一种真空烧结炉的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:20147654 阅读:38 留言:0更新日期:2019-01-19 00:02
本实用新型专利技术公开了一种真空烧结炉的冷却装置,包括矩形底座、矩形无底盒体、一对相同结构的第一固定架、四对相同结构的铜管、一对相同结构的第二固定架、一对相同结构的第一冷却风机、第三固定架和第二冷却风机,所述矩形无底盒体安置于矩形底座上表面,所述矩形无底盒体前表面设有第一矩形开口,一对所述第一固定架安置于矩形无底盒体内侧表面,本实用新型专利技术涉及真空烧结炉冷却领域,通过铜管内的水、第一冷却风机和第二冷却风机对真空烧结炉进行快速冷却,冷却效果更好,有效的提升了烧结产品的品质,使用起来更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种真空烧结炉的冷却装置
本技术涉及真空烧结炉冷却领域,具体为一种真空烧结炉的冷却装置。
技术介绍
真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子,其加热方式比较多,如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子,可分为工频、中频、高频等类型,可以归属于真空烧结炉的子类,真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下,利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备,是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。传统的真空烧结炉,冷却效果不好,很容易影响到烧结产品的品质,非常不方便,因此为了解决这一问题,设计一种真空烧结炉的冷却装置是非常的有必要的。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种真空烧结炉的冷却装置,解决了冷却效果不好,产品的品质受影响的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种真空烧结炉的冷却装置,包括矩形底座、矩形无底盒体、一对相同结构的第一固定架、四对相同结构的铜管、一对相同结构的第二固定架、一对相同结构的第一冷却风机、第三固定架和第二冷却风机,所述矩形无底盒体安置于矩形底座上表面,所述矩形无底盒体前表面设有第一矩形开口,一对所述第一固定架安置于矩形无底盒体内侧表面,每两对所述铜管安置于第一固定架内且穿过矩形无底盒体,所述矩形无底盒体后表面设有一对第一矩形开口,每个所述第二固定架安置于第一矩形开口处,每个所述第一冷却风机安置于第二固定架,所述矩形无底盒体上表面设有第二矩形开口,所述第三固定架安置于第二矩形开口内,所述第二冷却风机安置于第三固定架内。优选的,所述矩形底座下表面边缘处设有两对万向轮,该万向轮可以更好的使该装置移动。优选的,所述矩形底座侧表面设有推动把手,该推动把手可以更好的推动该装置移动。优选的,每个所述铜管两端设有接头,该接头用于连接进出水管。优选的,每个所述万向轮上设有固定卡扣,该固定卡扣可以更好的锁死万向轮,方便固定该装置。优选的,所述推动把手上设有防滑套,该防滑套可以更好的起到防滑的作用。有益效果本技术提供了一种真空烧结炉的冷却装置。具备以下有益效果:通过铜管内的水、第一冷却风机和第二冷却风机对真空烧结炉进行快速冷却,冷却效果更好,有效的提升了烧结产品的品质,使用起来更加的方便。附图说明图1为本技术所述一种真空烧结炉的冷却装置的结构示意图。图2为本技术所述一种真空烧结炉的冷却装置的俯视图。图3为本技术所述一种真空烧结炉的冷却装置的侧视图。图中:1-矩形底座;2-矩形无底盒体;3-第一固定架;4-铜管;5-第二固定架;6-第一冷却风机;7-第二冷却风机;8-第三固定架;9-万向轮;10-推动把手;11-接头;12-固定卡扣;13-防滑套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种真空烧结炉的冷却装置,包括矩形底座1、矩形无底盒体2、一对相同结构的第一固定架3、四对相同结构的铜管4、一对相同结构的第二固定架5、一对相同结构的第一冷却风机6、第三固定架8和第二冷却风机7,所述矩形无底盒体2安置于矩形底座1上表面,所述矩形无底盒体2前表面设有第一矩形开口,一对所述第一固定架3安置于矩形无底盒体2内侧表面,每两对所述铜管4安置于第一固定架3内且穿过矩形无底盒体2,所述矩形无底盒体2后表面设有一对第一矩形开口,每个所述第二固定架5安置于第一矩形开口处,每个所述第一冷却风机6安置于第二固定架5,所述矩形无底盒体2上表面设有第二矩形开口,所述第三固定架8安置于第二矩形开口内,所述第二冷却风机7安置于第三固定架8内;所述矩形底座1下表面边缘处设有两对万向轮9,该万向轮9可以更好的使该装置移动;所述矩形底座1侧表面设有推动把手10,该推动把手10可以更好的推动该装置移动;每个所述铜管4两端设有接头11,该接头11用于连接进出水管;每个所述万向轮9上设有固定卡扣12,该固定卡扣12可以更好的锁死万向轮9,方便固定该装置;所述推动把手10上设有防滑套13,该防滑套13可以更好的起到防滑的作用。实施例:在本装置空闲处,安置所有电器件与其相匹配的驱动器,并且通过本领域人员,将上述中所有驱动件,其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明,具体工作如下:矩形底座1上表面的矩形无底盒体2用于承载,矩形无底盒体2内侧表面的第一固定架3用于固定,第一固定架3内且穿过矩形无底盒体2的铜管4用于水的流动冷却,第一矩形开口处的第二固定架5用于固定第一冷却风机6,第二矩形开口内的第三固定架8用于固定第二冷却风机7,将真空烧结炉放置于矩形无底盒体2内,将进出水管连接到铜管4的接头11上,需要降温的时候,将水输入到铜管4内,从而进行降温,同时第一冷却风机6与第二冷却风机7同时进行冷却。作为优选方案,更进一步的,所述矩形底座1下表面边缘处设有两对万向轮9,该万向轮9可以更好的使该装置移动。作为优选方案,更进一步的,所述矩形底座1侧表面设有推动把手10,该推动把手10可以更好的推动该装置移动。作为优选方案,更进一步的,每个所述铜管4两端设有接头11,该接头11用于连接进出水管。作为优选方案,更进一步的,每个所述万向轮9上设有固定卡扣12,该固定卡扣12可以更好的锁死万向轮9,方便固定该装置。作为优选方案,更进一步的,所述推动把手10上设有防滑套13,该防滑套13可以更好的起到防滑的作用。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空烧结炉的冷却装置,包括矩形底座(1)、矩形无底盒体(2)、一对相同结构的第一固定架(3)、四对相同结构的铜管(4)、一对相同结构的第二固定架(5)、一对相同结构的第一冷却风机(6)、第三固定架(8)和第二冷却风机(7),其特征在于,所述矩形无底盒体(2)安置于矩形底座(1)上表面,所述矩形无底盒体(2)前表面设有第一矩形开口,一对所述第一固定架(3)安置于矩形无底盒体(2)内侧表面,每两对所述铜管(4)安置于第一固定架(3)内且穿过矩形无底盒体(2),所述矩形无底盒体(2)后表面设有一对第一矩形开口,每个所述第二固定架(5)安置于第一矩形开口处,每个所述第一冷却风机(6)安置于第二固定架(5),所述矩形无底盒体(2)上表面设有第二矩形开口,所述第三固定架(8)安置于第二矩形开口内,所述第二冷却风机(7)安置于第三固定架(8)内。

【技术特征摘要】
1.一种真空烧结炉的冷却装置,包括矩形底座(1)、矩形无底盒体(2)、一对相同结构的第一固定架(3)、四对相同结构的铜管(4)、一对相同结构的第二固定架(5)、一对相同结构的第一冷却风机(6)、第三固定架(8)和第二冷却风机(7),其特征在于,所述矩形无底盒体(2)安置于矩形底座(1)上表面,所述矩形无底盒体(2)前表面设有第一矩形开口,一对所述第一固定架(3)安置于矩形无底盒体(2)内侧表面,每两对所述铜管(4)安置于第一固定架(3)内且穿过矩形无底盒体(2),所述矩形无底盒体(2)后表面设有一对第一矩形开口,每个所述第二固定架(5)安置于第一矩形开口处,每个所述第一冷却风机(6)安置于第二固定架(5),所述矩形无底盒体(2)上表面设有第二矩形开口,所述第三固定架(8)安置于第二矩形开口内,所述第二冷却风机(7)安置于第三固定架(8)内。...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪翠翠纪国章
申请(专利权)人:昆山金美创机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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