生活垃圾焚烧系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种生活垃圾焚烧系统，其包括炉体，在炉体的下部外壁上设有点火装置和控制器，点火装置与控制器电连接；在炉体的外部设有高压风机，高压风机的出口与布风管底端连通，在布风管的上部沿圆周方向设有若干组斜孔。优点：本实用新型专利技术通过控制器启动点火装置以此将垃圾点燃，同时控制高压风机启动，将空气引入布风管，再通过布风管上的若干组斜孔在炉体上部形成涡旋气流屏障，以此延长垃圾燃烧过程中产生的烟气和有害物质在炉体内的停留时间，进而使其在涡旋气流中得到充分燃烧，由此经处理后排到大气中的烟气达到国家排放标准；另外，通过喷淋除尘装置将烟气中残留的灰尘除去，进而使排入大气的烟气更洁净。

【技术实现步骤摘要】
生活垃圾焚烧系统
：本技术涉及垃圾焚烧设备
，特别涉及生活垃圾焚烧系统。
技术介绍
：随着人们生活水平的不断提高，伴随大量的生活垃圾产生，生活垃圾问题已经成为急需解决的环境问题，目前垃圾处理的普遍方式是采用焚烧法，即将生活垃圾投入焚烧炉的炉体内进行燃烧；由于投入到炉体内的垃圾是堆积在一起的，部分垃圾焚烧时，不能与充足的氧气接触燃烧，导致燃烧不充分而造成大量黑烟的产生，并直接排放到大气中，排放的烟气未达到国家排放标准，未充分燃烧的烟气排入大气造成环境污染，严重影响人类健康；还有的焚烧设备为了延长有害物质在炉体内的停留时间，通过加高炉体的深度实现烟气在炉体内的行程以此使垃圾得到充分燃烧，并增加有除尘器对烟气进行处理，这种设计虽然达到使垃圾焚烧充分，排放的烟气达到国家标准，但该设备投资成本高，占地面积大。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种可使垃圾燃烧产生的烟气得到充分燃烧，以此达到国家排放标准的生活垃圾焚烧系统。本技术由如下技术方案实施：生活垃圾焚烧系统，其包括自动上料装置和炉体，所述自动上料装置的出料口置于所述炉体的入料口的上方，在所述炉体的下部外壁上设有点火装置和控制器，所述点火装置的喷火口置于所述炉体的内部，所述点火装置与所述控制器电连接；在所述炉体的外部设有高压风机，所述高压风机的出口与竖直置于所述炉体内部的布风管底端连通，所述布风管的顶端封闭设置，在所述布风管的上部沿圆周方向设有若干组斜孔。进一步地，其还包括喷淋除尘装置，所述炉体的出烟口与所述喷淋除尘装置的入烟口通过烟道连通，所述喷淋除尘装置的出烟口通过引风机与排烟筒连通。进一步地，所述喷淋除尘装置包括箱体、隔板和腔室，在所述箱体内部竖直固定有若干上下交错布置的所述隔板，各所述隔板将所述箱体分隔为若干个互相连通的所述腔室，下方所述隔板的底部开设有通道，上方所述隔板的底端位于所述通道上方；在每个所述腔室的内壁上固定有左右交错设置的导烟板，每个所述导烟板的一端及两侧与所述腔室的内壁固定连接，每个所述导烟板的另一端与所述腔室的内壁形成通烟口；在每个所述导烟板上固定有喷淋支管,在所述喷淋支管与所述通烟口相对的侧壁上装设有若干喷头。进一步地，在所述喷淋除尘装置的外部设有水箱，所述喷淋除尘装置的下部通过溢流管与所述水箱连通；所述水箱的出口与循环泵的入口连通，所述循环泵的出口与喷淋主管的入口连通，在所述喷淋主管的出口与各个所述喷淋支管连通。进一步地，在所述喷淋除尘装置的下部的外壁设有液位计，所述喷淋除尘装置的底部通过排水管与收集箱连通，所述排水管上设有排水阀。进一步地，在所述喷淋除尘装置的出烟口固定有网板。本技术的优点：本技术通过控制器启动点火装置以此将垃圾点燃，同时控制高压风机启动，将空气引入布风管，再通过布风管上的若干组斜孔在炉体上部形成涡旋气流屏障，以此延长垃圾燃烧过程中产生的烟气和有害物质在炉体内的停留时间，进而使其在涡旋气流中得到充分燃烧，由此经处理后排到大气中的烟气达到国家排放标准；另外，通过喷淋除尘装置将烟气中残留的灰尘除去，进而使排入大气的烟气更洁净。附图说明：图1为本技术的结构示意图。附图中各部件的标记如下：自动上料装置1、炉体2、点火装置3、控制器4、高压风机5、布风管6、斜孔7、喷淋除尘装置8、引风机9、排烟筒10、箱体11、隔板12、腔室13、通道14、导烟板15、通烟口16、喷淋支管17、喷头18、水箱19、溢流管20、循环泵21、喷淋主管22、液位计23、排水管24、收集箱25、排水阀26、网板27。具体实施方式：如图1所示，生活垃圾焚烧系统，其包括自动上料装置1和炉体2，自动上料装置1的出料口置于炉体2的入料口的上方，在炉体2的下部外壁上设有点火装置3和控制器4，点火装置3的喷火口置于炉体2的内部，点火装置3与控制器4电连接；在炉体2的外部设有高压风机5，高压风机5的出口与竖直置于炉体2内部的布风管6底端连通，布风管6的顶端封闭设置，在布风管6的上部沿圆周方向设有若干组斜孔7；通过自动上料装置1将垃圾输送到炉体2内后，点火装置3在控制器4的控制下启动，并点燃炉体2内的垃圾，同时，控制器4控制高压风机5启动，将空气引入布风管6，再通过布风管6上的若干组斜孔7在炉体2上部形成涡旋气流屏障，以此延长有害物质在炉体2内的停留时间，进而使其在涡旋气流中得到充分燃烧。其还包括喷淋除尘装置8，炉体2的出烟口与喷淋除尘装置8的入烟口通过烟道连通，喷淋除尘装置8的出烟口通过引风机9与排烟筒10连通；喷淋除尘装置8包括箱体11、隔板12和腔室13，在箱体11内部竖直固定有三块上下交错布置的隔板12，各隔板12将箱体11分隔为四个互相连通的腔室13，下方隔板12的底部开设有通道14，汇集在喷淋除尘装置8底部的喷淋水可通过通道14在各个腔室13之间连通，上方隔板12的底端位于通道14上方；在每个腔室13的内壁上固定有左右交错设置的导烟板15，每个导烟板15的一端及两侧与腔室13的内壁固定连接，每个导烟板15的另一端与腔室13的内壁形成通烟口16；在每个导烟板15上固定有喷淋支管17，在喷淋支管17与通烟口16相对的侧壁上装设有若干喷头18；经充分燃烧后的烟气通过引风机9进入喷淋除尘装置8内，并经过各个腔室13排入大气中，在此过程中，烟气在每个腔室13内从各通烟口16穿过时，均由对应的喷头18进行喷淋，将烟气中的灰尘进行处理，以此使排入大气的烟气更加洁净。在喷淋除尘装置8的外部设有水箱19，喷淋除尘装置8的下部通过溢流管20与水箱19连通；水箱19的出口与循环泵21的入口连通，循环泵21的出口与喷淋主管22的入口连通，在喷淋主管22的出口连通设有喷头18；溢流管20的入口位于上方的隔板12的底端下方，同时位于通道14的上方，由此使喷淋水的液面保持在固定水位，进而保证烟气在各腔室13之间流畅通过；通过循环泵21使水箱19内的水循环利用，泵出的水经过喷淋主管22，通过喷头18喷出，以此对烟气中的灰尘进行喷淋降尘处理。在喷淋除尘装置8的下部的外壁设有液位计23，喷淋除尘装置8的底部通过排水管24与收集箱25连通，排水管24上设有排水阀26；通过液位计23观察喷淋除尘装置8内底部的水位，当喷淋水的液面上升到溢流管20的入口以上，而且溢流管20暂时难以排出多余的喷淋水，导致喷淋水液面将各腔室13封闭，烟气难以在各腔室13之间连通时，开启排水阀26，使多余的水从排水管24快速流入收集箱25内，当喷淋水的液面下降到溢流管20的入口以下时，关闭排水阀26，另外，当喷淋除尘装置8运行一段时间后，喷淋除尘装置8的底部会沉淀大量的泥尘和杂物，通过开启排水阀26，将沉淀的泥尘和杂物排入到收集箱25内进行再处理；在喷淋除尘装置8的出烟口固定有网板27，通过网板27将被烟气带出的杂物进行遮挡，避免排放到大气中。使用说明：首先，通过自动上料装置1向炉体2内输送一定量的生活垃圾，再通过控制器4启动点火装置3和高压风机5，同时启动引风机9和循环泵21；点火装置3将垃圾点燃，垃圾燃烧过程中分解并碳化，并产生大量可燃烟气，同时，由高压风机5引入布风管6的空气通过布风管6上的若干组斜孔7在炉体2上部形成涡旋气流屏障，以此延长垃圾燃烧过程中产生的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生活垃圾焚烧系统，其特征在于，其包括自动上料装置和炉体，所述自动上料装置的出料口置于所述炉体的入料口的上方，在所述炉体的下部外壁上设有点火装置和控制器，所述点火装置的喷火口置于所述炉体的内部，所述点火装置与所述控制器电连接；在所述炉体的外部设有高压风机，所述高压风机的出口与竖直置于所述炉体内部的布风管底端连通，所述布风管的顶端封闭设置，在所述布风管的上部沿圆周方向设有若干组斜孔。

【技术特征摘要】
1.生活垃圾焚烧系统，其特征在于，其包括自动上料装置和炉体，所述自动上料装置的出料口置于所述炉体的入料口的上方，在所述炉体的下部外壁上设有点火装置和控制器，所述点火装置的喷火口置于所述炉体的内部，所述点火装置与所述控制器电连接；在所述炉体的外部设有高压风机，所述高压风机的出口与竖直置于所述炉体内部的布风管底端连通，所述布风管的顶端封闭设置，在所述布风管的上部沿圆周方向设有若干组斜孔。2.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧系统，其特征在于，其还包括喷淋除尘装置，所述炉体的出烟口与所述喷淋除尘装置的入烟口通过烟道连通，所述喷淋除尘装置的出烟口通过引风机与排烟筒连通。3.根据权利要求2所述的生活垃圾焚烧系统，其特征在于，所述喷淋除尘装置包括箱体、隔板和腔室，在所述箱体内部竖直固定有若干上下交错布置的所述隔板，各所述隔板将所述箱体分隔为若干个互相连通的所述腔室，下方所述隔板的底部开设有通道，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴峰，赵建军，
申请(专利权)人：内蒙古克澜尔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15