放线止逆器及使用方法技术

放线止逆器及使用方法。本产品其组成包括:长方形框架，所述的长方形框架包括顺次连接的左框板、前框板、右框板、后框板，所述的前框板连接前梯形支撑板、并通过螺钉进行固定，所述的后框板连接后梯形支撑板、并通过螺钉进行固定，所述的前梯形支撑板与所述的后梯形支撑板的顶部之间通过顶板连接，所述的前梯形支撑板与所述的后梯形支撑板开有相通的圆孔，所述的圆孔穿过固定圆杆连接固定，所述的固定圆杆穿过定向偏心摆轮，所述的定向偏心摆轮绕所述的固定圆杆摆动，所述的前框板与所述的后框板之间连接有托板，所述的定向偏心摆轮与所述的托板之间顺向通过导线或光纤。本发明专利技术用于地面地矛固定工作、电杆横档用螺栓固定工作、铁路悬挂工作。

【技术实现步骤摘要】
放线止逆器及使用方法
本专利技术涉及一种放线止逆器及使用方法。
技术介绍
在线路施工中放线的过程存在一定的安全隐患，如果突然出现放线停止现象，所放的线会出现反弹，有可能出现伤亡事故。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种在线路施工中能够避免因为导线突然滑落引起的任何不安全事故的发生的放线止逆器及使用方法。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种放线止逆器，其组成包括:长方形框架，所述的长方形框架包括顺次连接的左框板、前框板、右框板、后框板，所述的前框板连接前梯形支撑板、并通过螺钉进行固定，所述的后框板连接后梯形支撑板、并通过螺钉进行固定，所述的前梯形支撑板与所述的后梯形支撑板的顶部之间通过顶板连接，所述的前梯形支撑板与所述的后梯形支撑板开有相通的圆孔，所述的圆孔穿过固定圆杆连接固定，所述的固定圆杆穿过定向偏心摆轮，所述的定向偏心摆轮绕所述的固定圆杆摆动，所述的前框板与所述的后框板之间连接有托板，所述的定向偏心摆轮与所述的托板之间顺向通过导线或光纤。所述的放线止逆器，所述的前框板与所述的后框板之间连接前限位框架和后限位框架，所述的前限位框架与所述的后限位框架分别位于所述的定向偏心摆轮的两侧，所述的前限位框架具有倒U形前通线固定槽，所述的后限位框架具有倒U形后通线固定槽，所述的前限位框架对应前导线轮，所述的前导线轮连接前轮轴，所述的前导线轮绕着所述的前轮轴转动，所述的前导线轮具有前导线槽，所述的前轮轴连接在所述的前框板与所述的后框板之间；所述的后限位框架对应后导线轮，所述的后导线轮连接后轮轴，所述的后导线轮绕着所述的后轮轴转动，所述的后导线轮具有后导线槽，所述的后轮轴连接在所述的前框板与所述的后框板之间。所述的放线止逆器，所述的前框板与所述的后框板之间连接有前导线板和后导线板，所述的前导线板与所述的后导线板相互平行，所述的前导线板具有前U形导线槽，所述的后导线板具有后U形导线槽，所述的前框板与所述的后框板之间连接有入线轮轴，所述的入线轮轴连接入线滚轮，所述的线滚轮具有入线导线槽。所述的放线止逆器，所述的前框板与所述的后框板之间连接有入线限位框架，所述的入线限位框架具有倒U形入线固定槽，所述的前框板与所述的后框板之间插入左底固定座和右底固定座连接，所述的前框板、所述的后框板与所述的左底固定座之间通过螺钉固定，所述的前框板、所述的后框板与所述的右底固定座之间通过螺钉固定。一种放线止逆器的使用方法，放线止逆器利用定向偏心摆轮在一定通过空间内受定向偏心摆轮重力作用，导线或光纤的线材顺向可通过，逆向自夹紧的原理，通过与固定构架顺向卡装或挂装，导线或光纤的线材经过定向偏心摆轮进行展放，一旦导线或光纤在展放过程中，发生断裂、无故脱落、突然停止发生异常时，导线或光纤受回力将往回脱落，此时因定向偏心摆轮重力作用将瞬间逆向自动夹紧导线或光纤的线材，防止正在展放的导线或光纤回脱造成事故。有益效果：1.本专利技术的倒U形通线固定槽起固定导线跳动作用，倒U形通线固定槽延伸段可以在放线施工中自行调节不同尺寸，宽距的横档上使用。2.本专利技术导线固定槽设计为U型槽，利用滑轮组U型中心点与导线固定槽平行，防止导线在放线和发生异常止逆时左右摆动。3.本专利技术放线止逆器利用定向偏心摆轮在一定通过空间内受偏心摆轮重力作用，导线（光纤）等线材顺向可通过，逆向自夹紧的原理。4.本专利技术主要是用于电力架线或起立杆塔等钢绳防止绳线倒回造成事故，能够及时使绳线停止，拉力达到大于5顿以上，使用也安全。5.本专利技术能够有效降低脚手架和封网费用；特别是跨越公路、河流、电力线路等。附图说明：附图1是本产品的结构示意图。具体实施方式：下面将结合本专利技术的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1：一种放线止逆器，其组成包括:长方形框架，所述的长方形框架包括顺次连接的左框板1、前框板2、右框板3、后框板4，所述的前框板连接前梯形支撑板5、并通过螺钉进行固定，所述的后框板连接后梯形支撑板6、并通过螺钉进行固定，所述的前梯形支撑板与所述的后梯形支撑板的顶部之间通过顶板7连接，所述的前梯形支撑板与所述的后梯形支撑板开有相通的圆孔8，所述的圆孔穿过固定圆杆9连接固定，所述的固定圆杆穿过定向偏心摆轮10，所述的定向偏心摆轮绕所述的固定圆杆摆动，所述的前框板与所述的后框板之间连接有托板11，所述的定向偏心摆轮与所述的托板之间顺向通过导线或光纤。实施例2：实施例1所述的放线止逆器，所述的前框板与所述的后框板之间连接前限位框架12和后限位框架13，所述的前限位框架与所述的后限位框架分别位于所述的定向偏心摆轮的两侧，所述的前限位框架具有倒U形前通线固定槽14，所述的后限位框架具有倒U形后通线固定槽15，所述的前限位框架对应前导线轮16，所述的前导线轮连接前轮轴17，所述的前导线轮绕着所述的前轮轴转动，所述的前导线轮具有前导线槽18，所述的前轮轴连接在所述的前框板与所述的后框板之间；所述的后限位框架对应后导线轮19，所述的后导线轮连接后轮轴20，所述的后导线轮绕着所述的后轮轴转动，所述的后导线轮具有后导线槽21，所述的后轮轴连接在所述的前框板与所述的后框板之间。实施例3：实施例2所述的放线止逆器，所述的前框板与所述的后框板之间连接有前导线板22和后导线板23，所述的前导线板与所述的后导线板相互平行，所述的前导线板具有前U形导线槽24，所述的后导线板具有后U形导线槽25。实施例4：实施例1所述的放线止逆器，所述的前框板与所述的后框板之间连接有入线轮轴26，所述的入线轮轴连接入线滚轮27，所述的线滚轮具有入线导线槽28，所述的前框板与所述的后框板之间连接有入线限位框架29，所述的入线限位框架具有倒U形入线固定槽30，所述的前框板与所述的后框板之间插入左底固定座31和右底固定座32连接，所述的前框板、所述的后框板与所述的左底固定座之间通过螺钉固定，所述的前框板、所述的后框板与所述的右底固定座之间通过螺钉固定。实施例5：一种放线止逆器的使用方法，放线止逆器利用定向偏心摆轮在一定通过空间内受定向偏心摆轮重力作用，导线或光纤的线材顺向可通过，逆向自夹紧的原理，通过与固定构架顺向卡装或挂装，导线或光纤的线材经过定向偏心摆轮进行展放，一旦导线或光纤在展放过程中，发生断裂、无故脱落、突然停止发生异常时，导线或光纤受回力将往回脱落，此时因定向偏心摆轮重力作用将瞬间（≤0.5s）逆向自动夹紧导线或光纤的线材，防止正在展放的导线或光纤回脱造成事故。实施例6：上述实施例所述的放线止逆器，采用定向偏心摆轮止逆原理，当导线发生任何异常，导线往受力反方向滑动的时候，定向偏心摆轮瞬间动作卡死导线，不让导线进行滑落，定向偏心摆轮受力点的受力设计为大于5吨，同时能够运用在导线直径为Φ25mm-Φ300mm的线路中去。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种放线止逆器，其组成包括:长方形框架，其特征是: 所述的长方形框架包括顺次连接的左框板、前框板、右框板、后框板，所述的前框板连接前梯形支撑板、并通过螺钉进行固定，所述的后框板连接后梯形支撑板、并通过螺钉进行固定，所述的前梯形支撑板与所述的后梯形支撑板的顶部之间通过顶板连接，所述的前梯形支撑板与所述的后梯形支撑板开有相通的圆孔，所述的圆孔穿过固定圆杆连接固定，所述的固定圆杆穿过定向偏心摆轮，所述的定向偏心摆轮绕所述的固定圆杆摆动，所述的前框板与所述的后框板之间连接有托板，所述的定向偏心摆轮与所述的托板之间顺向通过导线或光纤。

【技术特征摘要】
1.一种放线止逆器，其组成包括:长方形框架，其特征是:所述的长方形框架包括顺次连接的左框板、前框板、右框板、后框板，所述的前框板连接前梯形支撑板、并通过螺钉进行固定，所述的后框板连接后梯形支撑板、并通过螺钉进行固定，所述的前梯形支撑板与所述的后梯形支撑板的顶部之间通过顶板连接，所述的前梯形支撑板与所述的后梯形支撑板开有相通的圆孔，所述的圆孔穿过固定圆杆连接固定，所述的固定圆杆穿过定向偏心摆轮，所述的定向偏心摆轮绕所述的固定圆杆摆动，所述的前框板与所述的后框板之间连接有托板，所述的定向偏心摆轮与所述的托板之间顺向通过导线或光纤。2.根据权利要求1所述的放线止逆器，其特征是:所述的前框板与所述的后框板之间连接前限位框架和后限位框架，所述的前限位框架与所述的后限位框架分别位于所述的定向偏心摆轮的两侧，所述的前限位框架具有倒U形前通线固定槽，所述的后限位框架具有倒U形后通线固定槽，所述的前限位框架对应前导线轮，所述的前导线轮连接前轮轴，所述的前导线轮绕着所述的前轮轴转动，所述的前导线轮具有前导线槽，所述的前轮轴连接在所述的前框板与所述的后框板之间；所述的后限位框架对应后导线轮，所述的后导线轮连接后轮轴，所述的后导线轮绕着所述的后轮轴转动，所述的后导线轮具有后导线槽，所述的后轮轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梓颍，
申请(专利权)人：李梓颍，
类型：发明
国别省市：四川,51