一种覆铜箔镜板一次成型移载机制造技术

本发明专利技术公开了一种覆铜箔镜板一次成型移载机，通过镜板输送机将镜板输送到镜板举升机构上，镜板举升机构通过镜板移载机构移送到叠合升降平台上方；双层铜箔输送机将铜箔输送到双层铜箔吸取机构下方，并被双层铜箔吸取机构将铜箔吸取，并通过铜箔移载机构移送到叠合升降平台上方，形成铜箔镜板铜箔的夹层结构；同时叠合升降平台向上升起，使铜箔与镜板贴合形成一三明治结构，同时升降机将夹取机构降下夹取三明治结构的铜箔镜板，并通过移栽机从工作区移出，实现铜箔镜板三明治结构的自动叠合，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种覆铜箔镜板一次成型移载机
本专利技术涉及覆铜箔板制造
，尤其涉及一种覆铜箔镜板一次成型移载机。
技术介绍
在覆铜箔板制造过程中需要在镜板两侧放置铜箔(上铜箔、下铜箔)，现有的铜箔移载机一次只能移动一块铜箔(上铜箔或下铜箔)，所以需要两台铜箔移载机配合一起完成上铜箔和下铜箔的放置作业；在中国专利CN201721081605中公开了一种覆铜箔板一次成型移载机，其解决了同时将上铜箔和下铜箔移动放置在镜板两侧的技术问题，但存在生产加工自动化低，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种一种覆铜箔镜板一次成型移载机。本专利技术所采取的技术方案是：一种覆铜箔镜板一次成型移载机，包括机台、与机台水平设置的龙门架，所述机台中央设有用于将镜板与铜箔叠合的叠合升降平台；所述机台一端设有镜板输送机、与镜板输送机配合的镜板举升机构，所述镜板举升机构通过左右两侧的镜板移载机构移向叠合升降平台；所述于机台另一端设有双层铜箔输送机、与双层铜箔输送机配合的双层铜箔吸取机构，所述双层铜箔吸取机构通过左右两侧的铜箔移载机构移向叠合升降平台；所述龙门架上设有位于叠合升降平台上方的夹取机构，所述龙门架内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆铜箔镜板一次成型移载机，包括机台(1)、与机台(1)水平设置的龙门架(2)，其特征在于，所述机台(1)中央设有用于将镜板与铜箔叠合的叠合升降平台(3)；所述机台(1)一端设有镜板输送机(4)、与镜板输送机(4)配合的镜板举升机构(5)，所述镜板举升机构(5)通过左右两侧的镜板移载机构(6)移向叠合升降平台(3)；所述机台(1)另一端设有双层铜箔输送机(7)、与双层铜箔输送机(7)配合的双层铜箔吸取机构(8)，所述双层铜箔吸取机构(8)通过左右两侧的铜箔移载机构(9)移向叠合升降平台(3)；所述龙门架(2)上设有位于叠合升降平台(3)上方的夹取机构(10)，所述龙门架(2)内设有与夹取...

【技术特征摘要】
1.一种覆铜箔镜板一次成型移载机，包括机台(1)、与机台(1)水平设置的龙门架(2)，其特征在于，所述机台(1)中央设有用于将镜板与铜箔叠合的叠合升降平台(3)；所述机台(1)一端设有镜板输送机(4)、与镜板输送机(4)配合的镜板举升机构(5)，所述镜板举升机构(5)通过左右两侧的镜板移载机构(6)移向叠合升降平台(3)；所述机台(1)另一端设有双层铜箔输送机(7)、与双层铜箔输送机(7)配合的双层铜箔吸取机构(8)，所述双层铜箔吸取机构(8)通过左右两侧的铜箔移载机构(9)移向叠合升降平台(3)；所述龙门架(2)上设有位于叠合升降平台(3)上方的夹取机构(10)，所述龙门架(2)内设有与夹取机构(10)连接的升降机(11)、用于与夹取机构(10)水平移动的移栽机(12)。2.根据权利要求1所述的一种覆铜箔镜板一次成型移载机，其特征在于，所述镜板举升机构(5)包括位于镜板输送机(4)两侧的平面支撑板(51)、装于平面支撑板(51)一端的升降杆(52)、设于镜板移载机构(6)上的支撑架(53)，所述支撑架(53)顶端装有用于驱动升降杆(52)的气缸(54)。3.根据权利要求2所述的一种覆铜箔镜板一次成型移载机，其特征在于，所述平面支撑板(51)上设有镜板校正板(55)，所述镜板校正板(55)在设于平面支撑板(51)上的滑动槽(56)内左右滑动。4.根据权利要求3所述的一种覆铜箔镜板一次成型移载机，其特征在于，所述镜板校正板(55)采用两个并通过联动板(57)连接，所述联动板(57)通过推动校正气缸(58)前后推动。5.根据权利要求1所述的一种覆铜箔镜板一次成型移载机，其特征在于，所述双层铜箔吸取机构(8)包括上梳形板(81)、下梳形板(82)、安装架(83)，所述安装架(83)上从上至下依次装有上垂直推动气缸(84)、下...

【专利技术属性】
技术研发人员：黃秋逢，
申请(专利权)人：阳程佛山科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44