核反应堆回路测温热管道及测温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种核反应堆回路测温热管道，其包括热管道主体，所述热管道主体在水平方向的横截面呈环型结构，所述热管道主体在竖直方向且经过中心轴的横截面呈筒型结构，所述热管道主体的中部形成容置腔，周边形成流道，所述热管道主体的侧壁设有若干测温取水孔，所述测温取水孔围绕所述热管道主体中心轴设置且位于同一水平高度上。本实用新型专利技术核反应堆回路测温热管道具有结构紧凑、节省空间、可快速测温且有效提高温度测量精度，降低温度测量数值的波动的优点。另，本实用新型专利技术还公开一种核反应堆回路测温装置。

【技术实现步骤摘要】
核反应堆回路测温热管道及测温装置
本技术涉及一种核反应堆回路测温设备，尤其涉及一种核反应堆回路测温热管道及测温装置。
技术介绍
为实现反应堆控制和保护系统的功能，需要测量一回路热管道内冷却剂的平均温度，该温度信号必须能够快速响应一回路温度变化，但一回路热管道内冷却剂存在温度分层现象，各位置点的冷却剂温度的差异较大，错误的热管道及测温装置的设计方案将使得一回路热管道内冷却剂的平均温度测量值波动大，并且测量的精度低，不能准确地测出一回路的平均温度。特别对于紧凑型的反应堆来说，测温装置或回路布置占用空间不能过大，使得热管道及测温装置设计更加困难和重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构紧凑、节省空间、可快速测温且有效提高温度测量精度，降低温度测量数值的波动的核反应堆一回路测温热管道。本技术的目的在于提供一种可快速测温且有效提高温度测量精度，降低温度测量数值的波动的核反应堆回路测温装置。为了实现上述目的，本技术提供的核反应堆回路测温热管道包括热管道主体，所述热管道主体在水平方向的横截面呈环型结构，所述热管道主体在竖直方向且经过中心轴的横截面呈筒型结构，所述热管道主体的中部形成容置腔，周边形成流道，所述热管道主体的侧壁设有若干测温取水孔，所述测温取水孔围绕所述热管道主体中心轴设置且位于同一水平高度上。与现有技术相比，由于本技术的热管道主体在水平方向的横截面呈环型结构，在竖直方向且经过中心轴的横截面呈筒型结构，因此，其可构成一个呈环形上升状态的筒形结构，结构简单，从而安装在核反应堆的蒸汽发生器一回路换热管上后可以节约布置空间，达到反应堆紧凑布置的目的；另外，通过在所述热管道主体的侧壁设有若干测温取水孔，使所述测温取水孔围绕所述热管道主体中心轴设置且位于同一水平高度上，进而可以对管道进行多点快速测温，随着测温取水孔数量的增加，温度测量误差减少，从而有效提高温度测量的精度。较佳地，所述测温取水孔与所述热管道主体上侧端面的距离范围在500mm至800mm。由于在该高度处，一回路的冷却剂温差较小，温度波动幅度较小，因此，可以有效降低温度测量数值的波动。较佳地，所述热管道主体设有与蒸汽发生器一次侧进口管连通的入口。具体地，所述热管道主体的中心轴与所述入口的中心轴相互垂直，且两中心轴之间形成所述热管道主体的对称平面。具体地，位于所述对称平面两侧的所述测温取水孔呈对称设置。具体地，所述测温取水孔包括第一取水孔，所述第一取水孔靠近所述入口，所述第一取水孔的中心轴与所述入口的中心轴的水平投影形成的夹角范围为24至42度。具体地，所述测温取水孔还包括若干第二取水孔，靠近所述第一取水孔的第二取水孔的中心轴与所述第一取水孔的中心轴之间的夹角大于所述第一取水孔的中心轴与所述入口的中心轴的水平投影形成的夹角。一种核反应堆回路测温装置，包括温度测量装置以及所述测温热管道，所述温度测量装置通过所述测温取水孔测量温度。较佳地，所述温度测量装置固定于所述测温取水孔上。较佳地，所述温度测量装置与所述测温取水孔之间设有能引出被测液体的管道。附图说明图1是本技术核反应堆回路测温装置中的测温热管道的侧视图。图2是本技术核反应堆回路测温装置中的测温热管道的俯视图。图3是本技术测温热管道中测温取水孔分布的实施方式一的示意图。图4是本技术测温热管道中测温取水孔分布的实施方式二的示意图。图5是本技术测温热管道中测温取水孔分布的实施方式三的示意图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。如图1、图2所示，本技术的核反应堆回路测温装置，包括温度测量装置以及所述测温热管道100，所述测温热管道100安装于核反应堆蒸汽发生器一次侧换热管束上游；所述测温热管道100包括热管道主体1，所述热管道主体1在水平方向的横截面呈环型结构，所述热管道主体1在竖直方向且经过中心轴的横截面呈筒型结构，例如呈倒U型结构，所述热管道主体1的中部形成容置腔11，所述容置腔11容置换热管束，周边形成流道12，所述热管道主体1的侧壁设有若干测温取水孔13，所述测温取水孔13围绕所述热管道主体1中心轴设置且位于同一水平高度上。所述热管道主体1设有与蒸汽发生器一次侧进口管2连通的入口14，所述入口14与所述流道12连通。所述温度测量装置固定于所述测温取水孔13上。所述温度测量装置通过所述测温取水孔13直接测量温度，从而可以快速地对一回路冷却剂测温。当然，所述温度测量装置与所述测温取水孔13之间也可以设置一管道，利用管道引出冷却剂到一个母管上，所述温度测量装置通过所述母管对热管道主体1的温度间接测量。具体地，所述热管道主体1的中心轴与所述入口14的中心轴相互垂直，且两中心轴之间形成所述热管道主体1的对称平面A。位于所述对称平面A两侧的所述测温取水孔13呈对称设置。所述测温取水孔13与所述热管道主体1上侧端面的距离范围k在500mm至800mm。由于在该高度处，一回路的冷却剂温差较小，温度波动幅度较小，因此，可以有效降低温度测量数值的波动。所述测温取水孔13包括第一取水孔131及若干第二取水孔132，靠近所述第一取水孔131的第二取水孔132的中心轴与所述第一取水孔131的中心轴之间的夹角大于所述第一取水孔131的中心轴与所述入口14的中心轴的水平投影形成的夹角。本技术的所述测温取水孔13在同一水平高度上的布置方式有多种，下面列举几种实施方式，但不限于这几种方式：如图3所示，图中展开了第一种实施方式：位于所述对称平面A一侧的所述测温取水孔13包括一个第一取水孔131及一个第二取水孔132，所述第一取水孔131靠近所述入口14，所述第一取水孔131的中心轴位于所述热管道主体1的径向方向，所述第一取水孔131的中心轴与所述入口14的中心轴的水平投影形成的夹角a范围为30至42度。所述第二取水孔132与所述第一取水孔131之间的夹角b为90度。以所述对称平面A为对称面，在所述对称平面A的另一侧的第一取水孔131与所述入口14的夹角a及第一取水孔131与第二取水孔132之间的夹角b与上述布置相同。如图4所示，图中展开了第二种实施方式：位于所述对称平面A一侧的所述测温取水孔13包括一个第一取水孔131及两个第二取水孔132，所述第一取水孔131靠近所述入口14，所述第一取水孔131的中心轴位于所述热管道主体1的径向方向，所述第一取水孔131的中心轴与所述入口14的中心轴的水平投影形成的夹角c范围为26至35度。靠近第一取水孔131的所述第二取水孔132与所述第一取水孔131之间的夹角d为60度，另一第二取水孔132与前一第二取水孔132之间的夹角e为60度。以所述对称平面A为对称面，在所述对称平面A的另一侧的第一取水孔131与所述入口14的夹角c、第一取水孔131与第二取水孔132之间的夹角d以及两第二取水孔132之间的夹角e与上述布置相同。如图5所示，图中展开了第三种实施方式：位于所述对称平面A一侧的所述测温取水孔13包括一个第一取水孔131及三个第二取水孔132，所述第一取水孔131靠近所述入口14，所述第一取水孔131的中心轴位于所述热管道主体1的径向方向，所述第一取水孔131本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核反应堆回路测温热管道，其特征在于：包括热管道主体，所述热管道主体在水平方向的横截面呈环型结构，所述热管道主体在竖直方向且经过中心轴的横截面呈筒型结构，所述热管道主体的中部形成容置腔，周边形成流道，所述热管道主体的侧壁设有若干测温取水孔，所述测温取水孔围绕所述热管道主体中心轴设置且位于同一水平高度上。

【技术特征摘要】
1.一种核反应堆回路测温热管道，其特征在于：包括热管道主体，所述热管道主体在水平方向的横截面呈环型结构，所述热管道主体在竖直方向且经过中心轴的横截面呈筒型结构，所述热管道主体的中部形成容置腔，周边形成流道，所述热管道主体的侧壁设有若干测温取水孔，所述测温取水孔围绕所述热管道主体中心轴设置且位于同一水平高度上。2.如权利要求1所述的核反应堆回路测温热管道，其特征在于：所述测温取水孔与所述热管道主体上侧端面的距离范围在500mm至800mm。3.如权利要求1所述的核反应堆回路测温热管道，其特征在于：所述热管道主体设有与蒸汽发生器一次侧进口管连通的入口。4.如权利要求3所述的核反应堆回路测温热管道，其特征在于：所述热管道主体的中心轴与所述入口的中心轴相互垂直，且两中心轴之间形成所述热管道主体的对称平面。5.如权利要求4所述的核反应堆回路测温热管道，其特征在于：位于所述对称平面两侧的所述测温取水孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋磊，胡友森，李昌莹，王晓通，周有新，朱建敏，毛玉龙，叶亮，郑文强，芮旻，
申请(专利权)人：中广核研究院有限公司，中国广核集团有限公司，中国广核电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44