬质合金粘结剂，WC-Ni(Co)硬质合金通过加入适量适当的添加剂而具有优异的耐磨耐蚀性。并且镍的全球储量巨大，价格基本不会受到市场影响有太大变化。目前，工业应用较广泛的超细WC制备工艺主要为氧化钨氢还原碳化法及高能球磨法。氧化钨氢还原碳化法需要向高温炉内通氢气将三氧化钨还原成钨粉，再将钨粉与炭黑按等摩尔比混合，在氢气气氛下进行碳化，碳化温度为1400～1600℃；而高能球磨法则需要将钨粉与碳粉混合均匀后放入转速高达800r/min的高能球磨机中进行长时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种以钨粉和葡萄糖为原料制备超细碳化钨粉末的方法，其特征在于，包括：通过将钨粉和葡萄糖按物质的量比为1：1～1:1.5混合后，配制成混合原料；将所述混合原料装入到球磨罐中，再加入研磨球后，对所述球磨罐进行惰性气体保护或抽真空处理；将所述球磨罐放入到球磨机的炉膛中后，通过所述球磨机对所述混合原料进行球磨，并在球磨过程中，将所述炉膛升温至400～450℃，保温30～40min后，再将所述炉膛升温至700～800℃，保温60～80h；关闭所述球磨机，并将所述炉膛冷却至室温，取出所述球磨罐，即可得到粒度均匀的超细碳化钨粉末。

【技术特征摘要】
1.一种以钨粉和葡萄糖为原料制备超细碳化钨粉末的方法，其特征在于，包括：通过将钨粉和葡萄糖按物质的量比为1：1～1:1.5混合后，配制成混合原料；将所述混合原料装入到球磨罐中，再加入研磨球后，对所述球磨罐进行惰性气体保护或抽真空处理；将所述球磨罐放入到球磨机的炉膛中后，通过所述球磨机对所述混合原料进行球磨，并在球磨过程中，将所述炉膛升温至400～450℃，保温30～40min后，再将所述炉膛升温至700～800℃，保温60～80h；关闭所述球磨机，并将所述炉膛冷却至室温，取出所述球磨罐，即可得到粒度均匀的超细碳化钨粉末。2.根据权利要求1所述的一种以钨粉和葡萄糖为原料制备超细碳化钨粉末的方法，其特征在于，在将所述混合原料装入到所述球磨罐中前，向所述混合原料中加入钨粉和葡萄糖总质量的8～15％的硬质合金粘结...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘铭哲，刘奎仁，李斌川，韩庆，陈建设，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21