碳纤维复合材料T型环框的生产模具以及生产方法技术

技术编号:20147335 阅读:45 留言:0更新日期:2019-01-19 00:02
本发明专利技术属于复杂型面的碳纤维复合材料的T型环框的生产技术,特别涉及碳纤维复合材料T型环框的生产模具和生产方法。碳纤维复合材料T型环框的生产模具,其包括阴模以及阳模,所述的阳模的中部有环形型腔,其特征在于:所述的环形型腔内设有受热膨胀的软模。本发明专利技术提供了一种成本相对低廉、模具简单方便、效率高、周期短的生产方法,通过所述方法生产的结构件能够完全达到预计的力学性能。

【技术实现步骤摘要】
碳纤维复合材料T型环框的生产模具以及生产方法
本专利技术属于复杂型面的碳纤维复合材料的T型环框的生产技术,特别涉及碳纤维复合材料T型环框的生产模具和生产方法。
技术介绍
基于热固性树脂预浸料的成型方法通常采用热固性复合材料的传统工艺方法。为了进一步提高效率,降低成本,又发展了一系列复合材料液体成形技术(LCM),即真空辅助树脂渗透成形技术(VARI)技术和树脂膜融渗成形(RFI)技术,其主要原理是首先在模腔中铺放设计好的增强材料预制体再采用注射设备将专用树脂体系注入闭合模腔或加热融化模腔内的树脂膜,通过树脂流动排出模腔内的气体同时浸润纤维,再经加热固化、冷却脱模即可得到成型制品。但沿构件轴线变化的圆形、矩形截面或异型截面空心轻体构件,异型管件和非圆截面空心框架、框梁和复杂管件等复合材料件,采用这类工艺,其工艺周期长、制造成本高且相对复杂。真空压力成形工艺的基本方法是在模具上铺贴预浸料,预浸料预制体上铺覆柔软的塑料薄膜,并使其与模具之间形成密闭空间,将组合体放入烘箱,在加热的同时对密闭空间抽真空形成负压,进行固化。由于真空压力最多为1atm,因此固化过程中预浸料挥发分等很容易生成气泡并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.碳纤维复合材料T型环框的生产模具,其包括阴模以及阳模,所述的阴模的中部有环形型腔,其特征在于:所述的环形型腔内设有受热膨胀的软模。

【技术特征摘要】
1.碳纤维复合材料T型环框的生产模具,其包括阴模以及阳模,所述的阴模的中部有环形型腔,其特征在于:所述的环形型腔内设有受热膨胀的软模。2.根据权利要求1所述的碳纤维复合材料T型环框的生产模具,其特征在于:所述的软模的中心设有空腔,空腔内设有中心软模,且中心软模的膨胀系数小于软模。3.一种碳纤维复合材料T型环框的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤1:用预浸料在阳模上完成第一复合材料层的铺设,并确保第一复合材料层贴紧压实;步骤2:组装上阴模,完成第二复合材料层的铺设,并确保第二复合材料层贴紧压实;步骤3:将阴模拆掉,在第一复合材料层...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪楠楠夏璐卞凯顾麒麟
申请(专利权)人:江苏三强复合材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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