一种胶黏剂检测制样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶黏剂检测制样装置，包括：支撑部，用于对注胶装置进行支撑和定位；压胶部，可支撑在所述支撑部上，用于滚压胶黏剂形成胶条；宽度控制部，用于限制所述压胶部滚压出的胶条的宽度。本实用新型专利技术提供胶黏剂检测制样装置，包括支撑部、压胶部和宽度控制部，其可以通过压胶部滚压形成形状和厚度均匀的胶条，并通过宽度控制部，对胶条宽度进行精确调节。本申请中的胶黏剂检测制样装置的整体结构简单，操作方便，对操作人员的专业性要求不高，降低了人力成本，且该制样装置在使用过程中性能安全可靠，适合大规模推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种胶黏剂检测制样装置
本技术涉及汽车
，具体涉及一种在检测过程中使用的胶黏剂检测制样装置。
技术介绍
随着汽车交通行业突飞猛进的发展，汽车零部件的检测问题日益突出围绕着汽车胶黏剂的机械性能、绿色环保性能、粘接性能、施工性能展开激烈竞争。实验室在检测汽车密封胶粘接性能时要求用胶枪将专用黏贴胶均匀涂抹在薄钢板上，并做专门的静置及其他处理后，检测密封胶的性能，在实际操作上，由于胶枪由人手工控制，难以形成形状一致、薄厚均匀的胶条，并且无法控制胶条精确尺寸。同时，由于胶的粘性，很难对其进行调节和清理，使整个操作过程十分复杂，费时费力且难以达到试验及检测的要求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的之一是提供一种安全、可靠、灵活、环保、操作简单的汽车胶黏剂检测制样装置，能够把胶黏剂方便快捷的挤压成符合检测要求的胶条。针对上述问题，本申请采用如下技术方案：一种胶黏剂检测制样装置，包括：支撑部，用于对注胶装置进行支撑和定位；压胶部，支撑在所述支撑部上，用于滚压胶黏剂形成胶条；宽度控制部，用于限制所述压胶部滚压出的胶条的宽度。优选地，所述宽度控制部包括相对的两个限位板，所述两个限位板沿所述压胶部的轴向间隔设置。优选地，所述限位板之间的相对位置可调，以改变所述压胶部滚压出的胶条的宽度。优选地，所述支撑部包括支撑定位板和与所述支撑定位板的相对的两侧相连的连接板，所述支撑定位板上设置有用于对所述注胶装置进行定位的定位孔。优选地，所述压胶部可转动地设置在滚轴上，所述滚轴通过支撑件支撑在所述连接板上。优选地，两个所述限位板分别与两个所述连接板连接，或者，两个所述限位板与两个所述连接板为一体结构；所述胶黏剂检测制样装置还包括宽度调节件，所述宽度调节件的一端与所述滚轴或者所述支撑件相连，另一端抵靠在所述限位板上，所述宽度调节件能够相对所述滚轴沿其轴向移动，以使得该所述宽度调节件抵靠的所述限位板发生形变而靠近或远离另一限位板。优选地，所述支撑件和所述宽度调节件为一体结构，所述一体结构与所述滚轴之间螺纹连接。优选地，所述支撑件相对所述连接板的位置可调，以改变所述胶条的厚度。优选地，所述连接板上设置有多个卡槽，所述支撑件能够与不同的卡槽卡合，以改变所述支撑件相对所述连接板的位置。优选地，所述胶黏剂检测制样装置还包括设置在所述限位板上的切胶部，用于将所述胶条切断。本技术提供胶黏剂检测制样装置，包括支撑部、压胶部和宽度控制部，其可以通过压胶部滚压形成形状和厚度均匀的胶条，并通过宽度控制部，对胶条宽度进行精确调节。本申请中的胶黏剂检测制样装置的整体结构简单，操作方便，对操作人员的专业性要求不高，降低了人力成本，且该制样装置在使用过程中性能安全可靠，适合大规模推广使用。附图说明通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚。图1示出本技术具体实施方式提供的胶黏剂检测制样装置的结构示意图。图中，1、支撑部；11、支撑定位板；12、定位孔；13、连接板；131、卡槽；2、压胶部；3、滚轴；4、宽度调节件；41、支撑件；411、紧固件；42、本体；43、固定部；5、宽度控制部；51、限位板；6、切胶部。具体实施方式以下基于实施例对本技术进行描述，但是本技术并不仅仅限于这些实施例。本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。本申请中涉及到的上、下等方位均以图1所示的方位为准。本申请提供了一种胶黏剂检测制样装置，包括支撑部1、压胶部2和宽度控制部5，如图1所示。其中，支撑部1用于对注胶装置(图中未示出)进行支撑和定位，注胶装置中容置有胶黏剂并能够将胶黏剂注入到检测制样装置中，以对其胶黏剂进行处理，形成供检测的胶条。压胶部2可支撑在支撑部1上，用于滚压胶黏剂形成胶条，宽度控制部5，用于限制压胶部滚压出的胶条的宽度。进一步地，支撑部1包括支撑定位板11和与支撑定位板11的相对的两侧相连的连接板13，支撑定位板11与连接板13可以为一体结构，以方便对支撑部1进行加工。当支撑定位板11和连接板13为一体结构时，连接板13由支撑定位板11在横向方向上的两端弯折形成，且弯折角度为90°或略小于90°，以保证制出的胶条的形状规则。当然，可以理解的是，支撑定位板11和连接板13还可以是分体结构，两者分别加工制造成型，而后通过比如卡扣连接或紧固件连接或焊接连接等方式固定连接在一起，以保证检测制样装置的整体结构可靠性。支撑定位板11上设置有用于对注胶装置进行定位的定位孔12，定位孔12设置在支撑定位板11的中心位置，定位孔12的形状可以为圆形，定位孔12在竖向上位于压胶部2的中下部。当然可以理解的是，定位孔12的形状还可为方形、椭圆形或异形等其他形状，但其形状应与注胶装置的形状相匹配，以方便对注胶装置进行安装。优选地，注胶装置的外缘与定位孔12形成过盈配合，以使得注胶装置在注胶过程中不易产生移动，保证胶黏剂不会外溢，进而保证注胶过程的稳定性和安全性。进一步地，压胶部2设置在滚轴3上，滚轴3通过支撑件41支撑在连接板13上。在一个优选的实施例中，压胶部2为一个圆柱实体结构，其中部开设有通孔，滚轴3穿过通孔并与压胶部2形成过盈配合。由于滚轴3和压胶部2之间为过盈配合，压胶部2在对胶黏剂进行滚压过程中不发生转动，通过移动对胶黏剂进行挤压进而形成胶条。在另一个优选的实施例中，滚轴3与压胶部2之间为间隙配合，压胶部2可以相对滚轴3转动，压胶部2在对胶黏剂进行滚压过程中能够产生滚动，以保证滚压出的胶条更加均匀。进一步地，滚轴3通过支撑件41支撑在连接板13上，滚轴3的两端上形成有螺纹，滚轴3与支撑件41通过之间通过螺纹形成紧固连接。在一个具体的实施例中，支撑件41包括本体42和固定部43，支撑件41整体为U形，本体42的中部设置有安装孔，滚轴3是端部能够穿过安装孔，进而通过螺纹紧固件411与支撑件41固定在一起，优选的，螺纹紧固件411为螺母。固定部43由本体42的两端弯折形成，固定部43抵靠在限位板51(后面有详细介绍)上，并与限位板51之间形成可拆卸连接，以调节支撑件41在限位板51上的位置，进而调节压胶部2滚压处的胶条的厚度。限位板51上设置有多个卡槽131，支撑件41的固定部43能够插入到卡槽131中并与高度不同的卡槽131卡合，以改变支撑件41相对连接板13的位置。卡槽131沿竖向设置，通过调整支撑件41在竖向方向的位置，进而调节压胶部2滚压出的胶条的厚度。通过在竖向方向设置多个卡槽131，根据需要测试的胶条的厚度，将支撑件41的固定部43插入到不同的卡槽131中，实现对胶条厚度的准确控制，使得检测和试验过程更加准确。进一步地，宽度控制部5包括相对的两个限位板51，两个限位板51沿压胶部2的轴向间隔设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶黏剂检测制样装置，其特征在于，包括：支撑部，用于对注胶装置进行支撑和定位；压胶部，支撑在所述支撑部上，用于滚压胶黏剂形成胶条；宽度控制部，用于限制所述压胶部滚压出的胶条的宽度。

【技术特征摘要】
1.一种胶黏剂检测制样装置，其特征在于，包括：支撑部，用于对注胶装置进行支撑和定位；压胶部，支撑在所述支撑部上，用于滚压胶黏剂形成胶条；宽度控制部，用于限制所述压胶部滚压出的胶条的宽度。2.根据权利要求1所述的胶黏剂检测制样装置，其特征在于，所述宽度控制部包括相对的两个限位板，所述两个限位板沿所述压胶部的轴向间隔设置。3.根据权利要求2所述的胶黏剂检测制样装置，其特征在于，所述限位板之间的相对位置可调，以改变所述压胶部滚压出的胶条的宽度。4.根据权利要求3所述的胶黏剂检测制样装置，其特征在于，所述支撑部包括支撑定位板和与所述支撑定位板的相对的两侧相连的连接板，所述支撑定位板上设置有用于对所述注胶装置进行定位的定位孔。5.根据权利要求4所述的胶黏剂检测制样装置，其特征在于，所述压胶部可转动地设置在滚轴上，所述滚轴通过支撑件支撑在所述连接板上。6.根据权利要求5所述的胶黏剂检测制样装置，其特征在于，两个所述限位板分别与两个所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜罡，
申请(专利权)人：银隆新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44