【技术实现步骤摘要】
一种制作伞顶花的自动成型设备
本专利技术涉及制伞设备领域，具体是指一种制作伞顶花的自动成型设备。
技术介绍
伞顶花是安装在伞顶的一个装饰部件，同时还能起到防水作用。通常，伞顶花为一圆形薄片，中间有一个安装孔，被加工成表面带皱褶的菊花状。安装时，将伞顶花套在伞杆顶部，然后旋入伞帽，使伞顶花压住伞面。现有工艺中，一般使用手工作业的方式将圆形的布质薄片进行翻折经烧结形成菊花状的伞顶花，此传统的加工方式速度过慢，无法有效的提高企业的生产效率。
技术实现思路
本专利技术提供一种制作伞顶花的自动成型设备，以克服现有技术中伞顶花加工效率低的问题。本专利技术采用如下技术方案：一种制作伞顶花的自动成型设备，包括有工作台、固定于工作台上的上支架、位于工作台上的成型机构和连接于上支架上且位于成型机构上方的压焊机构，所述压焊机构包括有可沿所述上支架上下移动的压焊管，所述压焊管下端为加热体，其特征在于：所述成型机构包括有内部具有型腔的成型套、外形呈柱状的花瓣形结构的定位芯、环形分布于成型套上的若干压型板和同轴心连接于成型套外的顶板环以及位于所述上支架上可上下移动的花型芯，所述成型套的型腔截面为...
【技术保护点】
1.一种制作伞顶花的自动成型设备，包括有工作台、固定于工作台上的上支架、位于工作台上的成型机构和连接于上支架上且位于成型机构上方的压焊机构，所述压焊机构包括有可沿所述上支架上下移动的压焊管，所述压焊管下端为加热体，其特征在于：所述成型机构包括有内部具有型腔的成型套、外形呈柱状的花瓣形结构的定位芯、环形分布于成型套上的若干压型板和同轴心连接于成型套外的顶板环以及位于所述上支架上可上下移动的花型芯；所述成型套的型腔截面为花瓣形，所述定位芯的外形适配并对应嵌入于成型套的型腔内，且定位芯固定于工作台上，所述成型套可相对定位芯上下移动，且初始状态下定位芯的上表面与成型套上表面齐平；所...
【技术特征摘要】
1.一种制作伞顶花的自动成型设备，包括有工作台、固定于工作台上的上支架、位于工作台上的成型机构和连接于上支架上且位于成型机构上方的压焊机构，所述压焊机构包括有可沿所述上支架上下移动的压焊管，所述压焊管下端为加热体，其特征在于：所述成型机构包括有内部具有型腔的成型套、外形呈柱状的花瓣形结构的定位芯、环形分布于成型套上的若干压型板和同轴心连接于成型套外的顶板环以及位于所述上支架上可上下移动的花型芯；所述成型套的型腔截面为花瓣形，所述定位芯的外形适配并对应嵌入于成型套的型腔内，且定位芯固定于工作台上，所述成型套可相对定位芯上下移动，且初始状态下定位芯的上表面与成型套上表面齐平；所述压型板中段可转动的连接于成型套上，压型板一端位于成型套外且设有向下的凸起部，压型板另一端可转动至成型套内，所述顶板环相对成型套上下移动，顶板环上端平面与所述压型板的凸起部接触连接，所述花型芯外形呈柱状结构，且花型芯与定位芯同轴心对应。2.根据权利要求1所述的一种制作伞顶花的自动成型设备，其特征在于：所述压焊管同轴心穿装于花型芯上，压焊管下端内为空心结构。3.根据权利要求1所述的一种制作伞顶花的自动成型设备，其特征在于：所述花型芯侧面设有若干竖向且向外凸起的定型条，各定型条分别与成型套的型腔内的花瓣一一对应，且各定型条分别嵌入于所述型腔的内凹的花瓣内；相邻的两定型条之间的间隙与压型板对应，形成压型板向成型套内转动的让位间隙。4.权利要求1所述的一种制作伞顶花的自动成型设备，其特征在于：所述成型机构还包括有连接套，所述压型板中段设有与压型板本体相垂直的连接部，该连接部末端设有垂直穿过连接部两端的转轴，所述成型套环面设有嵌入压型板的通槽，成型套底部于通槽两侧设有所述转轴嵌入的转向槽，所述连接套固定于成型套底部且将转向槽封住。5.根据权利要求1所述的一种制作伞顶花的自动成型设备，其特征在于：所述成型机构还包括有第四气缸、第四连接板和底板，所述第四气缸固定于工作台底部内，所述第四连接板固定于第四气缸的活塞杆顶部，所述底板固定连接于连接套底部，所述第四连接板于底板之间固定连接有若干围绕于第四气缸和第四连接板的轴心外的第二撑杆。6.根据权利要求5所述的一种制作伞顶花的自动成...
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