一种塑料管生产用冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种塑料管生产用冷却装置，包括面箱体，箱体底端四角上分别固定有支撑杆，箱体顶端上固定设有若干个排风筒。本发明专利技术塑料管生产用冷却装置，设置在塑料管被一次冷却后的下一道工序上，这样被一次冷却过的塑料管首先从通孔进入本发明专利技术内，再从通孔依次通过筒体和圆筒后才能进入下一道工序，在这过程中风机不停的通过吹风管往箱体内吹冷风，为了防止一次冷却不到位而塑料管变形歪曲的情况发生，所以设置了四种不同直径的筒体，从而可以选取一个与塑料管直径相对应的筒体，这样塑料管进入筒体内时，因为筒体内径与生产直径相同而不会产生歪曲变形，这样有效的达到了对塑料管的再次冷却目的，有效的提高了工作进度。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管生产用冷却装置
本专利技术涉及塑料制品生产领域，具体涉及一种塑料管生产用冷却装置。
技术介绍
目前，塑料管的生产方式大部分为挤塑式，而在塑料管的挤塑生产制备过程中，刚挤塑成型的塑料管处于高温状态，形状容易变形，因此，需要对塑料管立即进行冷却。目前，塑料管被一次冷却后，便会直接进入下一道工序，然而有时会发生成型时冷却不到位的情况发生，这样当进入下一道工序时，由于塑料管道因为其残留热量，塑料管会产生变形歪曲的情况发生，从而又重新回炉熔料，重新加工生产，不仅影响生产进度，同时也造成了很大的经济损失。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本专利技术提供一种塑料管生产用冷却装置。本专利技术是通过以下技术方案实现：一种塑料管生产用冷却装置，包括面箱体，所述箱体底端四角上分别固定有支撑杆，所述箱体顶端上固定设有若干个排风筒，所述排风筒与箱体内部空腔相通连接，所述排风筒通过导管与吸风机连通，所述箱体一侧固定有电机，所述电机输出端上固定套有齿轮，所述电机正上端设有转轴，所述转轴上固定套有第一齿轮，所述第一齿轮与主动齿轮啮合，所述转轴一端固定有十字指针，所述转轴另一端穿透箱体侧壁中央处并伸入其内部，所述转轴与箱体侧壁接触处旋转连接，所述箱体内设有四个筒体，四个筒体分别两两相对设置在转轴周围，四个筒体分别与十字指针的四个指针方向相对应设置，并且每个筒体均通过两个连接杆与转轴固定连接，每个桶体到转轴轴心之间的直线距离均相通，每个筒体两端上分别固定套有橡胶挡圈，所述筒体一端与箱体内侧壁贴合滑动设置，所述箱体侧壁上固定设有通孔，所述通孔设置在转轴正上端，四个筒体内最上端的一个筒体一端与通孔连通设置并其另一端贴合有圆筒，所述圆筒另一端穿透箱体侧壁并伸出箱体外面，所述圆筒与箱体侧壁接触处固定连接，所述圆筒顶端与箱体内顶端之间通过两个固定杆固定连接，所述箱体内底端上固定有罩体，所述罩体顶端固定设有多个吹风管，所述箱体底端固定有若干个风机，所述风机出风口出固定连接有第一导管，所述第一导管另一端穿透箱体底端并深入其内与罩体内部空腔连通。优选的，所述箱体与支撑杆之间采用焊接固定连接。优选的，所述电机和风机分别通过导线与外界电源电性连接。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术塑料管生产用冷却装置，设置在塑料管被一次冷却后的下一道工序上，这样被一次冷却过的塑料管首先从通孔进入本专利技术内，再从通孔依次通过筒体和圆筒后才能进入下一道工序，在这过程中风机不停的通过吹风管往箱体内吹冷风，为了防止一次冷却不到位而塑料管变形歪曲的情况发生，所以设置了四种不同直径的筒体，从而可以选取一个与塑料管直径相对应的筒体，这样塑料管进入筒体内时，因为筒体内径与生产直径相同而不会产生歪曲变形，这样在筒体内再一次冷却塑料管确保其冷却成型后，再进入圆筒继续对其进一步冷却，这样有效的达到了对塑料管的再次冷却目的，有效的提高了工作进度，节约了经济成本。附图说明图1是本专利技术所述结构的示意图；图2是本专利技术所述结构图1的左视图；图3是本专利技术所述结构图1的右视截面图。图中：箱体1、支撑杆2、排风筒3、导管4、电机5、齿轮6、第一齿轮7、转轴8、十字指针9、筒体10、连接杆11、橡胶挡圈12、通孔13、罩体14、吹风管15、风机16、第一导管17、圆筒18、固定杆19。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：如图1、图2、图3所示，一种塑料管生产用冷却装置，包括面箱体1，所述箱体1底端四角上分别固定有支撑杆2，所述箱体1顶端上固定设有若干个排风筒3，所述排风筒3与箱体1内部空腔相通连接，所述排风筒3通过导管4与吸风机连通，所述箱体1一侧固定有电机5，所述电机5输出端上固定套有齿轮6，所述电机5正上端设有转轴8，所述转轴8上固定套有第一齿轮7，所述第一齿轮7与主动齿轮6啮合，所述转轴8一端固定有十字指针9，所述转轴8另一端穿透箱体1侧壁中央处并伸入其内部，所述转轴8与箱体1侧壁接触处旋转连接，所述箱体1内设有四个筒体10，四个筒体10分别两两相对设置在转轴8周围，四个筒体10分别与十字指针9的四个指针方向相对应设置，并且每个筒体10均通过两个连接杆11与转轴8固定连接，每个桶体10到转轴8轴心之间的直线距离均相通，每个筒体10两端上分别固定套有橡胶挡圈12，所述筒体10一端与箱体1内侧壁贴合滑动设置，所述箱体1侧壁上固定设有通孔13，所述通孔13设置在转轴8正上端，四个筒体10内最上端的一个筒体10一端与通孔13连通设置并其另一端贴合有圆筒18，所述圆筒18另一端穿透箱体1侧壁并伸出箱体1外面，所述圆筒18与箱体1侧壁接触处固定连接，所述圆筒18顶端与箱体1内顶端之间通过两个固定杆19固定连接，所述箱体1内底端上固定有罩体14，所述罩体14顶端固定设有多个吹风管15，所述箱体1底端固定有若干个风机16，所述风机16出风口出固定连接有第一导管17，所述第一导管17另一端穿透箱体1底端并深入其内与罩体14内部空腔连通。所述箱体1与支撑杆2之间采用焊接固定连接。所述电机5和风机16分别通过导线与外界电源电性连接。工作原理：本专利技术塑料管生产用冷却装置在使用过程中，首先把本专利技术塑料管生产用冷却装置安装在塑料管被一次冷却后的下一道工序上，然后再根据所生产塑料管的直径，四种不同直径的筒体10中选取一个与塑料管直径相对应的筒体10，挑选出所用筒体10后，再启动电机5，这样电机5通过齿轮6带动第一齿轮7转动，从而转轴8跟随第一齿轮7一起转动，这样通过电机把选中的筒体10分别与通孔13和圆筒18连通，由于十字指针9的四个指针方向分别于四个筒体10相对应，所以可以根据十字指针9的指针方向确定所选中筒体10的位置，这样当通过电机5把选中筒体10与通孔13和圆筒18连通后，再关闭电机5启动风机16，这样即可开始生产塑料管了。当生产塑料管时，在上一道工序里被一次冷却过的塑料管首先从通孔13进入本专利技术内，再从通孔13依次通过筒体10和圆筒18后才能进入下一道工序，在这过程中风机16不停的通过吹风管14往箱体1内吹冷风，这样吹入箱体1内的冷风对筒体10和圆筒18进行冷却后再通过排风筒3和导管4被吸风机吸走，这样有效的达到了对筒体10和圆筒18内塑料管道冷却的目的，并且为了防止上一道工序里被一次冷却不到位而塑料管变形歪曲的情况发生，所以设置了四种不同直径的筒体10，从而可以从中选取一个与塑料管直径相对应的筒体10，这样塑料管进入筒体10内时，因为筒体10内径与生产直径相同而不会产生歪曲变形，这样在筒体10内再一次冷却塑料管确保其冷却成型后，再进入圆筒18继续对其进一步冷却，这样有效的达到了对塑料管的再次冷却目的，有效的提高了工作进度，节约了经济成本。而且由于筒体10上橡胶挡圈12的设置，有效的防止了箱体1内的冷却风从通孔13和圆筒18吹出，有效的提高了箱体1的密封效果。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管生产用冷却装置，包括面箱体(1)，其特征在于；所述箱体(1)底端四角上分别固定有支撑杆(2)，所述箱体(1)顶端上固定设有若干个排风筒(3)，所述排风筒(3)与箱体(1)内部空腔相通连接，所述排风筒(3)通过导管(4)与吸风机连通，所述箱体(1)一侧固定有电机(5)，所述电机(5)输出端上固定套有齿轮(6)，所述电机(5)正上端设有转轴(8)，所述转轴(8)上固定套有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)与主动齿轮(6)啮合，所述转轴(8)一端固定有十字指针(9)，所述转轴(8)另一端穿透箱体(1)侧壁中央处并伸入其内部，所述转轴(8)与箱体(1)侧壁接触处旋转连接，所述箱体(1)内设有四个筒体(10)，四个筒体(10)分别两两相对设置在转轴(8)周围，四个筒体(10)分别与十字指针(9)的四个指针方向相对应设置，并且每个筒体(10)均通过两个连接杆(11)与转轴(8)固定连接，每个桶体(10)到转轴(8)轴心之间的直线距离均相通，每个筒体(10)两端上分别固定套有橡胶挡圈(12)，所述筒体(10)一端与箱体(1)内侧壁贴合滑动设置，所述箱体(1)侧壁上固定设有通孔(13)，所述通孔(13)设置在转轴(8)正上端，四个筒体(10)内最上端的一个筒体(10)一端与通孔(13)连通设置并其另一端贴合有圆筒(18)，所述圆筒(18)另一端穿透箱体(1)侧壁并伸出箱体(1)外面，所述圆筒(18)与箱体(1)侧壁接触处固定连接，所述圆筒(18)顶端与箱体(1)内顶端之间通过两个固定杆(19)固定连接，所述箱体(1)内底端上固定有罩体(14)，所述罩体(14)顶端固定设有多个吹风管(15)，所述箱体(1)底端固定有若干个风机(16)，所述风机(16)出风口出固定连接有第一导管(17)，所述第一导管(17)另一端穿透箱体(1)底端并深入其内与罩体(14)内部空腔连通。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料管生产用冷却装置，包括面箱体(1)，其特征在于；所述箱体(1)底端四角上分别固定有支撑杆(2)，所述箱体(1)顶端上固定设有若干个排风筒(3)，所述排风筒(3)与箱体(1)内部空腔相通连接，所述排风筒(3)通过导管(4)与吸风机连通，所述箱体(1)一侧固定有电机(5)，所述电机(5)输出端上固定套有齿轮(6)，所述电机(5)正上端设有转轴(8)，所述转轴(8)上固定套有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)与主动齿轮(6)啮合，所述转轴(8)一端固定有十字指针(9)，所述转轴(8)另一端穿透箱体(1)侧壁中央处并伸入其内部，所述转轴(8)与箱体(1)侧壁接触处旋转连接，所述箱体(1)内设有四个筒体(10)，四个筒体(10)分别两两相对设置在转轴(8)周围，四个筒体(10)分别与十字指针(9)的四个指针方向相对应设置，并且每个筒体(10)均通过两个连接杆(11)与转轴(8)固定连接，每个桶体(10)到转轴(8)轴心之间的直线距离均相通，每个筒体(10)两端上分别固定套有橡胶挡圈(12)，所述筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚国茵，
申请(专利权)人：开平市庆丰塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44