成型鼓平宽检测装置、检测方法及轮胎成型机制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种成型鼓平宽检测装置、检测方法及轮胎成型机。成型鼓平宽检测装置包括：支架，所述支架安装在成型鼓的端部；检测组件和检测盘，所述检测组件可移动地安装在所述支架上，所述检测盘通过丝母与所述成型鼓内部的平宽丝杠连接，所述检测组件的移动方向与所述平宽丝杠的长度方向一致。相对于现有技术中的结构而言，本发明专利技术中通过检测组件和检测盘的作用，能够直接对成型鼓的平宽进行直接检测得到，提高了成型鼓的平宽定位精度，提高了轮胎成型机稳定性。

【技术实现步骤摘要】
成型鼓平宽检测装置、检测方法及轮胎成型机
本专利技术涉及轮胎成型装置
，具体而言，涉及一种成型鼓平宽检测装置、检测方法及轮胎成型机。
技术介绍
业内全钢载重子午胎成型机上的鼓直径检测主要形式是使用编码器检测，编码器通过同步带、同步带轮与主轴连接，检测主轴与内轴转动的角度差，经过PLC计算出成型鼓的平宽位置，该种检测方式为间接检测，中间计算环节如果出现问题，那么成型鼓平宽位置不准，可能出现废胎甚至损坏设备。可见，现有技术中使用编码器与主轴相连接检测成型鼓平宽位置，编码器检测为间接检测，检测过程中如果中间环节出现问题，可能产生废胎，甚至损坏设备。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种成型鼓平宽检测装置、检测方法及轮胎成型机，以解决现有技术中的成型鼓平宽检测方式容易产生误差的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种成型鼓平宽检测装置，包括：支架，所述支架安装在成型鼓的端部；检测组件和检测盘，所述检测组件可移动地安装在所述支架上，所述检测盘通过丝母与所述成型鼓内部的平宽丝杠连接，所述检测组件的移动方向与所述平宽丝杠的长度方向一致。进一步地，所述支架上设置有驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型鼓平宽检测装置，其特征在于，包括：支架(10)，所述支架(10)安装在成型鼓(50)的端部；检测组件(20)和检测盘(30)，所述检测组件(20)可移动地安装在所述支架(10)上，所述检测盘(30)通过丝母与所述成型鼓(50)内部的平宽丝杠连接，所述检测组件(20)的移动方向与所述平宽丝杠的长度方向一致。

【技术特征摘要】
1.一种成型鼓平宽检测装置，其特征在于，包括：支架(10)，所述支架(10)安装在成型鼓(50)的端部；检测组件(20)和检测盘(30)，所述检测组件(20)可移动地安装在所述支架(10)上，所述检测盘(30)通过丝母与所述成型鼓(50)内部的平宽丝杠连接，所述检测组件(20)的移动方向与所述平宽丝杠的长度方向一致。2.根据权利要求1所述的成型鼓平宽检测装置，其特征在于，所述支架(10)上设置有驱动件(40)，所述驱动件(40)与所述检测组件(20)驱动连接。3.根据权利要求2所述的成型鼓平宽检测装置，其特征在于，所述驱动件(40)为气缸，所述检测组件(20)与所述气缸的活塞杆连接。4.根据权利要求2所述的成型鼓平宽检测装置，其特征在于，所述检测组件(20)包括检测杆(21)和传感器(22)，所述检测杆(21)与所述驱动件(40)固定连接，所述传感器(22)的检测头与所述检测杆(21)刚性连接。5.根据权利要求4所述的成型鼓平宽检测装置，其特征在于，所述传感器(22)为线位移传感器。6.根据权利要求1所述的成型鼓平宽检测装置，其特征在于，所述支架(10)安装在所述成型鼓(50)端部的箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：武守涛，邹建国，贾海玲，周福德，张丽英，
申请(专利权)人：软控股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37