【技术实现步骤摘要】
一种环抛机盘面修整系统及其工作方法
本专利技术涉及一种盘面修整系统及其工作方法，特别涉及一种环抛机的大尺寸圆环状盘面的盘面修整系统及其工作方法，属于平面环形抛光领域。
技术介绍
环形抛光加工是大口径光学元件抛光加工的传统方式，可获得较高的表面形貌。在环形抛光加工过程中，抛光盘的面型精度是影响工件加工精度的关键因素之一。因此，如何高效准确地对环形抛光机的抛光盘进行修整，直接关系到工件的表面面型精度。在中国专利CN104191370A“全口径抛光中抛光盘表面形状的修整方法及装置”中公开了一种针对抛光盘表面形状的修整方法，该方法先检测抛光盘表面形状误差并确定修整装置的定点去除函数，然后设定覆盖整个抛光盘表面的修整路径，计算驻留时间后将修整路径和驻留时间输入数控加工系统中对盘面进行修整加工。此修整装置结构简单，控制确定性好，但是修整路线采用螺旋线形状，对装置的运动精度提出了较高的要求。在中国专利CN105881215A“一种修整抛光机盘面的方法”中公开了一种修整抛光机盘面的方法，在抛光盘的上表面通热水、下表面通冷水的情况下，通过车刀的往复运动和研磨盘的圆周运动修整抛光机盘...
【技术保护点】
1.一种环抛机盘面修整系统，其特征在于：包括主电源(1)、工控机(2)、运动控制卡(3)和车刀集成装置；所述的主电源(1)与工控机(2)连接，所述的工控机(2)的输出端经运动控制卡(3)与车刀集成装置的输入端连接，所述的车刀集成装置的输出端与工控机(2)的输入端连接；所述的车刀集成装置包括变频器(4)、X轴变频电机(5)、变频电机编码器(6)、辅助电源(7)、伺服驱动器(8)、Z轴伺服电机(9)和伺服电机编码器(10)；所述的变频器(4)与伺服驱动器(8)并联，变频器(4)和伺服驱动器(8)的输入端分别与工控机(2)的输出端连接；所述的变频器(4)的输出端经X轴变频电机(5...
【技术特征摘要】
1.一种环抛机盘面修整系统，其特征在于：包括主电源(1)、工控机(2)、运动控制卡(3)和车刀集成装置；所述的主电源(1)与工控机(2)连接，所述的工控机(2)的输出端经运动控制卡(3)与车刀集成装置的输入端连接，所述的车刀集成装置的输出端与工控机(2)的输入端连接；所述的车刀集成装置包括变频器(4)、X轴变频电机(5)、变频电机编码器(6)、辅助电源(7)、伺服驱动器(8)、Z轴伺服电机(9)和伺服电机编码器(10)；所述的变频器(4)与伺服驱动器(8)并联，变频器(4)和伺服驱动器(8)的输入端分别与工控机(2)的输出端连接；所述的变频器(4)的输出端经X轴变频电机(5)、变频电机编码器(6)与工控机(2)的输入端连接；所述的伺服驱动器(8)的输出端经Z轴伺服电机(9)和伺服电机编码器(10)与工控机(2)的输入端连接；所述的辅助电源(7)分别与变频器(4)和伺服驱动器(8)连接；所述的主电源(1)给工控机(2)供电，工控机(2)作为上位机将控制指令发送给运动控制卡(3)，从而控制车刀集成装置；所述的辅助电源(7)给车刀集成装置中的变频器(4)和伺服驱动器(8)供电，变频器(4)和伺服驱动器(8)接收工控机(2)发出的控制指令并转换为脉冲方向命令分别传输给X轴变频电机(5)和Z轴伺服电机(9)；X轴变频电机(5)和Z轴伺服电机(9)运动后，安装在各自电机轴上的变频电机编码器(6)和伺服电机编码器(10)分别将各自电机轴的位置信息传输回工控机(2)中，实现车刀集成装置的X轴和Z轴的半闭环控制；所述的工控机(2)安装盘面修整控制系统，所述的盘面修整控制系统基于LabVIEW平台开发，包括车刀集成装置控制单元、修整参数输入单元和修整动作控制单元；所述的车刀集成装置控制单元控制主电源(1)和辅助电源(7)的开关以及变频器(4)和伺服驱动器(8)；修整参数输入单元接收用户操作界面输入的修整参数后传输至工控机(2)进行信号处理，随后输入至车刀集成装置控制单元，控制变频器(4)和伺服驱动器(8)，从而控制X轴变频电机(5)和Z轴伺服电机(9)；修整动作控制单元控制整个盘面修整过程的开始及结束，将修整参数实时显示在用户操作界面中，便于操作人员管理。2.一种环抛机的盘面修整系统的工作方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：使用对...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱祥龙，康仁科，董志刚，马进，高尚，郭江，高航，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21
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