一种粉笔贴膜机制造技术

本发明专利技术公开了一种粉笔贴膜机，它包括热缩膜送料机构、热缩膜加工机构和贴膜机构，所述热缩膜加工机构包括压料构件、纵向切痕构件和横向切痕构件，所述贴膜机构包括卷筒装置和粉笔送料装置，所述纵向切痕构件包括纵向切刀，所述纵向切刀上等间距设有若干第一齿牙，所述横向切痕构件包括横向切刀，所述横向切刀上等间距设有若干第二齿牙，所述卷筒装置包括成型前端构件、卷料板和卷料构件，所述成型前端构件包括成型芯轴，所述成型芯轴一端呈圆柱体形设置，所述卷料板设有通孔，所述卷料构件包括压料轮、热熔轮、切边轮和卷料块，所述粉笔送料装置包括送料滑槽、热缩膜切刀和推料头；本发明专利技术结构简单、操作容易、生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种粉笔贴膜机
本专利技术涉及粉笔加工
，特别是涉及一种粉笔贴膜机。
技术介绍
教师常需用粉笔在黑板上书写、绘图进行讲解，在45～50分钟的一节课里，常常都是用手直接接触粉笔，下课时，往往在手上留下一层白色粉笔灰，教师在书写黑板时，手上长期都沾有粉笔灰，对身体有一定的影响；而粉笔在不使用时，也会脱落有粉笔灰尘，影响周围环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种结构简单、操作容易、生产效率高的粉笔贴膜机。为实现上述目的，本专利技术的具体方案如下：一种粉笔贴膜机，包括热缩膜送料机构，所述热缩膜送料机构包括有两个并排设置的送料立板、两个轴接在两个送料立板之间的卷料筒、轴接在两个送料立板之间的热缩膜料卷；还包括热缩膜加工机构，所述热缩膜加工机构包括有门形的支撑架、两个压料构件、纵向切痕构件和横向切痕构件，两个所述压料构件分别设于所述支撑架的两端，所述纵向切痕构件与所述横向切痕构件均设于所述支撑架上并位于两个所述压料构件之间；所述压料构件包括门形的第一支撑件、门形的第一切刀架、第一压料胶辊和第一旋拧螺钉，所述第一支撑件的两端均固定在所述支撑架上，所述第一支撑件相向的两内侧面均设有第一滑槽，所述第一切刀架的两端分别与两个第一滑槽滑动连接，所述第一旋拧螺钉设于所述第一支撑件的顶部并向下穿过所述支撑件后与所述第一切刀架固定连接，所述第一压料胶辊轴接在所述第一切刀架上，还包括第一压簧，所述第一压簧套于所述第一旋拧螺钉上，所述第一压簧的一端与所述第一支撑件顶靠，所述第一压簧的另一端与所述第一切刀架顶靠；所述纵向切痕构件包括门形的第二支撑件、门形的第二切刀架、第二压料胶辊和第二旋拧螺钉，所述第二支撑件的两端均固定在所述支撑架上，所述第二支撑件相向的两内侧面均设有第二滑槽，所述第二切刀架的两端分别与两个第二滑槽滑动连接，所述第二旋拧螺钉设于所述第二支撑件的顶部并向下穿过所述第二支撑件后与所述第二切刀架固定连接，所述第二压料胶辊轴接在所述第二切刀架上，所述第二压料胶辊的圆周面等间距设有若干条形的纵向切刀，所述纵向切刀上等间距设有若干第一齿牙，还包括第二压簧，所述第二压簧套于所述第二旋拧螺钉上，所述第二压簧的两端分别与所述第二支撑件、第二切刀架顶靠；所述横向切痕构件包括门形的第三支撑件、门形第三切刀架、第三压料胶辊和第三旋拧螺钉，所述第三支撑件的两端均固定在所述支撑架上，所述第三支撑件相向的两内侧面均设有第三滑槽，所述第三切刀架的两端分别与两个第三滑槽活动连接，所述第三旋拧螺钉设于所述第三支撑件的顶部并向下穿过所述第三支撑件后与所述第三切刀架固定连接，所述第三压料胶辊轴接在所述第三切刀架上，所述第三压料胶辊的圆周面中部设有圆环状的横向切刀，所述横向切刀上等间距设有若干第二齿牙，还包括第三压簧，所述第三压簧套于所述第三旋拧螺钉上，所述第三压簧的两端分别与所述第三支撑件、第三切刀架顶靠；还包括贴膜机构，所述贴膜机构包括板凳形状的支撑座、设于支撑座上的卷筒装置、设于支撑座上的粉笔送料装置；所述卷筒装置包括成型前端构件、卷料板和卷料构件，所述成型前端构件包括门形的芯轴支架、固定在芯轴支架中央的L形的成型芯轴、位于芯轴支架下方的滚轮架、轴接在滚轮架上的第一压料轮，所述芯轴支架的两端均固定在所述支撑座的一端，所述成型芯轴的长臂端呈圆柱体设置，所述卷料板位于所述成型前端构件与所述卷料构件之间并固定在所述支撑座上，所述卷料板的上端设有通孔，所述通孔伸入所述卷料板内的部分呈圆弧形设置，所述通孔靠近所述卷料板顶端的部分开环设置且口径逐渐减小，所述通孔位于所述卷料板顶端的开口口径沿靠近所述成型前端构件的一侧到靠近所述卷料构件的另一侧逐渐减小，所述卷料构件包括第一垫板、设于第一垫板上的卷料气缸、卷料框架、与卷料框架一端滑动连接且并排设置的三个卷料架、依次轴接在三个卷料架一端的第二压料轮、热熔轮、切边轮，所述第一垫板固定在所述支撑座上，所述卷料框架的另一端与所述卷料气缸的动力输出端连接，三个所述卷料架的另一端分别与所述卷料框架之间连接有第四压簧，所述第四压簧设于所述卷料框架内，所述卷料构件还包括第二垫板、固定在第二垫板上的卷料块、轴接在卷料块一端的第三压料轮，所述第二垫板固定在所述支撑座上并与所述第一垫板相向设置，所述第三压料轮与所述第二压料轮相向设置，所述卷料块与所述热熔轮、切边轮相向的一侧面设有圆弧槽，所述第二压料轮、第三压料轮均靠近所述卷料板设置，所述成型芯轴的长臂依次穿过所述通孔的圆弧部分、第二压料轮与第三压料轮之间、热熔轮与圆弧槽之间、切边轮与圆弧槽之间；所述粉笔送料装置包括送料滑槽、固定在所述支撑座另一端的送料底座、固定在送料底座顶面的一端的切刀支架、固定在切刀支架顶面的切料气缸、固定在送料底座一端面的推料缸支架、固定推料缸支架上的推料气缸，所述送料滑槽固定在所述送料底座顶面的另一端，所述切刀支架呈门形设置，所述切料气缸的动力输出端向下穿过所述切刀支架后连接有热缩膜切刀，所述热缩膜切刀与所述送料底座另一端面相切设置，所述推料气缸的动力输出端连接有推料头，所述送料底座上设有V形槽，所述V形槽的一部分位于所述切刀支架的下方，所述V形槽与所述推料头、通孔、横向切刀处于同一水平线上；所述热缩膜加工机构位于所述热缩膜送料机构与所述贴膜机构之间；还包括底板，所述送料立板固定在所述底板上，所述支撑架固定在所述底板上，所述支撑座固定在所述底板上。其中，所述卷料框架的上、下端均设有三个限位孔且上下对应，三个所述卷料架的上、下表面均设有限位柱，所述限位柱对应插入所述限位孔内，三个所述卷料架的另一端均伸入所述卷料框架内，所述第四压簧的一端与所述卷料框架的内壁连接，所述第四压簧的另一端与所述卷料架的另一端连接。其中，所述送料底座的上表面设有斜面，所述送料滑槽的一端固定在所述斜面上。本专利技术的有益效果为：本专利技术采用所述纵向切痕构件与所述横向切痕构件结合，并在所述纵向切刀上等间距设有第一齿牙、所述横向切刀上等间距设置第二齿牙，实现热缩膜上产生纵向的切痕槽和横向的切痕槽；设置有圆柱体形状的成型芯轴，使热缩膜经过所述卷料板、卷料构件的作用变成圆管状，然后通过所述推料气缸使粉笔推入圆管状的热缩膜内，所述热缩膜切刀切断热缩膜，完成粉笔的贴膜工序，在使用贴膜后的粉笔，可根据使用需求，可以沿切痕槽一圈一圈的撕掉，这样用多少撕多少，不会弄脏手，有效杜绝手上长期沾有粉笔灰，易引起使用者身体不适的缺陷，包覆好的粉笔有效防止粉笔在不使用时粉笔灰尘脱落影响周围环境；在所述卷料架与卷料框架之间设置第四压簧，使所述第二压料轮、热熔轮、切边轮在工作时始终保持与热缩膜接触，保障热缩膜成型；本专利技术把热缩膜切痕制作工序与粉笔贴膜工序结合一次性完成，降低了生产成本，进一步简化生产设备，还可连续进行粉笔的贴膜工序，生产效率高，且本专利技术结构简单，容易操作。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术另一视角的结构示意图；图3是本专利技术热缩膜送料机构的结构示意图；图4是本专利技术热缩膜加工机构的结构示意图；图5是本专利技术贴膜机构的结构示意图；图6是本专利技术压料构件的结构示意图；图7是本专利技术纵向切痕构件的结构示意图；图8是本专利技术横向切痕构件的结构示意图；图9是本专利技术成型前端构件的结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉笔贴膜机，其特征在于：其特征在于：包括热缩膜送料机构（1），所述热缩膜送料机构（1）包括有两个并排设置的送料立板（11）、两个轴接在两个送料立板（11）之间的卷料筒（12）、轴接在两个送料立板（11）之间的热缩膜料卷（13）；还包括热缩膜加工机构（2），所述热缩膜加工机构（2）包括有门形的支撑架（21）、两个压料构件（22）、纵向切痕构件（23）和横向切痕构件（24），两个所述压料构件（22）分别设于所述支撑架（21）的两端，所述纵向切痕构件（23）与所述横向切痕构件（24）均设于所述支撑架（21）上并位于两个所述压料构件（22）之间；所述压料构件（22）包括门形的第一支撑件（221）、门形的第一切刀架（222）、第一压料胶辊（223）和第一旋拧螺钉（224），所述第一支撑件（221）的两端均固定在所述支撑架（21）上，所述第一支撑件（221）相向的两内侧面均设有第一滑槽，所述第一切刀架（222）的两端分别与两个第一滑槽滑动连接，所述第一旋拧螺钉（224）设于所述第一支撑件（221）的顶部并向下穿过所述支撑件后与所述第一切刀架（222）固定连接，所述第一压料胶辊（223）轴接在所述第一切刀架（222）上，还包括第一压簧（225），所述第一压簧（225）套于所述第一旋拧螺钉（224）上，所述第一压簧（225）的一端与所述第一支撑件（221）顶靠，所述第一压簧（225）的另一端与所述第一切刀架（222）顶靠；所述纵向切痕构件（23）包括门形的第二支撑件（231）、门形的第二切刀架（232）、第二压料胶辊（233）和第二旋拧螺钉（234），所述第二支撑件（231）的两端均固定在所述支撑架（21）上，所述第二支撑件（231）相向的两内侧面均设有第二滑槽，所述第二切刀架（232）的两端分别与两个第二滑槽滑动连接，所述第二旋拧螺钉（234）设于所述第二支撑件（231）的顶部并向下穿过所述第二支撑件（231）后与所述第二切刀架（232）固定连接，所述第二压料胶辊（233）轴接在所述第二切刀架（232）上，所述第二压料胶辊（233）的圆周面等间距设有若干条形的纵向切刀（2331），所述纵向切刀（2331）上等间距设有若干第一齿牙，还包括第二压簧（235），所述第二压簧（235）套于所述第二旋拧螺钉（234）上，所述第二压簧（235）的两端分别与所述第二支撑件（231）、第二切刀架（232）顶靠；所述横向切痕构件（24）包括门形的第三支撑件（241）、门形第三切刀架（242）、第三压料胶辊（243）和第三旋拧螺钉（244），所述第三支撑件（241）的两端均固定在所述支撑架（21）上，所述第三支撑件（241）相向的两内侧面均设有第三滑槽，所述第三切刀架（242）的两端分别与两个第三滑槽活动连接，所述第三旋拧螺钉（244）设于所述第三支撑件（241）的顶部并向下穿过所述第三支撑件（241）后与所述第三切刀架（242）固定连接，所述第三压料胶辊（243）轴接在所述第三切刀架（242）上，所述第三压料胶辊（243）的圆周面中部设有圆环状的横向切刀（2431），所述横向切刀（2431）上等间距设有若干第二齿牙，还包括第三压簧（245），所述第三压簧（245）套于所述第三旋拧螺钉（244）上，所述第三压簧（245）的两端分别与所述第三支撑件（241）、第三切刀架（242）顶靠；还包括贴膜机构（3），所述贴膜机构（3）包括板凳形状的支撑座（31）、设于支撑座（31）上的卷筒装置（32）、设于支撑座（31）上的粉笔送料装置（33）；所述卷筒装置（32）包括成型前端构件（321）、卷料板（322）和卷料构件（323），所述成型前端构件（321）包括门形的芯轴支架（3211）、固定在芯轴支架（3211）中央的L形的成型芯轴（3212）、位于芯轴支架（3211）下方的滚轮架（3213）、轴接在滚轮架（3213）上的第一压料轮（3214），所述芯轴支架（3211）的两端均固定在所述支撑座（31）的一端，所述成型芯轴（3212）的长臂端呈圆柱体设置，所述卷料板（322）位于所述成型前端构件（321）与所述卷料构件（323）之间并固定在所述支撑座（31）上，所述卷料板（322）的上端设有通孔（3221），所述通孔（3221）伸入所述卷料板（322）内的部分呈圆弧形设置，所述通孔（3221）靠近所述卷料板（322）顶端的部分开环设置且口径逐渐减小，所述通孔（3221）位于所述卷料板（322）顶端的开口口径沿靠近所述成型前端构件（321）的一侧到靠近所述卷料构件（323）的另一侧逐渐减小，所述卷料构件（323）包括第一垫板（3230）、设于第一垫板（3230）上的卷料气缸（3231）、卷料框架（3232）、与卷料框架（3232）一端滑动连接且并排设置的三个卷料架（3...

【技术特征摘要】
1.一种粉笔贴膜机，其特征在于：其特征在于：包括热缩膜送料机构（1），所述热缩膜送料机构（1）包括有两个并排设置的送料立板（11）、两个轴接在两个送料立板（11）之间的卷料筒（12）、轴接在两个送料立板（11）之间的热缩膜料卷（13）；还包括热缩膜加工机构（2），所述热缩膜加工机构（2）包括有门形的支撑架（21）、两个压料构件（22）、纵向切痕构件（23）和横向切痕构件（24），两个所述压料构件（22）分别设于所述支撑架（21）的两端，所述纵向切痕构件（23）与所述横向切痕构件（24）均设于所述支撑架（21）上并位于两个所述压料构件（22）之间；所述压料构件（22）包括门形的第一支撑件（221）、门形的第一切刀架（222）、第一压料胶辊（223）和第一旋拧螺钉（224），所述第一支撑件（221）的两端均固定在所述支撑架（21）上，所述第一支撑件（221）相向的两内侧面均设有第一滑槽，所述第一切刀架（222）的两端分别与两个第一滑槽滑动连接，所述第一旋拧螺钉（224）设于所述第一支撑件（221）的顶部并向下穿过所述支撑件后与所述第一切刀架（222）固定连接，所述第一压料胶辊（223）轴接在所述第一切刀架（222）上，还包括第一压簧（225），所述第一压簧（225）套于所述第一旋拧螺钉（224）上，所述第一压簧（225）的一端与所述第一支撑件（221）顶靠，所述第一压簧（225）的另一端与所述第一切刀架（222）顶靠；所述纵向切痕构件（23）包括门形的第二支撑件（231）、门形的第二切刀架（232）、第二压料胶辊（233）和第二旋拧螺钉（234），所述第二支撑件（231）的两端均固定在所述支撑架（21）上，所述第二支撑件（231）相向的两内侧面均设有第二滑槽，所述第二切刀架（232）的两端分别与两个第二滑槽滑动连接，所述第二旋拧螺钉（234）设于所述第二支撑件（231）的顶部并向下穿过所述第二支撑件（231）后与所述第二切刀架（232）固定连接，所述第二压料胶辊（233）轴接在所述第二切刀架（232）上，所述第二压料胶辊（233）的圆周面等间距设有若干条形的纵向切刀（2331），所述纵向切刀（2331）上等间距设有若干第一齿牙，还包括第二压簧（235），所述第二压簧（235）套于所述第二旋拧螺钉（234）上，所述第二压簧（235）的两端分别与所述第二支撑件（231）、第二切刀架（232）顶靠；所述横向切痕构件（24）包括门形的第三支撑件（241）、门形第三切刀架（242）、第三压料胶辊（243）和第三旋拧螺钉（244），所述第三支撑件（241）的两端均固定在所述支撑架（21）上，所述第三支撑件（241）相向的两内侧面均设有第三滑槽，所述第三切刀架（242）的两端分别与两个第三滑槽活动连接，所述第三旋拧螺钉（244）设于所述第三支撑件（241）的顶部并向下穿过所述第三支撑件（241）后与所述第三切刀架（242）固定连接，所述第三压料胶辊（243）轴接在所述第三切刀架（242）上，所述第三压料胶辊（243）的圆周面中部设有圆环状的横向切刀（2431），所述横向切刀（2431）上等间距设有若干第二齿牙，还包括第三压簧（245），所述第三压簧（245）套于所述第三旋拧螺钉（244）上，所述第三压簧（245）的两端分别与所述第三支撑件（241）、第三切刀架（242）顶靠；还包括贴膜机构（3），所述贴膜机构（3）包括板凳形状的支撑座（31）、设于支撑座（31）上的卷筒装置（32）、设于支撑座（31）上的粉笔送料装置（33）；所述卷筒装置（32）包括成型前端构件（321）、卷料板（322）和卷料构件（323），所述成型前端构件（321）包括门形的芯轴支架（3211）、固定在芯轴支架（3211）中央的L形的成型芯轴（3212）、位于芯轴支架（3211）下方的滚轮架（3213）、轴接在滚轮架（3213）上的第一压料轮（3214），所述芯轴支架（3211）的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏屹，
申请(专利权)人：东莞市松研智达工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44