断路器制造技术

技术编号:20151184 阅读:18 留言:0更新日期:2019-01-19 00:04
一种断路器,包括支架以及枢转安装在支架上的跳扣件、锁扣件、再扣件和摇臂,摇臂上设有主弹簧和手柄,跳扣件和再扣件分别与锁扣件搭接配合,再扣件与脱扣机构配合,跳扣件和主弹簧与连杆连接,连杆与动触头组件连接,再扣件与锁扣件解锁时触发锁扣件与跳扣件解锁,在支架上设有与跳扣件连接的反力弹簧,反力弹簧作用力的方向与跳扣件的解锁方向相同,通过设置与跳扣件的解锁方向相同的反力弹簧,不仅具有结构简单、搭扣方便的特点,又可以与跳扣件快速解锁,提高了操作机构的脱扣速度。

【技术实现步骤摘要】
断路器
本技术涉及低压电器领域,特别是涉及一种断路器。
技术介绍
断路器在配电网络中用来接通、分断和承载正常工作电流之用,并能在线路或用电设备发生过载、短路、欠压以及出现接地故障的情况下切断电源,保护线路或用电设备不受损坏。其中又以短路故障最为严重,一旦出现短路过电流时,若断路器过电流保护装置没能及时快速切断电源,会给人身安全以及财产经济带来巨大危害和损失,而且也会对断路器本身造成损害。现有断路器的操作机构通常由储能机构提供脱扣的动力,通过提高主能机构的力值,虽然可以在一定程度上提高脱扣速度,降低短路电流的能量,减小塑壳断路器本身的损伤,使其工作更加可靠,但却加剧了其他零部件(譬如手柄、连杆等)以及储能机构自身的疲劳损耗,从而降低塑壳断路器的使用寿命,同时还会加重塑壳断路器的分合闸力,影响操作手感。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、可靠性高的断路器的脱扣装置。为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种断路器,包括支架以及枢转安装在支架上的跳扣件210、锁扣件220、再扣件230和摇臂241,摇臂241上设有主弹簧242和手柄250,跳扣件210和再扣件230分别与锁扣件220搭接配合,再扣件230与脱扣机构100配合,跳扣件210和主弹簧242与连杆连接,连杆与动触头组件400连接,再扣件230与锁扣件220解锁时触发锁扣件220与跳扣件210解锁,在支架上设有与跳扣件210连接的反力弹簧280,反力弹簧280作用力的方向与跳扣件210的解锁方向相同。可选的,所述连杆包括与跳扣件210铰接的上连杆260,以及与动触头组件400连接的下连杆270,上连杆260与下连杆270通过连杆枢轴2670铰接,主弹簧242的一端与摇臂241连接,另一端与连杆枢轴2670连接,连杆枢轴2670的中心点在自由脱扣时位于B’点、在分闸时位于B点、在合闸时位于B”点,B’位于B与B”之间的上方,∠BB’B”成钝角设置。可选的,所述摇臂241包括两个相对设置的侧板243,以及连接在两个侧板243顶端的顶板244,顶板244的顶端与手柄250固定连接,一侧设有与主弹簧242铰接的主拉杆246,两个侧板243的对应在远离主拉杆246的一侧设有与跳扣件210配合的摇臂轴245,反力弹簧280使跳扣件210抵在摇臂轴245上,摇臂轴245的两端分别与两个侧板243的内侧固定连接。可选的,所述反力弹簧280包括相对设置在跳扣件210两侧的扭簧281,扭簧281套装在锁扣轴220b上,两个扭簧281的一端通过连接杆284连接,连接杆284抵在跳扣件210上远离锁扣件220的一侧,反力弹簧280作用力的方向与跳闸时跳扣件210的旋转方向相同。可选的,所述锁扣件220枢转安装在锁扣轴220b上,在锁扣轴220b上设有与锁扣件220连接的锁扣复位弹簧224。可选的,所述锁扣件220包括两个相对设置的锁扣臂221以及连接在两个锁扣臂221之间的锁扣板222,两个锁扣臂221的一端套在锁扣轴220b上,另一端与再扣件230搭接配合,锁扣板222的底侧设有与跳扣件210搭接配合的锁扣槽223,反力弹簧280的连接杆284穿过锁扣槽223伸到跳扣件210的下方。可选的,所述支架上设有装配孔204,装配孔204中设有在装配时与反力弹簧280相抵配合的装配轴。可选的,所述支架包括两个相对设置的颊板201,颊板201的中部设有与摇臂241配合的定位槽202;颊板201在定位槽202的两侧分别设有跳扣轴210b和锁扣轴220b,锁扣件220设置在两个颊板201的内侧并且锁扣件220的底端枢转安装在锁扣轴220b上,中部与跳扣件210搭接配合,顶端与再扣件230搭接配合;跳扣件210的左端设置在两个颊板201的内侧枢转安装在跳扣轴210b上,中部设置在两个侧板243之间与上连杆260铰接,右端可摆动地设置在摇臂241的摇臂轴245的下方,锁扣件220的中部能够摆动至跳扣件210的右端与摇臂轴245之间与跳扣件210搭接锁定;再扣件230设置在两个颊板201的内侧并且枢转安装在锁扣轴220b的上方,一端与锁扣件220的顶端搭接配合,另一端伸出颊板201与脱扣机构100配合。可选的,所述跳扣件210包括连接部211以及设置在连接部211两侧的搭接部212和枢转部213,枢转部213枢转安装在支架上,连接部211通过上连杆轴260b与上连杆260铰接,在搭接部212设有向锁扣件220的锁扣槽223中延伸的搭接凸台214,在搭接凸台214的顶侧形成与锁扣槽223搭接配合的跳扣槽215,搭接凸台214的底侧形成与反力弹簧280的连接杆284配合的反力槽284b,在连接部211上设有与上连杆轴260b配合的上连杆轴孔;所述上连杆260为两个且相对设置在跳扣件210的两侧,主弹簧242为两个且分别设置在两个上连杆260的外侧与连杆枢轴2670的中部连接,上连杆260和下连杆270分别设置在连杆枢轴2670的两端,上连杆260成三角形,每个上连杆260包括通过上连杆销261固定连接的第一顶角260A,以及通过上连杆轴260b固定连接的第二顶角260B,以及通过连杆枢轴2670分别与对应的下连杆270连接的第三顶角260C,第二顶角260B上的上连杆轴260b与跳扣件210铰接,第一顶角260A设置在靠近跳扣件210的枢转部213的一侧,第三顶角260C设置在靠近跳扣件210的搭接部212的一侧;再扣件230设置在锁扣件220远离跳扣件210的一侧,其包括两个相对设置的再扣臂231,再扣臂231成L形,再扣臂231的中部通过再扣板232固定连接,再扣臂231的一端设有与锁扣件220的锁扣臂221搭接配合的再扣爪233,另一端设有伸到颊板201的外侧与脱扣机构100配合的脱扣臂235。可选的,还包括单元壳体500和脱扣机构100,在单元壳体500中设有相对设置的静触头组件300和动触头组件400,连杆与动触头组件400连接带动动触头组件400摆动与静触头组件300接触,静触头组件300的上方设有灭弧机构350,脱扣机构100包括推动件110和脱扣杆120,单元壳体500内设有与推动件110配合的气道101。本技术的断路器,通过设置与跳扣件210的解锁方向相同的反力弹簧280,不仅具有结构简单、搭扣方便的特点,又可以与跳扣件210快速解锁,提高了操作机构的脱扣速度。此外,通过反力弹簧280使跳扣件210抵在摇臂241上的一侧提供阻力,使手柄250可靠地保持在自由脱扣状态的位置,增加再扣力以均衡分合闸力,改善合闸力重、分闸力轻的操作手感,同时通过可摆动至跳扣件210与摇臂241之间的锁扣件220的配合锁定跳扣件210,结构更加紧凑、配合也更可靠。此外,所述连杆枢轴2670的中心点在自由脱扣、分闸、合闸三个状态时分别在位置B’、B、B”,∠BB’B”成钝角设置,能够保证储能机构240的主弹簧242在分闸、合闸状态下的拉伸量基本一致,进一步保证分闸力、合闸力一致,改善操作手感。此外,装配轴在装配时能够抵在反力弹簧280的引脚上,防止装配过程中反力弹簧280对其它机构干涉,降低装配难度,提高装配效率,装配后将装配轴拆除也不会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器,其特征在于:包括支架以及枢转安装在支架上的跳扣件(210)、锁扣件(220)、再扣件(230)和摇臂(241),摇臂(241)上设有主弹簧(242)和手柄(250),跳扣件(210)和再扣件(230)分别与锁扣件(220)搭接配合,再扣件(230)与脱扣机构(100)配合,跳扣件(210)和主弹簧(242)与连杆连接,连杆与动触头组件(400)连接,再扣件(230)与锁扣件(220)解锁时触发锁扣件(220)与跳扣件(210)解锁,在支架上设有与跳扣件(210)连接的反力弹簧(280),反力弹簧(280)作用力的方向与跳扣件(210)的解锁方向相同。

【技术特征摘要】
1.一种断路器,其特征在于:包括支架以及枢转安装在支架上的跳扣件(210)、锁扣件(220)、再扣件(230)和摇臂(241),摇臂(241)上设有主弹簧(242)和手柄(250),跳扣件(210)和再扣件(230)分别与锁扣件(220)搭接配合,再扣件(230)与脱扣机构(100)配合,跳扣件(210)和主弹簧(242)与连杆连接,连杆与动触头组件(400)连接,再扣件(230)与锁扣件(220)解锁时触发锁扣件(220)与跳扣件(210)解锁,在支架上设有与跳扣件(210)连接的反力弹簧(280),反力弹簧(280)作用力的方向与跳扣件(210)的解锁方向相同。2.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于:所述连杆包括与跳扣件(210)铰接的上连杆(260),以及与动触头组件(400)连接的下连杆(270),上连杆(260)与下连杆(270)通过连杆枢轴(2670)铰接,主弹簧(242)的一端与摇臂(241)连接,另一端与连杆枢轴(2670)连接,连杆枢轴(2670)的中心点在自由脱扣时位于B’点、在分闸时位于B点、在合闸时位于B”点,B’位于B与B”之间的上方,∠BB’B”成钝角设置。3.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于:所述摇臂(241)包括两个相对设置的侧板(243),以及连接在两个侧板(243)顶端的顶板(244),顶板(244)的顶端与手柄(250)固定连接,一侧设有与主弹簧(242)铰接的主拉杆(246),两个侧板(243)的对应在远离主拉杆(246)的一侧设有与跳扣件(210)配合的摇臂轴(245),反力弹簧(280)使跳扣件(210)抵在摇臂轴(245)上,摇臂轴(245)的两端分别与两个侧板(243)的内侧固定连接。4.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于:所述反力弹簧(280)包括相对设置在跳扣件(210)两侧的扭簧(281),扭簧(281)套装在锁扣轴(220b)上,两个扭簧(281)的一端通过连接杆(284)连接,连接杆(284)抵在跳扣件(210)上远离锁扣件(220)的一侧,反力弹簧(280)作用力的方向与跳闸时跳扣件(210)的旋转方向相同。5.根据权利要求4所述的断路器,其特征在于:所述锁扣件(220)枢转安装在锁扣轴(220b)上,在锁扣轴(220b)上设有与锁扣件(220)连接的锁扣复位弹簧(224)。6.根据权利要求4所述的断路器,其特征在于:所述锁扣件(220)包括两个相对设置的锁扣臂(221)以及连接在两个锁扣臂(221)之间的锁扣板(222),两个锁扣臂(221)的一端套在锁扣轴(220b)上,另一端与再扣件(230)搭接配合,锁扣板(222)的底侧设有与跳扣件(210)搭接配合的锁扣槽(223),反力弹簧(280)的连接杆(284)穿过锁扣槽(223)伸到跳扣件(210)的下方。7.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于:所述支架上设有装配孔(204),装配孔(204)中设有在装配时与反力弹簧(280)相抵配合的装配轴。8.根据权利要求1-7任一所述的断路器,其特征在于:所述支架包括两个相对设置的颊板(201),颊板(201)的中部设有与摇臂(241)配合的定位槽(202);颊板(201)在定位槽(202)的两侧分别设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾翔韦尚靖蔡小丽唐丰田吴越
申请(专利权)人:上海诺雅克电气有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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