一种用于静电杀菌除尘净化空气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于静电杀菌除尘净化空气装置，鼓风机位于装置的左侧，进气口位于装置的右侧，左至右分别为离子发生器、催化剂层、第一活性炭层、杀菌层、第二活性炭层、过滤层、单高压静电净化器，装置内部设有卡槽，催化剂层、第一活性炭层、杀菌层、第二活性炭层和过滤层均通过卡槽与装置活动连接，离子发生器和单高压静电净化器与装置固定连接，单高压静电净化器内设有集尘吸附板和静电高压板，集尘吸附板相互平行设置，相邻集尘吸附板之间有间隔，相邻集尘吸附板之间设有一块静电高压板。本实用新型专利技术集除尘、净化、杀菌等多方位功能于一身，同时产品的复合耗材较少，具有广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于静电杀菌除尘净化空气装置
本技术涉及空气净化
，尤其是一种用于静电杀菌除尘净化空气装置。
技术介绍
现有空气净化技术有：低温非对称等离子体空气净化技术、吸附技术、负离子技术、负氧离子技术、分子络合技术、光触媒技术、HEPA高效过滤技术、活性氧技术等；其中所用到的材料主要有：光触媒、合成纤维、HEAP高效材料、负离子发生器等，现有国内市场出现的空气净化器多采用简单添加型，即通过简单的组合上述净化技术和材料介质形成，具有产品复合耗材过多，后期维护保养成本过高，不能有效的相互衔合，而且除尘净化功能单一，除尘净化效果一般等缺陷，而且现有技术中的空气除尘净化装置外观单调，使其净化处理被动且不能做到两全其美。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术的目的是提供一种用于静电杀菌除尘净化空气装置。本技术的技术方案是：一种用于静电杀菌除尘净化空气装置，包括鼓风机、离子发生器、催化剂层、第一活性炭层、杀菌层、第二活性炭层、过滤层、单高压静电净化器、集尘吸附板和进气口，所述鼓风机位于装置的左侧，所述进气口位于装置的右侧，左至右分别为离子发生器、催化剂层、第一活性炭层、杀菌层、第二活性炭层、过滤层、单高压静电净化器，所述装置内部设有卡槽，所述催化剂层、第一活性炭层、杀菌层、第二活性炭层和过滤层均通过卡槽与装置活动连接，所述离子发生器和单高压静电净化器与装置固定连接，所述单高压静电净化器内设有集尘吸附板和静电高压板，所述集尘吸附板相互平行设置，相邻集尘吸附板之间有间隔，所述相邻集尘吸附板之间设有一块静电高压板。进一步的，相邻所述集尘吸附板之间设有放电钨丝。进一步的，所述离子发生器是恒流驱动电路驱动产生2400万单位的负氧离子发生器。进一步的，所述催化剂层为脱硝催化剂。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术集除尘、净化、杀菌等多方位功能于一身，同时产品的复合耗材较少，具有广泛的应用前景。(2)本技术采用单高压方式运行，在高电压工作状况下荷电粒子在荷电区呈现直线运动，而不像现有技术采用的双高压运行方式一样产生严重的紊流现象。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中卡槽部分的结构示意图。图中：1-鼓风机，2-离子发生器，3-催化剂层，4-第一活性炭层，5-杀菌层，6-第二活性炭层，7-过滤层，8-单高压静电净化器，9-集尘吸附板，10-进气口,11-卡槽。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图所示，一种用于静电杀菌除尘净化空气装置，包括鼓风机1、离子发生器2、催化剂层3、第一活性炭层4、杀菌层5、第二活性炭层6、过滤层7、单高压静电净化器8、集尘吸附板9和进气口10，所述鼓风机1位于装置的左侧，所述进气口10位于装置的右侧，左至右分别为离子发生器2、催化剂层3、第一活性炭层4、杀菌层5、第二活性炭层6、过滤层7、单高压静电净化器8，所述装置内部设有卡槽11，所述催化剂层3、第一活性炭层4、杀菌层5、第二活性炭层6和过滤层7均通过卡槽11与装置活动连接，所述离子发生器2和单高压静电净化器8与装置固定连接，所述单高压静电净化器8内设有集尘吸附板9和静电高压板，所述集尘吸附板9相互平行设置，相邻集尘吸附板9之间有间隔，所述相邻集尘吸附板9之间设有一块静电高压板。进一步的，相邻所述集尘吸附板9之间设有放电钨丝。进一步的，所述离子发生器2是恒流驱动电路驱动产生2400万单位的负氧离子发生器。进一步的，所述催化剂层3为脱硝催化剂。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于静电杀菌除尘净化空气装置，其特征在于，包括鼓风机、离子发生器、催化剂层、第一活性炭层、杀菌层、第二活性炭层、过滤层、单高压静电净化器、集尘吸附板和进气口，所述鼓风机位于装置的左侧，所述进气口位于装置的右侧，左至右分别为离子发生器、催化剂层、第一活性炭层、杀菌层、第二活性炭层、过滤层、单高压静电净化器，所述装置内部设有卡槽，所述催化剂层、第一活性炭层、杀菌层、第二活性炭层和过滤层均通过卡槽与装置活动连接，所述离子发生器和单高压静电净化器与装置固定连接，所述单高压静电净化器内设有集尘吸附板和静电高压板，所述集尘吸附板相互平行设置，相邻集尘吸附板之间有间隔，所述相邻集尘吸附板之间设有一块静电高压板。

【技术特征摘要】
1.一种用于静电杀菌除尘净化空气装置，其特征在于，包括鼓风机、离子发生器、催化剂层、第一活性炭层、杀菌层、第二活性炭层、过滤层、单高压静电净化器、集尘吸附板和进气口，所述鼓风机位于装置的左侧，所述进气口位于装置的右侧，左至右分别为离子发生器、催化剂层、第一活性炭层、杀菌层、第二活性炭层、过滤层、单高压静电净化器，所述装置内部设有卡槽，所述催化剂层、第一活性炭层、杀菌层、第二活性炭层和过滤层均通过卡槽与装置活动连接，所述离子发生器和单高压静电净化器与装置固定连接，所述单高压...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝卫忠，
申请(专利权)人：天科清源天津环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12