一种集气式气液分离器制造技术

技术编号:20147271 阅读:40 留言:0更新日期:2019-01-19 00:02
本实用新型专利技术公开了一种集气式气液分离器,包括基座、支架、气液分离器本体,基座上表面焊接有支架,支架远离基座的一端固定连接有连接块,气液分离器本体的下部固定连接有连接块,支架与气液分离器本体通过连接块固定连接,气液分离器本体的底部中央设置有排污口,本实用新型专利技术通过利用每套并联压缩冷凝机组的冷量来计算气液分离器本体的合理容积,设置多个集气管相比原来的一个大集气管而言使得管径较小,这样单台压缩机工作时或低温低压时,集气管内气体流速更快,可以有效回油,使得气液分离器本体不积油,减少压缩机因缺油而损坏,既节省一个大的集气管,又使得压缩冷凝机组的生产装配更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种集气式气液分离器
本技术属于分离器
,具体涉及一种集气式气液分离器。
技术介绍
气液分离器是初级的分离类专用设备,是一种很好使用的分离器,气液分离器可安装在压缩机的吸入口用于气液分离,然而,现有的技术存在以下问题:1、传统的气液分离器并联与压缩冷凝机组,每台压缩冷凝机的吸气管是并在气液分离器出口后的一条集气大管上,采用这种方式,每台压缩机的吸气量会不均匀,容易产生液击,影响压缩冷凝机的工作效果。2、在低温低压或单台压缩冷凝机工作时,由于压力较低会造成集气大管和气液分离器积油,影响压缩冷凝机制冷效果或出现机械故障。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种集气式气液分离器,具有方便高效集气和快速回油的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种集气式气液分离器,包括基座、支架、气液分离器本体,所述基座上表面焊接有所述支架,所述支架远离所述基座的一端固定连接有连接块,所述气液分离器本体的下部固定连接有所述连接块,所述支架与所述气液分离器本体通过所述连接块固定连接,所述气液分离器本体的底部中央设置有排污口,所述排污口远离所述气液分离器本体的一端固定连接有排污管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集气式气液分离器,包括基座(1)、支架(2)、气液分离器本体(3),其特征在于:所述基座(1)上表面焊接有所述支架(2),所述支架(2)远离所述基座(1)的一端固定连接有连接块(9),所述气液分离器本体(3)的下部固定连接有所述连接块(9),所述支架(2)与所述气液分离器本体(3)通过所述连接块(9)固定连接,所述气液分离器本体(3)的底部中央设置有排污口(4),所述排污口(4)远离所述气液分离器本体(3)的一端固定连接有排污管道(5),所述排污管道(5)的远离所述排污口(4)的一端固定连接有阀门(6),所述气液分离器本体(3)的内部嵌入设置有若干个集气管(7)和一个进气管(8),所述...

【技术特征摘要】
1.一种集气式气液分离器,包括基座(1)、支架(2)、气液分离器本体(3),其特征在于:所述基座(1)上表面焊接有所述支架(2),所述支架(2)远离所述基座(1)的一端固定连接有连接块(9),所述气液分离器本体(3)的下部固定连接有所述连接块(9),所述支架(2)与所述气液分离器本体(3)通过所述连接块(9)固定连接,所述气液分离器本体(3)的底部中央设置有排污口(4),所述排污口(4)远离所述气液分离器本体(3)的一端固定连接有排污管道(5),所述排污管道(5)的远离所述排污口(4)的一端固定连接有阀门(6),所述气液分离器本体(3)的内部嵌入设置有若干个集气管(7)和一个进气管(8),所述集气管(7)的底部弯曲处上开设有回油孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种集气式...

【专利技术属性】
技术研发人员:林嘉良
申请(专利权)人:深圳市奥科德冷冻系统有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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