一种盲文凸点书印刷方法技术

本发明专利技术公开了一种盲文凸点书印刷方法，采用双托纸盘技术，准确地把印张送至固定数组UV喷墨头，将每滴UV聚酯都送达精确位置，再将盲文凸点书里的图案和盲文一同喷上UV油，继而分三步UV灯固化，第一步UV灯是把喷出的图像定型；继而第二步UV灯固化，使UV油进一步固化；第三步UV灯把UV油完全固化。本发明专利技术中图案和盲文在一道程序上完成喷涂、固化，生产工序高效，方便快速，且可迅速将刚喷出的UV油滴液定型,从而定型出细致的理想立体形状,防止UV油滴液糊化成一挞而失败，节省了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种盲文凸点书印刷方法
本专利技术所涉及的是一种盲文书籍的印刷方法，特别涉及一种关于盲文凸点的印刷方法。
技术介绍
目前，传统的盲人触感凸字书多以模具压印法、油墨印刷法或发泡印刷法印制盲文凸字,都是需时制作铁皮模版和丝网,排版效率低。而近年新的滴胶技术,所采用的紫外线光学固化胶其固化流程需要两个步骤,分别是预固化和完全固化,一般需时数分钟,长时间的固化过程影响量产。此外,上述的滴胶技术只能做到独立的盲文凸点,未能做到其他凸起的图案,局限了盲人触感书的发展。在现有技术中，公开号为CN1944068A的专利技术专利，公开了一种盲文印刷方法包括如下步骤：1)制版，即涂布一定厚度的感光胶后进行曝光，再通过冲洗形成具有一定深度的网版，该深度不低于印刷盲文点的国家规定标准高度；2)将所述网版放置在承印物上，并印刷上UV光固化罩光油；3)对印刷上UV光固化罩光油的承印物进行紫外光固化。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题。本专利技术的目的是提供一种高质量，而且能快速印刷生产的新技术盲文凸点书印刷方法,在书本封面、书脊、封底和内页均有彩色印刷图文及图案之上使用数码喷墨头,产生多层紫外线(UV)聚酯液滴技术。书中凸点和凸面图形组成触感内容,让视障人士和正常视力人士都能透过触摸,从而获得信息。为了实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案是：本专利技术所述的盲文凸点书印刷方法,其特征在于包括以下步骤：（1）采用双托纸盘技术将承印纸送至UV喷墨头的下方，随后由多个摄像头对承印纸进行扫描定位，并根据承印纸的扫描定位情况通过软件算法对设计的图案和盲文进行旋转、缩放及定位排版；（2）根据排版要求，运行UV喷墨头将UV油墨一次性喷涂至承印纸上，以形成所需的凸面图案和盲文凸点；（3）采用三组UV灯分三步对UV油墨进行固化；其中，第一步是通过第一组UV灯完成UV油墨15-20%固化，以实现凸面图案和盲文凸点的初步定型；第二步是通过第二组UV灯完成UV油墨40-56%固化；第三步是通过第三组UV灯将UV油墨完全固化，从而完成盲文凸点书的印刷过程。进一步地，上述双托纸盘技术是指采用二个纸盘交替运行的方式来实现前一张承印纸和后一张承印纸的连续传送。进一步地，上述对承印纸进行扫描定位以及对设计的图案和盲文进行排版的具体方法为：由四个摄像头扫描承印纸上四个角位印有的定位点，对承印纸进行对位，当承印纸上的定位点有所偏移时，计算机会运算偏移，对设计的图案和盲文进行位置的适当调整；当承印纸上的定位点之间的距离改变了，只要该改变是计算机设定的范围以内,则计算机的软件会放大或缩小图案和盲文,使图案和盲文覆盖的范围始终位于承印纸内。进一步地，上述盲文凸点的形状为半球形或抛物面形。进一步地，上述凸面图案和盲文凸点的高度为0.2～0.4mm。本专利技术与现有技术中相比较的有益效果在于，采用双托纸盘技术，可以快速提高生产过程中的进纸、出纸技术，提高生产速度。并且本专利技术中图案和盲文是在一道程序上完成喷涂、固化，生产工序高效，方便快速。由于本方法一次成型后凸面图案和盲文凸点的高度可达0.2～0.4mm，因此固化需要分为三步完成，这样可迅速将刚喷出的UV油滴液进行初步定型,防止UV油滴液糊化成一挞而失败，然后再通过后续的两步固化实现完全固化，从而能够定型出细致的理想立体形状,节省了生产成本。具体实施方式本专利技术所述的盲文凸点书印刷方法，具体如下：首先，采用双托纸盘技术将承印纸送至UV喷墨头的下方，所述的双托纸盘技术是指采用两个纸盘（纸盘A和纸盘B），当位于入纸口的纸盘A向前走纸往定位的摄像头和UV喷墨头时,纸盘B会向下从纸盘A的下方通过并往入纸口方向移动以承接下一张承印纸，当首张承印纸完成UV喷墨时,纸盘A和纸盘B就会交替运作，由于不需要待纸盘A或纸盘B归位再送出纸张，因此提升了生产速度；而UV喷墨头共有8组,每组喷头有3个打印头,每个打印头约有250个小孔喷出UV油滴液；随后，由多个摄像头对承印纸进行扫描定位，并根据承印纸的扫描定位情况通过软件算法对设计的图案和盲文进行旋转、缩放及定位排版；具体地，是由四个摄像头扫描承印纸上四个角位印有的定位点，对承印纸进行对位，当承印纸上的定位点有所偏移时，计算机会运算偏移，对设计的图案和盲文进行位置的适当调整；当承印纸上的定位点之间的距离改变了，只要该改变是计算机设定的范围以内,则计算机的软件会放大或缩小图案和盲文,使图案和盲文覆盖的范围始终位于承印纸内；接着，根据排版要求，运行UV喷墨头将UV油墨一次性喷涂至承印纸上，以形成所需的凸面图案和盲文凸点；也就是说，每张承印纸上的凸面图案和盲文凸点都是一次喷涂完成。而且，所述图案不能包括幼线和幼细的网格，因为UV油滴液需要有一定的面积作基础,才能些形成一定的滴液厚度。因此限制了图案精密度或线条幼细度，例如：幼线变粗线、幼细的网格UV会变为填满UV。并且完成UV油喷上图案后,不需要再将纸单独多进行一次UV油喷盲文,因此喷制UV油图案和盲文能在一道程序上走一转就能完成,节省生产成本。UV油墨从喷头出后成为UV油滴液,UV油滴液不能在一般室内环境中固化,这样会引致不能完成生产；而本专利技术采用的UV油墨为市面上现有的UV聚酯丙烯酸脂；然后，采用三组UV灯分三步对UV油墨进行固化；其中，第一步是通过第一组UV灯完成UV油墨15-20%固化，以实现凸面图案和盲文凸点的初步定型；第二步是通过第二组UV灯完成UV油墨40-56%固化；第三步是通过第三组UV灯将UV油墨完全固化，从而完成盲文凸点书的印刷过程。其中，盲文凸点的形状为半球形或抛物面形，且凸面图案和盲文凸点的高度为0.2～0.4mm。由于本方法的UV油滴液一次成型后可达250微米的高度,比传统丝印厚,因此需要多一步固化(即通过多一组UV灯)，以达到完全固化，UV灯采用市面上现有的UV灯即可。而且，在完成UV油的定型及固化过程中，通过迅速将刚喷出的UV油滴液进行初步定型,从而能够快速定型出细致的理想立体形状，防止UV油滴液糊化成一挞而失败，同时通过后续的固化过程能把已初步定型的UV油滴液达到完全固化,因此本专利技术的生产工序高效，方便快速。本专利技术通过书中凸点和凸面图形组成触感内容,让视障人士和正常视力人士都能透过触摸,从而获得信息。应当指出,以上所述具体实施方式可以使本领域的技术人员更全面地理解本专利技术,但不以任何方式限制本专利技术。因此,尽管本说明书参照实例对本专利技术已进行了详细的说明,但是,本领域技术人员应当理解,仍然可以对本专利技术进行修改或者等同替换;而一切不脱离本专利技术的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本专利技术专利的保护范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盲文凸点书印刷方法,其特征在于包括以下步骤：（1）采用双托纸盘技术将承印纸送至UV喷墨头的下方，随后由多个摄像头对承印纸进行扫描定位，并根据承印纸的扫描定位情况通过软件算法对设计的图案和盲文进行旋转、缩放及定位排版；（2）根据排版要求，运行UV喷墨头将UV油墨一次性喷涂至承印纸上，以形成所需的凸面图案和盲文凸点；（3）采用三组UV灯分三步对UV油墨进行固化；其中，第一步是通过第一组UV灯完成UV油墨15‑20%固化，以实现凸面图案和盲文凸点的初步定型 ；第二步是通过第二组UV灯完成UV油墨40‑56%固化；第三步是通过第三组UV灯将UV油墨完全固化，从而完成盲文凸点书的印刷过程。

【技术特征摘要】
1.一种盲文凸点书印刷方法,其特征在于包括以下步骤：（1）采用双托纸盘技术将承印纸送至UV喷墨头的下方，随后由多个摄像头对承印纸进行扫描定位，并根据承印纸的扫描定位情况通过软件算法对设计的图案和盲文进行旋转、缩放及定位排版；（2）根据排版要求，运行UV喷墨头将UV油墨一次性喷涂至承印纸上，以形成所需的凸面图案和盲文凸点；（3）采用三组UV灯分三步对UV油墨进行固化；其中，第一步是通过第一组UV灯完成UV油墨15-20%固化，以实现凸面图案和盲文凸点的初步定型；第二步是通过第二组UV灯完成UV油墨40-56%固化；第三步是通过第三组UV灯将UV油墨完全固化，从而完成盲文凸点书的印刷过程。2.根据权利要求1所述的盲文凸点书印刷方法，其特征在于：上述双托纸盘技术是指采用二个纸盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋智毅，
申请(专利权)人：鸿兴印刷中国有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44