【技术实现步骤摘要】
一种主动放线装置
本专利技术属于光伏焊带
，尤其是涉及一种主动放线装置。
技术介绍
焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。在焊带的生产过程中，第一步作业就是完成料盘上铜丝的放线。现有主动放线结构都是由左顶尖、右顶尖顶紧料盘,由左驱动机构减速伺服电机直接驱动左顶尖旋转,带动整卷料盘旋转完成放线作业。现有放线结构需要带动整卷料盘旋转，在使用大卷径料盘或需要在高速旋转作业时，左驱动机构异步减速电机需要较大的扭矩，在设备连续运行状态下，电力能源损耗较大；现有放线结构在整机高速运行时，由于大卷径料盘转动惯量较大，放线机构启停时间较长，不利于焊带全自动镀锡一体机的整机速度控制及匹配；现有放线结构在长期工作时，由于大卷径料盘较重，左右顶尖在长期受力及磨损情况下，精度降低，造成设备工作时噪音较大，加之普通异步电动机噪音大，造成生产车间噪音污染巨大。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的是提出一种主动放线装置，通过设计U形支架实现放线过程，U形支架结构简单，质量轻，转动惯量小，大大降低能耗；且...
【技术保护点】
1.一种主动放线装置，其特征在于，包括线盘(1)和机架(11)，所述线盘(1)水平设置于所述机架(11)的右侧壁上，所述机架(11)内竖直设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)上安装有空心轴(2)、第一过轮(3)、电位器(4)和第二过轮(5)；所述空心轴(2)通过轴承座水平固定于所述支撑板(10)上，且所述空心轴(2)的右端伸出所述支撑板(10)；所述空心轴(2)的右端水平设置有U形支架(201)，所述U形支架(201)的开口端朝向所述线盘(1)，所述线盘(1)伸入所述U形支架(201)的开口内；所述空心轴(2)的中心线、所述U形支架(201)的中心线和所述线盘(1)的中...
【技术特征摘要】
1.一种主动放线装置，其特征在于，包括线盘(1)和机架(11)，所述线盘(1)水平设置于所述机架(11)的右侧壁上，所述机架(11)内竖直设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)上安装有空心轴(2)、第一过轮(3)、电位器(4)和第二过轮(5)；所述空心轴(2)通过轴承座水平固定于所述支撑板(10)上，且所述空心轴(2)的右端伸出所述支撑板(10)；所述空心轴(2)的右端水平设置有U形支架(201)，所述U形支架(201)的开口端朝向所述线盘(1)，所述线盘(1)伸入所述U形支架(201)的开口内；所述空心轴(2)的中心线、所述U形支架(201)的中心线和所述线盘(1)的中心线分别位于同一水平面上；所述空心轴(2)连接有第一驱动部件(8)，所述第一驱动部件(8)驱动U形支架(201)绕线盘(1)转动；所述U形支架(201)的一个水平支杆上自右向左依次设置有猪尾圈(202)、第一导向轮(203)和第二导向轮(204)，所述U形支架(201)的竖直杆上设置有第三导向轮(205)；所述第三导向轮(205)的最低点切线、所述空心轴(2)的中心线和所述第一过轮(3)的最低点切线分别位于同一水平面；所述电位器(4)的伸出轴通过联轴器连接有张力摆杆(401)，所述张力摆杆(401)的摆动端设置有第三过轮(402)；所述电位器(4)还连接有伺服驱动器，所述电位器(4)的输出端与伺服驱动器的输入端连接，所述伺服驱动器的输出端与第一驱动部件(8)的控制端连接；所述线盘(1)上的线材依次经过猪尾圈(202)、第一导向轮(203)、第二导向轮(204)、第三导向轮(205)、空心轴(2)、第一过轮(3)、第二过轮(5)、第三过轮(402)，再通过第二过轮(5)放出。2.根据权利要求1所述的一种主动放线装置，其特征在于，所述第一驱动部件(8)包含第一伺服电机(801)、第一同步带轮、第二同步带轮和传送带(802)，所述第一同步带轮套设于所述空心轴(2)上，所述第二同步带轮套设于所述第一伺服电机(80...
【专利技术属性】
技术研发人员：常天福，乔晓龙，王震，董文卫，陈庆谊，
申请(专利权)人：西安泰力松新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61
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