一种连续性自动增氧新风系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种连续性自动增氧新风系统，包括安装箱、防尘罩和电解水制氧机，所述安装箱的内部安装有新风机，且新风机的右侧分别安装有排气管和抽风管，并且抽风管位于排气管的下方，所述新风机的左侧分别安装有换气管和出风管，且出风管位于换气管的下方，所述防尘罩位于抽风管的右侧，且防尘罩与抽风管相互连接，所述电解水制氧机位于安装箱的内部，且安装箱的外侧分别设置有第一防护门和第二防护门。该连续性自动增氧新风系统，防尘罩与抽风管螺纹连接，且防尘罩为中空结构，方便悬挂杆和涡旋叶片进行旋转的同时方便对防尘罩进行定期更换，从而达到了保障空气质量的目的，避免该新风系统抽入垃圾。

【技术实现步骤摘要】
一种连续性自动增氧新风系统
本技术涉及新风系统设备
，具体为一种连续性自动增氧新风系统。
技术介绍
新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种，其中管道式新风系统由新风机和管道配件组成，通过新风机净化室外空气导入室内，通过管道将室内空气排出。现有的新风系统通常只能起到促进空气循环流动的作用，不能够进行增氧操作，降低了现有的新风系统的实用性。针对上述问题，在原有的新风系统的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续性自动增氧新风系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的新风系统通常只能起到促进空气循环流动的作用，不能够进行增氧操作，降低了现有的新风系统的实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续性自动增氧新风系统，包括安装箱、防尘罩和电解水制氧机，所述安装箱的内部安装有新风机，且新风机的右侧分别安装有排气管和抽风管，并且抽风管位于排气管的下方，所述新风机的左侧分别安装有换气管和出风管，且出风管位于换气管的下方，所述防尘罩位于抽风管的右侧，且防尘罩与抽风管相互连接，所述防尘罩的内侧安装有隔离网，且隔离网的内侧设置有悬挂杆，并且悬挂杆上安装有涡旋叶片，所述抽风管上安装有连接管，且连接管上开设有开口，所述开口的内侧设置有过滤套环，且过滤套环的内侧分别设置有透气网和分子筛，所述电解水制氧机位于新风机的下方，且电解水制氧机通过出氧管与连接管相互连接，所述电解水制氧机位于安装箱的内部，且安装箱的外侧分别设置有第一防护门和第二防护门。优选的，所述防尘罩与抽风管螺纹连接，且防尘罩为中空结构。优选的，所述悬挂杆为“U”字型结构，且悬挂杆与涡旋叶片构成旋转结构，并且涡旋叶片的外侧对称分布有隔离网。优选的，所述连接管为“T”字型结构，且连接管分别与抽风管和出氧管法兰连接。优选的，所述过滤套环与开口卡合连接，且过滤套环与透气网为焊接连接。优选的，所述分子筛在过滤套环的内部交错分布，且分子筛、过滤套环和透气网构成过滤吸附装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该连续性自动增氧新风系统，能够进行空气增氧，1、防尘罩与抽风管螺纹连接，且防尘罩为中空结构，方便悬挂杆和涡旋叶片进行旋转的同时方便对防尘罩进行定期更换，从而达到了保障空气质量的目的，避免该新风系统抽入垃圾；2、调连接管为“T”字型结构，且连接管分别与抽风管和出氧管法兰连接，有利于将电解水制氧机分解出来的氧气通过连接管、抽风管和新风机送入室内，提高了空气中的氧气含量；3、分子筛在过滤套环的内部交错分布，且分子筛、过滤套环和透气网构成过滤吸附装置，方便对电解水制氧机分解出来的氢气进行吸附，避免氢气被输送至室内影响空气质量。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术外部结构示意图；图3为本技术防尘罩内部结构示意图；图4为本技术连接管结构示意图。图中：1、安装箱；2、新风机；3、排气管；4、抽风管；5、换气管；6、出风管；7、防尘罩；8、隔离网；9、悬挂杆；10、涡旋叶片；11、连接管；12、开口；13、过滤套环；14、透气网；15、分子筛；16、出氧管；17、电解水制氧机；18、第一防护门；19、第二防护门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种连续性自动增氧新风系统，包括安装箱1、防尘罩7和电解水制氧机17，安装箱1的内部安装有新风机2，且新风机2的右侧分别安装有排气管3和抽风管4，并且抽风管4位于排气管3的下方，新风机2的左侧分别安装有换气管5和出风管6，且出风管6位于换气管5的下方，防尘罩7位于抽风管4的右侧，且防尘罩7与抽风管4相互连接，防尘罩7与抽风管4螺纹连接，且防尘罩7为中空结构，方便防尘罩7进行更换，防尘罩7的内侧安装有隔离网8，且隔离网8的内侧设置有悬挂杆9，并且悬挂杆9上安装有涡旋叶片10，悬挂杆9为“U”字型结构，且悬挂杆9与涡旋叶片10构成旋转结构，并且涡旋叶片10的外侧对称分布有隔离网8，有利于涡旋叶片10进行旋转运动，抽风管4上安装有连接管11，且连接管11上开设有开口12，连接管11为“T”字型结构，且连接管11分别与抽风管4和出氧管16法兰连接，方便对氧气进行输送，开口12的内侧设置有过滤套环13，且过滤套环13的内侧分别设置有透气网14和分子筛15，过滤套环13与开口12卡合连接，且过滤套环13与透气网14为焊接连接，避免透气网14内侧的分子筛15发生泄漏，电解水制氧机17位于新风机2的下方，且电解水制氧机17通过出氧管16与连接管11相互连接，分子筛15在过滤套环13的内部交错分布，且分子筛15、过滤套环13和透气网14构成过滤吸附装置，方便对氢气进行吸附，提改了氧气的纯净程度，电解水制氧机17位于安装箱1的内部，且安装箱1的外侧分别设置有第一防护门18和第二防护门19。工作原理：首先将安装箱1安装在固定位置，接着将排气管3和抽风管4安装到室外，接着将换气管5和出风管6安装在室内，然后启动该新风系统，此时新风机2通过抽风管4抽取外部空间的新鲜空气，空气穿过防尘罩7，防尘罩7内的隔离网8对空气中的树叶等垃圾进行隔离，防止对新风机2造成损坏，在空气穿过防尘罩7时带动涡旋叶片10在悬挂杆9上进行旋转，能够提高空气的流动速度，同时能够对垃圾进行阻挡，此时电解水制氧机17进行电解制氧，氧气通过出氧管16、连接管11和抽风管4被新风机2进行抽动，氧气在穿过连接管11时，开口12内部的过滤套环13、透气网14和分子筛15对氧气进行过滤，能够吸附氧气中残留的电解过程中产生的氢气，提高了氧气的纯净程度，新风机2将空气和氧气通过出风管6输送到室内，接着新风机2通过换气管5抽取室内浑浊的空气，浑浊的空气通过排气管3排出到室外环境中，从而完成了空气循环，同时能够通过第一防护门18对电解水制氧机17添加水分，同样能够通过打开第二防护门19更换开口12内侧的过滤套环13，这样一种连续性自动增氧新风系统方便人们的使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续性自动增氧新风系统，包括安装箱（1）、防尘罩（7）和电解水制氧机（17），其特征在于：所述安装箱（1）的内部安装有新风机（2），且新风机（2）的右侧分别安装有排气管（3）和抽风管（4），并且抽风管（4）位于排气管（3）的下方，所述新风机（2）的左侧分别安装有换气管（5）和出风管（6），且出风管（6）位于换气管（5）的下方，所述防尘罩（7）位于抽风管（4）的右侧，且防尘罩（7）与抽风管（4）相互连接，所述防尘罩（7）的内侧安装有隔离网（8），且隔离网（8）的内侧设置有悬挂杆（9），并且悬挂杆（9）上安装有涡旋叶片（10），所述抽风管（4）上安装有连接管（11），且连接管（11）上开设有开口（12），所述开口（12）的内侧设置有过滤套环（13），且过滤套环（13）的内侧分别设置有透气网（14）和分子筛（15），所述电解水制氧机（17）位于新风机（2）的下方，且电解水制氧机（17）通过出氧管（16）与连接管（11）相互连接，所述电解水制氧机（17）位于安装箱（1）的内部，且安装箱（1）的外侧分别设置有第一防护门（18）和第二防护门（19）。

【技术特征摘要】
1.一种连续性自动增氧新风系统，包括安装箱（1）、防尘罩（7）和电解水制氧机（17），其特征在于：所述安装箱（1）的内部安装有新风机（2），且新风机（2）的右侧分别安装有排气管（3）和抽风管（4），并且抽风管（4）位于排气管（3）的下方，所述新风机（2）的左侧分别安装有换气管（5）和出风管（6），且出风管（6）位于换气管（5）的下方，所述防尘罩（7）位于抽风管（4）的右侧，且防尘罩（7）与抽风管（4）相互连接，所述防尘罩（7）的内侧安装有隔离网（8），且隔离网（8）的内侧设置有悬挂杆（9），并且悬挂杆（9）上安装有涡旋叶片（10），所述抽风管（4）上安装有连接管（11），且连接管（11）上开设有开口（12），所述开口（12）的内侧设置有过滤套环（13），且过滤套环（13）的内侧分别设置有透气网（14）和分子筛（15），所述电解水制氧机（17）位于新风机（2）的下方，且电解水制氧机（17）通过出氧管（16）与连接管（11）相互连接，所述电解水制氧机（17）位于安装箱（1）的内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：石风海，
申请(专利权)人：石风海，
类型：新型
国别省市：河北,13