连杆式合模装置制造方法及图纸

技术编号:20146979 阅读:46 留言:0更新日期:2019-01-19 00:02
本发明专利技术公开了一种连杆式合模装置,属于注塑机技术领域,包括定模板、动模板、推动座、尾板和合模油缸,所述推动座设置于动模板和尾板之间,定模扳、动模板和尾板四周之间分别通过拉杆连接,拉杆的头部穿过所述尾板,拉杆的尾部穿过所述定模板,所述尾板、推动座和动模板之间通过连杆机构连接,在至少一组所述拉杆的头部上设置有抽拉杆机构,在该组拉杆的尾部设置有锁拉杆机构,本申请的连杆合模装置在安装模具时,通过锁拉杆机构解除对拉杆尾端的锁止,同时通过抽拉杆机构中抽拉杆油缸将拉杆抽出,此时模具可以沿着被抽出拉杆的一侧位置被吊装进入,大大降低了模具吊装的难度。

【技术实现步骤摘要】
连杆式合模装置
本专利技术属于注塑机
,尤其涉及一种连杆式合模装置。
技术介绍
连杆式合模装置是成型机中用来完成开、闭模动作和对模具施加压力的一种机械装置。该装置是由肘式接合连杆构成的,一般均由油压驱动。现有的连杆式注塑机合模机构,其包括定模扳、动模板、推动座和尾板、设置于尾板上的合模油缸,推动座设置于动模板和尾板之间,定模扳、动模板、推动座和尾板之间通过拉杆连接,合模油缸拉杆与推动座活动连接,所述尾板、推动座和动模板之间通过连杆机构连接。然而上述结构中,需要将模具吊装至合模机构的正上方后才能够将其被吊装进入合模机构内,吊装十分不方便。上述问题,亟待解决。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供了一种连杆式合模装置。本专利技术是通过如下技术方案实现的:连杆式合模装置,包括定模板、动模板、推动座、尾板和合模油缸,所述推动座设置于动模板和尾板之间,定模扳、动模板和尾板四周之间分别通过拉杆连接,拉杆的头部穿过所述尾板,拉杆的尾部穿过所述定模板,所述尾板、推动座和动模板之间通过连杆机构连接,在至少一组所述拉杆的头部上设置有抽拉杆机构,在该组拉杆的尾部设置有锁拉杆机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.连杆式合模装置,包括定模板(1)、动模板(2)、推动座(3)、尾板(4)和合模油缸(5),所述推动座(3)设置于动模板(2)和尾板(4)之间,定模扳(1)、动模板(2)和尾板(4)四周之间分别通过拉杆(6)连接,拉杆(6)的头部穿过所述尾板(4),拉杆(6)的尾部穿过所述定模板(1),所述尾板(4)、推动座(3)和动模板(2)之间通过连杆机构(200)连接,其特征在于:在至少一组所述拉杆(6)的头部上设置有抽拉杆机构(7),在该组拉杆(6)的尾部设置有锁拉杆机构(8),所述抽拉杆机构(7)包括抽拉杆气缸(70),所述抽拉杆气缸(70)固定设置在所述尾板(4)上,且所述抽拉杆气缸(70)的气...

【技术特征摘要】
1.连杆式合模装置,包括定模板(1)、动模板(2)、推动座(3)、尾板(4)和合模油缸(5),所述推动座(3)设置于动模板(2)和尾板(4)之间,定模扳(1)、动模板(2)和尾板(4)四周之间分别通过拉杆(6)连接,拉杆(6)的头部穿过所述尾板(4),拉杆(6)的尾部穿过所述定模板(1),所述尾板(4)、推动座(3)和动模板(2)之间通过连杆机构(200)连接,其特征在于:在至少一组所述拉杆(6)的头部上设置有抽拉杆机构(7),在该组拉杆(6)的尾部设置有锁拉杆机构(8),所述抽拉杆机构(7)包括抽拉杆气缸(70),所述抽拉杆气缸(70)固定设置在所述尾板(4)上,且所述抽拉杆气缸(70)的气缸杆通过连轴部件(71)连接所述拉杆(6)的头部;所述锁拉杆机构(8)包括拉杆机构主体(80),所述拉杆机构主体(80)固定设置在所述定模板(1)端面上,其包括左立板(80a)、右立板(80b)、盖板(80c)和底板(80d)组成,在所述拉杆机构主体(80)内滑动设置有上滑块(81)和下滑块(82),在所述拉杆机构主体(80)下方设置有抱合油缸(83),所述抱合油缸(83)的输出轴连接所述下滑块(82),所述抱合油缸(83)的主体部分上设置有两根滑杆(84),所述滑杆(84)穿过所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员:张卫东郑强吴旦伟
申请(专利权)人:宁波海雄塑料机械有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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