显示器后盖的注塑模具及显示器后盖的注塑工艺制造技术

技术编号:20146925 阅读:49 留言:0更新日期:2019-01-19 00:02
本发明专利技术公开了一种显示器后盖的注塑模具及显示器后盖的注塑工艺,包括面板、水口板、母模块、公模块和底板,水口板位于面板和母模块之间,底板设有两块模脚,公模块固定于模脚;面板设有浇口套,浇口套的下端且位于浇口流道内设有导流支架,导流支架包括中心的导流环和若干根导流杆,若干根导流杆位于导流环和浇口流道之间,且沿着导流环的周向均匀分布。本发明专利技术防止产品表面出现鼓起、起泡等现象,便于产品进行脱模,提高生产效率,保证产品表面的美观度和质量。

【技术实现步骤摘要】
显示器后盖的注塑模具及显示器后盖的注塑工艺
本专利技术属于模具
,特别是涉及一种显示器后盖的注塑模具。
技术介绍
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产形状复杂产品,生产效率高。注塑成型技术是将颗粒状或粉末状的聚合物原料加入聚合物料筒,在加热或机械剪切作用下塑化,最后在柱塞或螺杆的推动下进入模具内,冷却固化形成与模具型腔一致的聚合物制品。中国专利公布号CN207344999U公开的一种注塑模具,由于灌嘴全部容置在上模板和上模仁内,使得灌嘴的尺寸较小,流道的长度较短,这样在成型注塑时缩短了流料在流道停留的时间,有利于产品成型和提高生产效率,但由于流料的流动性、温度存在一定差异,混合时存在混合不均匀,进入型腔内成型冷却后会出现结合线,甚至出现翘曲变形等缺陷,严重影响产品的合格率,而且产品脱模效率低,经常出现粘膜现象。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种显示器后盖的注塑模具及显示器后盖的注本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示器后盖的注塑模具,其特征在于:包括面板(1)、水口板(2)、母模块、公模块和底板(3),所述水口板位于所述面板和所述母模块之间,所述底板设有两块模脚(4),所述公模块固定于所述模脚;所述母模块包括母模板(5)和母模仁(6),所述母模板靠近所述公模块的表面设有所述母模仁,所述公模块包括公模板(7)和公模仁(8),所述公模板靠近所述母模块的表面设有公模仁,所述母模仁和所述公模仁之间形成型腔;所述公模板和所述底板之间设有顶针板(9)和导向杆(100),所述导向杆的一端与底板连接,所述导向杆的另一端穿过所述顶针板与公模板连接,所述导向杆套有复位弹簧(200),所述复位弹簧位于所述顶针板和所...

【技术特征摘要】
1.一种显示器后盖的注塑模具,其特征在于:包括面板(1)、水口板(2)、母模块、公模块和底板(3),所述水口板位于所述面板和所述母模块之间,所述底板设有两块模脚(4),所述公模块固定于所述模脚;所述母模块包括母模板(5)和母模仁(6),所述母模板靠近所述公模块的表面设有所述母模仁,所述公模块包括公模板(7)和公模仁(8),所述公模板靠近所述母模块的表面设有公模仁,所述母模仁和所述公模仁之间形成型腔;所述公模板和所述底板之间设有顶针板(9)和导向杆(100),所述导向杆的一端与底板连接,所述导向杆的另一端穿过所述顶针板与公模板连接,所述导向杆套有复位弹簧(200),所述复位弹簧位于所述顶针板和所述公模板之间,所述顶针板安装有顶针(300),所述顶针穿过公模块与产品抵触;所述母模仁的外围设有滑动块(61),所述滑动块具有抵触部(613),所述抵触部位于型腔内且与型腔共同构成用于形成显示器后盖的腔体,所述滑动块设有驱动滑动块滑入或滑出型腔的导向块(900),所述导向块固定于面板;所述导向块设有导向部(901),所述滑动块具有与所述导向部相匹配的导向孔(611),所述导向部的侧面为斜面(9011),且其倾斜方向沿着导向块滑出导向孔的方向逐渐向母模仁的中心倾斜,所述导向孔的侧壁的倾斜度与所述导向部的斜面的倾斜度一致;所述面板设有浇口套(700),所述浇口套的内部设有浇口流道(701),所述浇口流道与所述母模板的表面的进胶流道(53)连通,所述进胶流道与母模板的进胶口(54)连通,所述母模板的进胶口与所述母模仁的注胶口(62)连通,所述母模仁的注胶口与所述型腔连通;所述浇口套的下端且位于浇口流道内设有导流支架(702),所述导流支架包括中心的导流环(7021)和若干根导流杆(7022),若干根所述导流杆位于所述导流环和浇口流道之间,且沿着所述导流环的周向均匀分布;所述导流杆的侧面沿着流体流动的方向由导流杆的中心向导流杆的两侧倾斜,所述导流环的侧面沿着流体流动的方向由导流环的中心向导流环的外侧倾斜。2.根据权利要求1所述的显示器后盖的注塑模具,其特征在于:还包括第一限位拉杆(400)和第二限位拉杆(500),所述第一限位拉杆的一端和第二限位拉杆的一端皆具有限位部(401)以限制母模板、水口板和面板脱离,所述第一限位拉杆的一端的限位部安装于所述面板的滑动孔(11),且所述第一限位拉杆的另一端与第二限位拉杆连接,所述母模板、所述公模板和所述模脚皆设有与所述第二限位拉杆的限位部相匹配的滑动孔。3.根据权利要求1所述的显示器后盖的注塑模具,其特征在于:所述母模板设有滑槽(51),所述滑槽的左、右侧部设有两块限位块(52),所述限位块固定于母模板,所述滑动块的两侧具有滑条(612),所述滑条位于限位块和所述滑槽的底面之间。4.根据权利要求1所述的显示器后盖的注塑模具,其特征在于:所述顶针板包括安装板(91)和顶板(92),所述顶板位于所述底板和所述安装板之间,所述安装板与所述顶板相贴合的表面设有安装顶针凸头的安装孔(911)。5.根据权利要求1所述的显示器后盖的注塑模具,其特征在于:所述面板安装有导杆(800),所述水口板、所述母模板、所述公模板和所述模脚设有与所述导杆相匹配的通孔。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟健
申请(专利权)人:昆山弘正电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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