【技术实现步骤摘要】
一种印刷机自动上墨装置
本专利技术主要涉及印刷机
，具体涉及一种印刷机自动上墨装置。
技术介绍
对于凸版印刷机来说，进行印刷的基本原理和过程为凸版上的文字和图像部分凸起于版面，涂有油墨的辊筒在版上滚动时使凸起部分着墨，然后使印版与纸张接触并适当加压，将版面凸起部分的油墨转移到纸上。现有技术中，为了方便印刷机上墨，出现了一种印刷机自动上墨装置，包括上墨槽、储墨槽和连接槽，将上墨槽内加到最佳液位，然后关闭阀门，打开进料盖，将储墨槽内加满，然后盖上进料盖，打开阀门，利用大气压的原理，使上墨槽内始终保持最佳液位，当储墨槽内浮球到达最低点时，通过压力感应器启动报警指示器提醒操作者进行加料。上述装置在使用过程中依然存在以下问题：1、压力感应器启动报警指示器提醒操作者进行加料，时间上有一定的滞后性，操作者在加墨的过程中，储墨槽内的油墨会耗干，而且人工加墨随意性大，从而在加墨间隙出现印刷质量问题。2、油墨放置后会出现一定程度的沉淀，直接往储墨槽内加油墨，会导致油墨在纸面等承印物上分布不均，印刷效果差。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术在现有印刷机储墨槽结构的基础上...
【技术保护点】
1.一种印刷机自动上墨装置，包括储墨槽(1)，所述储墨槽(1)底部设置出料口(2)，其特征在于：所述储墨槽(1)一侧设置盛墨桶(3)，所述盛墨桶(3)底部设置出墨口(4)，所述出墨口(4)上设置第一连接管(5)，所述第一连接管(5)一端与出墨口(4)固定连接，所述第一连接管(5)远离出墨口(4)一端设置液压泵(6)，所述液压泵(6)一侧设置第一电机(7)，所述第一电机(7)与液压泵(6)之间带传动，所述液压泵(6)的进液口与第一连接管(5)固定连接，所述液压泵(6)的出液口上设置第二连接管(8)，所述第二连接管(8)远离出液口一端设置传输管(9)，所述传输管(9)内设置密封...
【技术特征摘要】
1.一种印刷机自动上墨装置，包括储墨槽(1)，所述储墨槽(1)底部设置出料口(2)，其特征在于：所述储墨槽(1)一侧设置盛墨桶(3)，所述盛墨桶(3)底部设置出墨口(4)，所述出墨口(4)上设置第一连接管(5)，所述第一连接管(5)一端与出墨口(4)固定连接，所述第一连接管(5)远离出墨口(4)一端设置液压泵(6)，所述液压泵(6)一侧设置第一电机(7)，所述第一电机(7)与液压泵(6)之间带传动，所述液压泵(6)的进液口与第一连接管(5)固定连接，所述液压泵(6)的出液口上设置第二连接管(8)，所述第二连接管(8)远离出液口一端设置传输管(9)，所述传输管(9)内设置密封块(10)，所述密封块(10)上设置第一通液孔(11)，所述第一通液孔(11)处设置挡块(12)，所述挡块(12)位于密封块(10)远离第二连接管(8)一侧，所述挡块(12)远离密封块(10)一端设置调节弹簧(13)，所述调节弹簧(13)一端与挡块(12)固定连接，所述调节弹簧(13)远离挡块(12)一端设置固定块(14)，所述固定块(14)上设置若干第二通液孔(15)，所述固定块(14)远离调节弹簧(13)一侧设置第二电机(16)，所述第二电机(16)位于传输管(9)外侧，所述第二电机(16)的输出轴穿过传输管(9)管壁位于传输管(9)内部，所述第二电机(16)的输出轴上设置第一锥齿轮(17)，所述第一锥齿轮(17)一侧设置第二锥齿轮(18)，所述第一锥齿轮(17)与第二锥齿轮(18)之间相互啮合，所述第二锥齿轮(18)的中心孔内设置转动杆(19)，所述转动杆(19)一端设置搅拌棒(20)，所述搅拌棒(20)上设置搅拌叶片(21)，所述传输管(9)远离第二连接管(8)一端与储墨槽(1)固定连接，所述传输管(9)与储墨槽(1)之间相通，所述储墨槽(1)内部底壁上设置液位传感器(22)，所述印刷机自动上墨装置还包括控制系统(23)，所述液位传感器(22)、第一电机(7)和第二电机(16)均与控制系统(23)相连接。2.根据权利要求1所述的一种印刷机自动上墨装置，其特征在于：所述传输管(9)内设置支撑块(24)，所述支撑块(24)上设置凹槽，所述转动杆(19)远离搅拌棒(20)一端位于凹槽内。3.根据权利要求2所述的一种印刷机自动上墨装置，其特征在于：所述支撑块(24)上设置若干第三通液孔(25)。4.根据权利要求1所述的一种印刷机自动上墨装置，其特征在于：所述传输管(9)与储墨槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖志坚，吴敏，
申请(专利权)人：浙江东方职业技术学院浙江东方专修学院，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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