【技术实现步骤摘要】
一种阻燃防静电复合材料板材及其制备方法
本专利技术涉及一种阻燃防静电复合材料板材及其制备方法，可用于制作机房、库房、厂房等场所的阻燃防静电地板、隔板、墙板等，属于复合材料
技术介绍
在一些机房、库房、厂房等特殊的场所，往往需要所用的地板、隔板、墙板等具有阻燃、防静电的效果，以防止由于静电产生火花而引起火灾或爆炸，同时也防止由于操作过程中产生的火星而引起火灾等。传统上，为了消除静电，可在材料中加入防静电剂；为了达到阻燃的效果，可选用不燃材料，如金属材料、陶瓷材料等，或选用可燃材料，在可燃材料中加入阻燃剂从而达到阻燃的效果。这些传统方法都存在一定的局限性，往往不能同时解决防静电和阻燃的难题。另外，金属材料、陶瓷材料自身笨重，运输、安装都不方便。聚合物基复合材料是以聚合物为基体、以纤维等作为增强体，经过一定的工艺复合而得到的一种新型材料，它具有质量轻、比强度高、成型加工方便、防腐等特点，目前已广泛应用于石油、化工、建筑、运输等领域。但传统聚合物基复合材料不具备防静电的效果，而且不阻燃，在一些特殊的机房、库房、厂房等场所应用存在着很大的安全隐患。为了克服上述不足...
【技术保护点】
1.一种阻燃防静电复合材料板材，其特征在于由上防静电表面层、上阻燃结构层、防渗结构层、下阻燃结构层及下防静电表面层构成，上阻燃结构层位于上防静电表面层和防渗结构层之间；防渗结构层位于上阻燃结构层和下阻燃结构层之间；下阻燃结构层位于防渗结构层和下防静电表面层之间。
【技术特征摘要】
1.一种阻燃防静电复合材料板材，其特征在于由上防静电表面层、上阻燃结构层、防渗结构层、下阻燃结构层及下防静电表面层构成，上阻燃结构层位于上防静电表面层和防渗结构层之间；防渗结构层位于上阻燃结构层和下阻燃结构层之间；下阻燃结构层位于防渗结构层和下防静电表面层之间。2.根据权利要求1所述的一种阻燃防静电复合材料板材，其特征在于上防静电表面层、下防静电表面层由不饱和聚酯树脂、聚酯表面毡、氧化石墨烯、纳米银粉复合而成，采用的促进剂为萘酸钴，引发剂为过氧化甲乙酮；上阻燃结构层、下阻燃结构层由不饱和聚酯树脂、无碱玻纤布、氮磷复配阻燃剂、碱式硫酸镁晶须、氧化石墨烯复合而成，采用的促进剂为萘酸钴，引发剂为过氧化甲乙酮；防渗结构层由不饱和聚酯树脂、玻璃纤维毡、碱式硫酸镁晶须、氧化石墨烯复合而成，采用的促进剂为萘酸钴，引发剂为过氧化甲乙酮。3.根据权利要求1、2所述的一种阻燃防静电复合材料板材，其特征在于所述的聚酯表面毡，其单重为30g/m2或45g/m2中的一种。4.根据权利要求1、2所述的一种阻燃防静电复合材料板材，其特征在于所述的氧化石墨烯为多层石墨烯，层数为3～11层。5.根据权利要求1、2所述的一种阻燃防静电复合材料板材，其特征在于所述的纳米银粉，其粒径为20～80nm。6.根据权利要求1、2所述的一种阻燃防静电复合材料板材，其特征在于所述的无碱玻纤布，其单重为225g/m2、300g/m2、450g/m2中的一种。7.根据权利要求1、2所述的一种阻燃防静电复合材料板材，其特征在于所述的氮磷复配阻燃剂，由磷酸、季戊四醇及苯胺制备而成。8.根据权利要求1、2所述的一种阻燃防静电复合材料板材，其特征在于所述的碱式硫酸镁晶须，其长径比为40～80。9.根据权利要求1、2所述的一种阻燃防静电复合材料板材，其特征在于所述的玻璃纤维毡，其单重为450g/m2、600g/m2或900g/m2中的一种。10.根据权利要求1、2所述的一种阻燃防静电复合材料板材的制备方法，其特征在于其制备过程为：(1)按以下重量份数称取磷酸、季戊四醇及苯胺：磷酸15～25季戊四醇13～16苯胺7～11；将磷酸置入反应容器中，100℃下预热10～20min后，缓慢加入季戊四醇，100℃下反应2～3h，加入20～40重量份的水溶液，再缓慢加入苯胺，在100℃下继续反应3～5h，然后冷却至室温，过滤，除去滤液，得到固体滤出物，用50～100重量份的乙醇分2～4次清洗固体滤出物，洗去其中多余的苯胺和季戊四醇，再次抽滤、干燥，粉碎至粒径为0.5～1.5μm，得到氮磷复配阻燃剂；(2)按以下重量份数称取不饱和聚酯树脂、聚酯表面毡、氧化石墨烯、纳米银粉、萘酸钴及过氧化甲乙酮：将不饱和聚酯树脂、氧化石墨烯、纳米银粉、萘酸钴及过氧化甲乙酮计量后加入到容器中，利用电动搅拌器混合10～20min，制备成防静电胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷文，周卓伟，张新东，黄巧生，李恩东，王静，钟培金，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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