新型供墨系统技术方案

本发明专利技术提供一种新型供墨系统，具体涉印刷技术领域，包括墨槽和支架，所述墨槽上方设有墨辊，所述墨辊的下部位于所述墨槽内，所述墨辊的上部露出于所述墨槽；所述支架设于所述墨槽的一侧，所述墨槽和所述支架间设有墨刀底座，所述墨刀底座一端与所述支架的侧面相接，所述墨刀底座另一端设有墨刀，所述墨刀一端与所述墨刀底座活动连接，所述墨刀另一端与所述墨辊间余有间隙，且所述支架的顶端低于所述墨辊的顶端，所述墨辊的幅宽度小于或等于所述墨刀的宽度。本发明专利技术可确保供墨的均匀和避免供墨洒落和溢出，提高了印刷质量和环保度，且降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
新型供墨系统
本专利技术属于印刷
，具体涉及一种新型供墨系统。
技术介绍
供墨装置为胶印机的重要组件，供墨装置直接影响到胶印的质量，胶印机工作中，先将墨涂覆在墨辊的表面，通过墨辊的转动并与印材接触实现印刷；现行的供墨装置普遍为墨向下流动配合墨辊的转动，实现将墨涂覆在墨辊的表面，此类装置有以下弊端：1、墨容易通过缝隙洒落和溢出，不仅污染装置和环境且浪费墨；2、由于墨向下流动，墨与墨辊间压力大，容易造成墨辊表面积墨，影响印刷质量。鉴于以上不足，现需求一种新型供墨系统，确保供墨的均匀和避免供墨洒落和溢出，以提高印刷质量和环保度，降低生产成本。
技术实现思路
鉴于以上不足，本专利技术的目的提供一种新型供墨系统，可确保供墨的均匀和避免供墨洒落和溢出，提高了印刷质量和环保度，降低了生产成本。本专利技术提供了如下的技术方案：新型供墨系统，包括墨槽和支架，所述墨槽上方设有墨辊，所述墨辊的下部位于所述墨槽内，所述墨辊的上部露出于所述墨槽；所述支架设于所述墨槽的一侧，所述墨槽和所述支架间设有墨刀底座，所述墨刀底座一端与所述支架的侧面相接，所述墨刀底座另一端设有墨刀，所述墨刀一端与所述墨刀底座活动连接，所述墨刀另一端与所述墨辊间余有间隙，且所述支架的顶端低于所述墨辊的顶端，所述墨辊的幅宽度小于或等于所述墨刀的宽度。优选的，所述墨槽的另一侧也设有所述支架、所述墨刀和所述墨刀底座。优选的，所述墨槽内设有搅拌装置，所述搅拌装置设于所述墨槽的底部。优选的，所述墨刀底座端面上设有凹槽，所述墨刀端部嵌入凹槽内，所述墨刀能在所述墨刀底座的凹槽内往复滑动，且所述墨刀上设有若干通孔，所述墨刀底座与所述墨刀通过所述通孔通过螺栓相接。优选的，所述墨槽的横截面为圆弧状的凹槽。优选的，所述墨槽上设有补墨口。本专利技术的有益效果：本专利技术将墨槽下置，通过墨辊的滚动实现供墨，可确保供墨的均匀和避免供墨洒落和溢出，提高了印刷质量和环保度，且降低了生产成本。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术主视图；图2为本专利技术内部结构示意图。图中标记为：1、墨槽；2、墨辊；3、墨刀；4、墨刀底座；5、支架；6、补墨口；7、搅拌装置。具体实施方式如图1和图2所示，新型供墨系统，包括墨槽1和支架5，所述墨槽1上方设有墨辊2，所述墨辊2的下部位于所述墨槽1内，所述墨辊2的上部露出于所述墨槽1；所述支架5设于所述墨槽1的一侧，所述墨槽1和所述支架5间设有墨刀底座4，所述墨刀底座4一端与所述支架5的侧面相接，所述墨刀底座4另一端设有墨刀3，所述墨刀3一端与所述墨刀底座4活动连接，所述墨刀3另一端与所述墨辊2间余有间隙，且所述支架5的顶端低于所述墨辊2的顶端，所述墨辊2的幅宽度小于或等于所述墨刀3的宽度；所述墨刀底座4端面上设有凹槽，所述墨刀3端部嵌入凹槽内，所述墨刀3能在所述墨刀底座4的凹槽内往复滑动，且所述墨刀3上设有若干通孔，所述墨刀底座4与所述墨刀3通过所述通孔通过螺栓相接；通过墨辊2的转动可将墨槽1内的墨涂覆在墨辊2的表面，由于墨槽1为下置，可避免供墨时墨的洒落和溢出，通过墨刀3可将墨辊2表面的墨刮均匀，确保供墨的均匀；所述墨槽1的另一侧也设有所述支架5、所述墨刀3和所述墨刀底座4；通过墨刀3在墨刀底座4内往复滑动，可调整墨刀与墨辊间的距离，便于调整墨辊2表面供墨的均匀度和厚度，且通过螺栓连接便于更换墨刀3；两个墨刀底座4可使墨刀3运动和工作更加平稳，利于提高供墨的均匀度；其中，所述墨槽1内设有搅拌装置7，所述搅拌装置7设于所述墨槽1的底部，通过搅拌装置7可使墨更加均匀；墨槽1的横截面为圆弧状的凹槽，此形状的墨槽1与墨辊2的轮廓贴合，利于墨辊2吸附墨槽1内的墨；墨槽1上设有补墨口6，通过补墨口6可对墨槽1内进行补墨，确保供墨的连续，进而确保供墨的均匀。本专利技术的工作方式：如图1和图2所示，通过墨辊2的转动可将墨槽1内的墨涂覆在墨辊2的表面，由于墨槽1为下置，可避免供墨时墨的洒落和溢出，通过墨刀3可将墨辊2表面的墨刮均匀，确保供墨的均匀；所述墨刀3能在所述墨刀底座4的凹槽内往复滑动，可调整墨刀与墨辊间的距离，便于调整墨辊2表面供墨的均匀度和厚度；通过补墨口6可对墨槽1内进行补墨，确保供墨的连续，进而确保供墨的均匀；通过搅拌装置7可使墨更加均匀。以上仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型供墨系统，其特征在于：包括墨槽和支架，所述墨槽上方设有墨辊，所述墨辊的下部位于所述墨槽内，所述墨辊的上部露出于所述墨槽；所述支架设于所述墨槽的一侧，所述墨槽和所述支架间设有墨刀底座，所述墨刀底座一端与所述支架的侧面相接，所述墨刀底座另一端设有墨刀，所述墨刀一端与所述墨刀底座活动连接，所述墨刀另一端与所述墨辊间余有间隙，且所述支架的顶端低于所述墨辊的顶端，所述墨辊的幅宽度小于或等于所述墨刀的宽度。

【技术特征摘要】
1.新型供墨系统，其特征在于：包括墨槽和支架，所述墨槽上方设有墨辊，所述墨辊的下部位于所述墨槽内，所述墨辊的上部露出于所述墨槽；所述支架设于所述墨槽的一侧，所述墨槽和所述支架间设有墨刀底座，所述墨刀底座一端与所述支架的侧面相接，所述墨刀底座另一端设有墨刀，所述墨刀一端与所述墨刀底座活动连接，所述墨刀另一端与所述墨辊间余有间隙，且所述支架的顶端低于所述墨辊的顶端，所述墨辊的幅宽度小于或等于所述墨刀的宽度。2.根据权利要求1所述的新型供墨系统，其特征在于：所述墨槽内设有搅拌装置，所述搅拌装置设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文礼，徐俊，
申请(专利权)人：苏州极数印花科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32