一种铜丝生产加工用卷收打包装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铜丝生产加工用卷收打包装置，包括壳体和加工桌面，所述壳体的内部设有安装室，所述安装室的内部固定安装有伺服电机，所述壳体的顶部固定安装有加工桌面，所述安装室位置处加工桌面的顶部设有第一安装槽，所述第一安装槽的底部转动安装有第一转盘，且伺服电机的输出端与第一转盘连接，所述第一转盘顶部的中央位置处固定安装有螺栓限位管。本发明专利技术设置有螺纹杆通过固定板可以起到有效的限位作用，同时工作人员又可以根据铜丝的实际卷收高度进行上下调节，设置有限位辊可以卷收相应的打包薄膜，使装置可以进行配合打包作业，避免了传统的人力打包，实现了卷收打包一体化的功能，扩大了适用范围，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铜丝生产加工用卷收打包装置
本专利技术涉及铜丝生产加工
，具体为一种铜丝生产加工用卷收打包装置。
技术介绍
铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，铜丝在生产加工时需要通过相应的卷收装置进行卷收作业，但是现有的卷收装置种类较为缺乏，性能较为单一，使用时存在一定的不足之处，传统的卷收装置虽然达到了基本的使用性能，但是整体结构较为简单，不同种类的作业都需要不同类型的生产加工装置，这样不但提高了装置的购买成本，同时又提高了人力资源，降低了装置的实用性，并且传统的卷收装置只能进行单一的卷收，无法再卷收完毕后同时进行打包，降低了装置的功能性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铜丝生产加工用卷收打包装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铜丝生产加工用卷收打包装置，包括壳体和加工桌面，所述壳体的内部设有安装室，所述安装室的内部固定安装有伺服电机，所述壳体的顶部固定安装有加工桌面，所述安装室位置处加工桌面的顶部设有第一安装槽，所述第一安装槽的底部转动安装有第一转盘，且伺服电机的输出端与第一转盘连接，所述第一转盘顶部的中央位置处固定安装有螺栓限位管，所述螺栓限位管的顶部固定通过螺纹杆安装有固定板，所述第一安装槽一侧的顶部设有第二安装槽，所述第二安装槽的底部转动安装有第二转盘，且第二转盘顶部的中央位置处固定安装有限位辊，所述壳体的底部固定安装有底板，所述底板的底部通过两组电动伸缩杆固定安装有底座，所述底座的底部固定安装有行走轮。优选的，所述固定板的顶部通过固定座固定安装有旋转把手，且旋转把手上套有橡胶防滑套。优选的，所述安装室位置处壳体的桌面固定安装有透气窗，且透气窗的一侧固定安装有控制开关。优选的，所述安装室一侧壳体的内部设有放置室，且放置室的正面活动安装有保护门。优选的，所述第一转盘与伺服电机之间以及第二转盘与第二安装槽之间皆通过轴承座转动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该铜丝生产加工用卷收打包装置相对于传统铜丝卷收装置，设置有伺服电机通过转盘达到了自动卷收的功能，避免了传统的人力卷收，提高了装置的实用性与作业效率，设置有螺纹杆通过固定板可以起到有效的限位作用，同时工作人员又可以根据铜丝的实际卷收高度进行上下调节，提高了装置的实用性，降低了局限性，扩大了适用范围，设置有限位辊可以卷收相应的打包薄膜，使装置可以进行配合打包作业，避免了传统的人力打包，实现了卷收打包一体化的功能，提高了作业效率，扩大了适用范围，设置有电动伸缩杆可以根据实际作业情况进行高度调节，提高了装置的实用性，扩大了适用范围，设置有,行走轮使装置更加便于使用，工作人员可以根据实际情况对装置进行移动，提高了装置的灵活性，扩大了适用范围，便于推广使用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的整体结构示意图；图3为本专利技术的局部结构示意图。图中：1、底座；2、电动伸缩杆；3、底板；4、安装室；5、伺服电机；6、第一安装槽；7、第一转盘；8、螺栓限位管；9、螺纹杆；10、固定板；1001、旋转把手；1002、固定座；11、行走轮；12、壳体；1201、控制开关；1202、透气窗；13、第二安装槽；14、第二转盘；15、限位辊；16、加工桌面；17、放置室。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1-3，本专利技术提供的一种实施例：一种铜丝生产加工用卷收打包装置，包括壳体12和加工桌面16，壳体12的底部固定安装有底板3，底板3的底部通过两组电动伸缩杆2固定安装有底座1，电动伸缩杆2可以根据实际作业情况进行高度调节，提高了装置的实用性，扩大了适用范围，电动伸缩杆2是电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母，把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，如通过各种杠杆、摇杆或连杆等机构可完成转动、摇动等复杂动作，通过改变杠杆力臂长度，可以增大或减小行程，底座1的底部固定安装有行走轮11,行走轮11使装置更加便于使用，工作人员可以根据实际情况对装置进行移动，提高了装置的灵活性，壳体12的内部设有安装室4，安装室4的内部固定安装有伺服电机5，壳体12的顶部固定安装有加工桌面16，安装室4位置处加工桌面16的顶部设有第一安装槽6，第一安装槽6的底部转动安装有第一转盘7，且伺服电机5的输出端与第一转盘7连接，伺服电机5通过转盘达到了自动卷收的功能，避免了传统的人力卷收，提高了装置的实用性与作业效率，伺服电机5的型号可为ECMA-C20401GS伺服电机，第一转盘7顶部的中央位置处固定安装有螺栓限位管8，螺栓限位管8的顶部固定通过螺纹杆9安装有固定板10，螺纹杆9通过固定板10可以起到有效的限位作用，同时工作人员又可以根据铜丝的实际卷收高度进行上下调节，提高了装置的实用性，降低了局限性，扩大了适用范围，第一安装槽6一侧加工桌面16的顶部设有第二安装槽13，第二安装槽13的底部转动安装有第二转盘14，且第二转盘14顶部的中央位置处固定安装有限位辊15，限位辊15可以卷收相应的打包薄膜，使装置可以进行配合打包作业，避免了传统的人力打包，实现了卷收打包一体化的功能，提高了作业效率，扩大了适用范围。进一步，固定板10的顶部通过固定座1002固定安装有旋转把手1001，且旋转把手1001上套有橡胶防滑套。实施例中，工作人员可以通过旋转把手1001对固定板10进行旋转，橡胶防滑套提高了工作人员在旋转时的舒适度。进一步，安装室4位置处壳体12的桌面固定安装有透气窗1202，且透气窗1202的一侧固定安装有控制开关1201。实施例中，透气窗1202可以有效的对伺服电机5进行快速散热，控制开关1201通过导线分别与电动伸缩杆2以及伺服电机5电性连接，方便工作人员进行控制作业。进一步，安装室4一侧壳体12的内部设有放置室17，且放置室17的正面活动安装有保护门。实施例中，放置室17方便工作人员放置相应的作业器件，保护门起到保护隔离的功能，提高了装置的实用性。进一步，第一转盘7与伺服本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜丝生产加工用卷收打包装置，包括壳体（12）和加工桌面（16），其特征在于：所述壳体（12）的内部设有安装室（4），所述安装室（4）的内部固定安装有伺服电机（5），所述壳体（12）的顶部固定安装有加工桌面（16），所述安装室（4）位置处加工桌面（16）的顶部设有第一安装槽（6），所述第一安装槽（6）的底部转动安装有第一转盘（7），且伺服电机（5）的输出端与第一转盘（7）连接，所述第一转盘（7）顶部的中央位置处固定安装有螺栓限位管（8），所述螺栓限位管（8）的顶部固定通过螺纹杆（9）安装有固定板（10），所述第一安装槽（6）一侧（16）的顶部设有第二安装槽（13），所述第二安装槽（13）的底部转动安装有第二转盘（14），且第二转盘（14）顶部的中央位置处固定安装有限位辊（15），所述壳体（12）的底部固定安装有底板（3），所述底板（3）的底部通过两组电动伸缩杆（2）固定安装有底座（1），所述底座（1）的底部固定安装有行走轮（11）。

【技术特征摘要】
1.一种铜丝生产加工用卷收打包装置，包括壳体（12）和加工桌面（16），其特征在于：所述壳体（12）的内部设有安装室（4），所述安装室（4）的内部固定安装有伺服电机（5），所述壳体（12）的顶部固定安装有加工桌面（16），所述安装室（4）位置处加工桌面（16）的顶部设有第一安装槽（6），所述第一安装槽（6）的底部转动安装有第一转盘（7），且伺服电机（5）的输出端与第一转盘（7）连接，所述第一转盘（7）顶部的中央位置处固定安装有螺栓限位管（8），所述螺栓限位管（8）的顶部固定通过螺纹杆（9）安装有固定板（10），所述第一安装槽（6）一侧（16）的顶部设有第二安装槽（13），所述第二安装槽（13）的底部转动安装有第二转盘（14），且第二转盘（14）顶部的中央位置处固定安装有限位辊（15），所述壳体（12）的底部固定安装有底板（3），所述底板（3）的底部通过两组电动伸缩杆（2）固...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈子荣，
申请(专利权)人：湖州中洲电磁线有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33