一种用于光纤熔接机的电极座制造技术

技术编号:20149431 阅读:21 留言:0更新日期:2019-01-19 00:03
本实用新型专利技术提供一种用于光纤熔接机的电极座,包括顶杆、通孔、活动板、凹槽、固定板、小弹簧、条形槽以及指示杆,所述活动板装配在凹槽内,且活动板通过小弹簧与固定板相连接,所述通孔开设在凹槽内部左端面,所述顶杆右端安装在活动板左端面中间位置,且顶杆左端穿过通孔延伸至电极安插孔内,所述条形槽开设在凹槽内部前端面,所述指示杆后端固定在活动板前端面,且指示杆前端穿过条形槽延伸至极座一前侧,该设计解决了原有用于光纤熔接机的电极座缺少安插到位指示功能,电极容易出现安插不到位或位置歪斜情况,影响熔合效果的问题,本实用新型专利技术安装方便,具有安插到位指示功能,稳定性好,可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光纤熔接机的电极座
本技术是一种用于光纤熔接机的电极座,属于光纤熔接机

技术介绍
光纤熔接机是熔接两端光纤的装置,将两端光纤分别放置在V型槽上同时其尖端互相接触,然后将一对电极靠近光纤的接触点,在电极上施加高压电以产生电弧放电并利用电弧放电产生的热量熔合接触点,从而实现并完成两段光纤之间的熔合连接。现有技术中,用于光纤熔接机的电极座依然存在着不足之处,其缺少安插到位指示功能,电极容易出现安插不到位或位置歪斜情况,影响熔合效果,所以急需一种新型用于光纤熔接机的电极座来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种用于光纤熔接机的电极座,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术安装方便,具有安插到位指示功能,稳定性好,可靠性高。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种用于光纤熔接机的电极座,包括安插到位指示组件、极座一、电极安插孔、连接板以及极座二,所述极座一安装在连接板上端面右侧,所述极座二安装在连接板上端面左侧,所述电极安插孔开设在极座一左端面,所述安插到位指示组件包括顶杆、通孔、活动板、凹槽、固定板、小弹簧、条形槽以及指示杆,所述凹槽开设在极座一右端面,所述固定板通过螺栓安装在凹槽内部右侧,所述活动板装配在凹槽内,且活动板通过小弹簧与固定板相连接,所述通孔开设在凹槽内部左端面,所述顶杆右端安装在活动板左端面中间位置,且顶杆左端穿过通孔延伸至电极安插孔内,所述条形槽开设在凹槽内部前端面,所述指示杆后端固定在活动板前端面,且指示杆前端穿过条形槽延伸至极座一前侧。进一步地,所述指示杆横截面为方形结构。进一步地,所述活动板后端面装配有限位板,所述凹槽内部后端面开设有限位槽,且限位槽内装配有限位板。进一步地,所述安插到位指示组件和电极安插孔均装配有两组,两组所述安插到位指示组件分别装配在极座一前端面和极座二前端面,两组所述电极安插孔分别开设在极座一左端面和极座二右端面。进一步地,所述极座一和极座二规格相同。本技术的有益效果:本技术的一种用于光纤熔接机的电极座,因本技术添加了顶杆、通孔、活动板、凹槽、固定板、小弹簧、条形槽以及指示杆,该设计解决了原有用于光纤熔接机的电极座缺少安插到位指示功能,电极容易出现安插不到位或位置歪斜情况,影响熔合效果的问题,通过指示杆实现指示电极安插到位的目的,提高了电极安插到位的准确率,降低电极安插不到位的概率。因本技术添加了限位板和限位槽,该设计提高了活动板在凹槽内活动的稳定性,本技术安装方便,具有安插到位指示功能,稳定性好,可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种用于光纤熔接机的电极座的结构示意图;图2为本技术一种用于光纤熔接机的电极座中安插到位指示组件的结构示意图;图中:1-安插到位指示组件、2-极座一、3-电极安插孔、4-连接板、5-极座二、11-顶杆、12-通孔、13-活动板、14-凹槽、15-固定板、16-小弹簧、17-条形槽、18-指示杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种用于光纤熔接机的电极座,包括安插到位指示组件1、极座一2、电极安插孔3、连接板4以及极座二5,极座一2安装在连接板4上端面右侧,极座二5安装在连接板4上端面左侧,电极安插孔3开设在极座一2左端面。安插到位指示组件1包括顶杆11、通孔12、活动板13、凹槽14、固定板15、小弹簧16、条形槽17以及指示杆18,凹槽14开设在极座一2右端面,固定板15通过螺栓安装在凹槽14内部右侧,活动板13装配在凹槽14内,且活动板13通过小弹簧16与固定板15相连接,通孔12开设在凹槽14内部左端面,顶杆11右端安装在活动板13左端面中间位置,且顶杆11左端穿过通孔12延伸至电极安插孔3内,条形槽17开设在凹槽14内部前端面,指示杆18后端固定在活动板13前端面,且指示杆18前端穿过条形槽17延伸至极座一2前侧,该设计解决了原有用于光纤熔接机的电极座缺少安插到位指示功能,电极容易出现安插不到位或位置歪斜情况,影响熔合效果的问题。指示杆18横截面为方形结构,活动板13后端面装配有限位板,凹槽14内部后端面开设有限位槽,且限位槽内装配有限位板,安插到位指示组件1和电极安插孔3均装配有两组,两组安插到位指示组件1分别装配在极座一2前端面和极座二5前端面,两组电极安插孔3分别开设在极座一2左端面和极座二5右端面,极座一2和极座二5规格相同。具体实施方式:在进行使用时,将电极的一端插入电极安插孔3内,随着电极的插入,电极挤压顶杆11,顶杆11受到挤压沿着通孔12向右运动,同时顶杆11带动活动板13在凹槽14内向右运动,活动板13向右运动与固定板15共同作用对小弹簧16进行挤压,进而小弹簧16发生弹性形变,同时活动板13带动限位板在限位槽内滑动,限位板在限位槽内滑动提高了活动板13在凹槽14内运动的稳定性,因指示杆18安装在活动板13前端面,所以活动板13向右运动带动指示杆18沿着条形槽17运动,当顶杆11完全缩进通孔12内时,指示杆18运动至条形槽17内部右端面相贴合,通过观察指示杆18在条形槽17内的位置判断电极是否安插到位,以此实现电极安插到位指示的目的。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于光纤熔接机的电极座,包括安插到位指示组件(1)、极座一(2)、电极安插孔(3)、连接板(4)以及极座二(5),其特征在于:所述极座一(2)安装在连接板(4)上端面右侧,所述极座二(5)安装在连接板(4)上端面左侧,所述电极安插孔(3)开设在极座一(2)左端面;所述安插到位指示组件(1)包括顶杆(11)、通孔(12)、活动板(13)、凹槽(14)、固定板(15)、小弹簧(16)、条形槽(17)以及指示杆(18),所述凹槽(14)开设在极座一(2)右端面,所述固定板(15)通过螺栓安装在凹槽(14)内部右侧,所述活动板(13)装配在凹槽(14)内,且活动板(13)通过小弹簧(16)与固定板(15)相连接,所述通孔(12)开设在凹槽(14)内部左端面,所述顶杆(11)右端安装在活动板(13)左端面中间位置,且顶杆(11)左端穿过通孔(12)延伸至电极安插孔(3)内,所述条形槽(17)开设在凹槽(14)内部前端面,所述指示杆(18)后端固定在活动板(13)前端面,且指示杆(18)前端穿过条形槽(17)延伸至极座一(2)前侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于光纤熔接机的电极座,包括安插到位指示组件(1)、极座一(2)、电极安插孔(3)、连接板(4)以及极座二(5),其特征在于:所述极座一(2)安装在连接板(4)上端面右侧,所述极座二(5)安装在连接板(4)上端面左侧,所述电极安插孔(3)开设在极座一(2)左端面;所述安插到位指示组件(1)包括顶杆(11)、通孔(12)、活动板(13)、凹槽(14)、固定板(15)、小弹簧(16)、条形槽(17)以及指示杆(18),所述凹槽(14)开设在极座一(2)右端面,所述固定板(15)通过螺栓安装在凹槽(14)内部右侧,所述活动板(13)装配在凹槽(14)内,且活动板(13)通过小弹簧(16)与固定板(15)相连接,所述通孔(12)开设在凹槽(14)内部左端面,所述顶杆(11)右端安装在活动板(13)左端面中间位置,且顶杆(11)左端穿过通孔(12)延伸至电极安插孔(3)内,所述条形槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈洪彪
申请(专利权)人:优汇泰天津电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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