一种铜管组装检测印字设备制造技术

本发明专利技术提出了一种铜管组装检测印字设备，包括工作台，所述工作台上依次设有套管装置、至少两组加热整形装置、印字装置和检测打标装置；所述加热整形装置上方设有第一转送机构，所述第一转送机构将管件从套管装置搬运至加热整形装置上，并从加热整形装置搬运至印字装置上；所述密封检测装置上方设有第二转送机构，本装置能够同时将组装铜管、检测密封性以及整形等工序合成一体化，大大提高工作效率，减少人工介入；提高整形效率，整形精度高；简化现有技术中的印字设备，减小整体设备体积；送料便捷，适用于形状不规则的尼龙管。

【技术实现步骤摘要】
一种铜管组装检测印字设备
本专利技术涉及合金管组装测试设备领域，尤其涉及铜管组装检测印字设备。
技术介绍
如图1所示的尼龙管，包括两个折弯部，适用于汽车发动机舱内部的，由于是发动机内的管道，尼龙管的两端需要安装铜管，而又由于精密度要求较高，经过折弯后的产品，两次弯折的位置管件发生微变形，故需要对管件进行整形加工，而尼龙管的整形较为难以微整形，极易变形，同时，也要对管件的密封性进行检测，以防止管件有漏气现象，若使用人工操作，效率低，且无法整形，而现有的设备中，整形尼龙管的过程耗时长，并且缺少同时能够检测上述功能的设备，效率极低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种铜管组装检测印字设备，包括工作台，所述工作台上依次设有套管装置、至少两组加热整形装置、印字装置和检测打标装置；所述加热整形装置上方设有第一转送机构，所述第一转送机构将管件从套管装置搬运至加热整形装置上，并从加热整形装置搬运至印字装置上；所述密封检测装置上方设有第二转送机构；所述套管装置包括管件支撑机构、位于所述管件支撑机构两侧的铜管压入机构；所述加热整形装置包括所述管件支撑机构、位于所述管件支撑机构一侧的整形机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜管组装检测印字设备，其特征在于，包括工作台，所述工作台上依次设有套管装置、至少两组加热整形装置、印字装置和检测打标装置；所述加热整形装置上方设有第一转送机构，所述第一转送机构将管件从套管装置搬运至加热整形装置上，并从加热整形装置搬运至印字装置上；所述密封检测装置上方设有第二转送机构；所述套管装置包括管件支撑机构、位于所述管件支撑机构两侧的铜管压入机构；所述加热整形装置包括所述管件支撑机构、位于所述管件支撑机构一侧的整形机构，所述整形机构下部设有用于冷却管件的冷却机构；所述整形机构包括第一支架、第一气缸，所述第一支架上滑动连接有第一滑板，所述第一滑板上固定连接有第一固定板，所述第一固定...

【技术特征摘要】
1.一种铜管组装检测印字设备，其特征在于，包括工作台，所述工作台上依次设有套管装置、至少两组加热整形装置、印字装置和检测打标装置；所述加热整形装置上方设有第一转送机构，所述第一转送机构将管件从套管装置搬运至加热整形装置上，并从加热整形装置搬运至印字装置上；所述密封检测装置上方设有第二转送机构；所述套管装置包括管件支撑机构、位于所述管件支撑机构两侧的铜管压入机构；所述加热整形装置包括所述管件支撑机构、位于所述管件支撑机构一侧的整形机构，所述整形机构下部设有用于冷却管件的冷却机构；所述整形机构包括第一支架、第一气缸，所述第一支架上滑动连接有第一滑板，所述第一滑板上固定连接有第一固定板，所述第一固定板上设有两个夹紧气缸，所述夹紧气缸输出端连接有推块，两个推块相对设置，所述推块上设有电阻加热块，所述电阻加热块上设有导热定位块，所述导热定位块相对的面上设有L形定位槽。2.根据权利要求1所述的铜管组装检测印字设备，其特征在于，所述印字装置包括所述管件支撑机构，所述管件支撑机构两侧设有移印机构，所述移印机构包括水平送印机构或旋转送印机构、移印台，所述移印台上设有推动气缸，所述推动气缸输出端连接有推板，所述推板中心设有油盅，所述移印台表面刻有印字槽，所述推动气缸推动所述油盅在所述移印台上滑动。3.根据权利要求2所述的铜管组装检测印字设备，其特征在于，所述水平送印机构包括第一定位板，所述第一定位板上设有滑动气缸和滑轨，所述滑轨上卡合有滑动板，所述滑动板上设有第一下压气缸，所述第一下压气缸输出端连接有第一移印块，所述滑动气缸推动所述滑动板在所述滑轨上运动，并带动所述移印块在所述印字槽和管件支撑机构之间运动。4.根据权利要求2所述的铜管组装检测印字设备，其特征在于，所述旋转送印机构包括立柱，所述立柱上设有电机，所述电机输出端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周本利，杨诚，江道银，张莉，
申请(专利权)人：昆山迈思特自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32