本发明专利技术是一种玻璃抛光装置、玻璃抛光设备及玻璃抛光方法，涉及玻璃加工设备技术领域，为解决玻璃凹面抛光加工效率低且抛光效果差的问题而设计。该玻璃抛光装置包括用于安装待抛光玻璃的弧形抛光区和用于对各玻璃凹面抛光的抛光件，弧形抛光区为凹面，抛光件的外轮廓为弧形；抛光件置于弧形抛光区中，且抛光件能够沿竖直方向相对各玻璃凹面转动，和/或，抛光件能够沿水平方向相对各玻璃凹面移动。该玻璃抛光设备包括上述玻璃抛光装置和用于控制其动作的控制模块。该玻璃抛光方法利用上述玻璃抛光设备对玻璃凹面进行抛光。本发明专利技术提供的玻璃抛光装置、玻璃抛光设备及玻璃抛光方法用于对3D曲面玻璃的凹面进行抛光处理。
【技术实现步骤摘要】
玻璃抛光装置、玻璃抛光设备及玻璃抛光方法
本专利技术涉及玻璃加工设备
，尤其涉及一种玻璃抛光装置、玻璃抛光设备及玻璃抛光方法。
技术介绍
随着经济社会的高速发展，人们的生活消费水平普遍提高，市场上的各类电子产品也发生了较为深刻的变革。如：人们广泛使用的智能手机，已从最开始的2D平面操作面板逐渐过渡到2.5D操作面板，继而再发展到今天的3D曲面操作面板，这种3D曲面操作面板即为3D曲面玻璃。由于手机的操作面板要求具有超高的透光率，而为了满足其这一要求，通常需要对3D曲面玻璃进行抛光打磨处理。现有技术中，对3D曲面玻璃的抛光打磨处理通常利用传统的平面抛光机进行，这种平面抛光机在对玻璃的凹面进行处理时，无法同时打磨到玻璃凹面上的所有区域，故需要多次、反复进行抛光，不仅抛光一致性差，而且大大降低了抛光效率。此外，对于玻璃凹面上曲率较大的部位，这种平面抛光机很难做到对其完全的抛光处理，使得抛光质量大大降低。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的在于提供一种玻璃抛光装置，以解决玻璃凹面抛光加工效率低且抛光效果差的技术问题。本专利技术提供的玻璃抛光装置，包括用于安装待抛光曲面玻璃的弧形抛光区和用于对各玻璃凹面抛光的抛光件，所述弧形抛光区为凹面，所述抛光件的外轮廓为弧形。所述抛光件置于所述弧形抛光区中，且所述抛光件能够沿竖直方向相对各所述玻璃凹面转动，和/或，所述抛光件能够沿水平方向相对各所述玻璃凹面移动。进一步的，还包括竖直运动机构；所述竖直运动机构为两个。各所述竖直运动机构包括安装在底座上的门体和安装在所述门体上的托板，各所述玻璃凹面固设在所述托板上，且各所述玻璃凹面的凹面开口平行于竖直方向设置。各所述门体能够相对所述底座转动，两个所述门体转动闭合后，各所述托板上的所述玻璃凹面围设形成封闭的所述弧形抛光区。进一步的，所述托板上设置有用于对所述玻璃凹面进行固定的治具。所述治具为多个，各所述治具分别固定各所述玻璃凹面。进一步的，所述竖直运动机构还包括用于控制所述托板在竖直方向移动的竖直驱动装置和用于引导所述托板移动的竖直导向装置。所述竖直驱动装置和所述竖直导向装置均设置在所述托板背离所述弧形抛光区的一侧，且所述竖直驱动装置和所述竖直导向装置设置在所述托板与所述门体之间形成的容置区中。进一步的，所述竖直运动机构还包括用于对所述竖直驱动装置和所述竖直导向装置进行防护的第一防护罩；所述第一防护罩为两个。各所述第一防护罩能够沿竖直方向伸缩，各所述第一防护罩的一端固设在所述门体上，另一端固设在所述托板上。所述托板、所述门体和各所述第一防护罩围成封闭的容置腔，所述竖直驱动装置和所述竖直导向装置设置在所述容置腔中。进一步的，所述抛光件包括用于对各所述玻璃凹面抛光的毛刷滚轮、用于向所述弧形抛光区喷洒磨粉液的分流槽和用于驱动所述毛刷滚轮转动的旋转驱动装置。所述毛刷滚轮固定套装在旋转轴上，所述分流槽空套在所述旋转轴上，且所述分流槽设置在所述毛刷滚轮的上方。进一步的，还包括用于驱动所述抛光件横向移动的水平运动机构。所述水平运动机构包括能够相对所述底座滑动的龙门滑架和用于驱动所述龙门滑架运动的水平驱动装置。所述抛光件固设在所述龙门滑架上。进一步的，所述水平驱动装置与所述龙门滑架之间设置有水平传动机构。所述水平传动机构包括能够以竖直方向为中心360°转动的转盘、开设在所述转盘上表面的滑槽、固设在所述滑槽中的滑块、用于限制所述滑块竖直自由度的锁紧件、空套在所述滑块上的第一限位轴、铰接在所述第一限位轴上的推杆和与所述推杆铰接设置的第二限位轴，所述第一限位轴和所述第二限位轴分别铰接在所述推杆的两端，所述第二限位轴固设在所述龙门滑架上。所述滑槽为条形，且沿所述转盘的径向设置。进一步的，还包括用于向所述分流槽供给磨粉液的磨粉液循环站。所述底座上设置有收集槽，所述收集槽与所述磨粉液循环站连通。本专利技术玻璃抛光装置带来的有益效果是：通过设置弧形抛光区和抛光件，其中，弧形抛光区用于安装待抛光曲面玻璃，抛光件置于上述弧形抛光区中，用于对各玻璃凹面进行抛光处理，且弧形抛光区为凹面，抛光件的外轮廓为弧形。并且，抛光件能够沿竖直方向相对各玻璃凹面转动，或者，抛光件能够沿水平方向相对各玻璃凹面移动，或者，抛光件既能够沿竖直方向相对各玻璃凹面转动，同时也能够沿水平方向相对各玻璃凹面移动。该玻璃抛光装置工作时，利用抛光件的转动对弧形抛光区中的玻璃凹面进行转动抛光，同时，抛光件沿水平方向移动，以对各玻璃凹面进行移动抛光。这一抛光过程，利用抛光件与弧形抛光区之间的旋转抛光与位置微调，实现了对玻璃凹面上各区域的同时打磨，不仅提高了各玻璃凹面的抛光一致性，而且还大大提高了抛光效率。并且，弧形外轮廓的抛光件的设置，使得玻璃凹面上曲率较大的部位也能够实现完全的抛光处理，大大提高了玻璃凹面的抛光质量。此外，该玻璃抛光装置结构简单，易于实现，对曲面玻璃凹面的抛光处理具有重要意义。本专利技术的第二个目的在于提供一种玻璃抛光设备，以解决玻璃凹面抛光加工效率低且抛光效果差的技术问题。本专利技术提供的玻璃抛光设备，包括上述玻璃抛光装置和用于控制玻璃抛光装置动作的控制模块。所述控制模块包括用于输入动作指令和显示工作状态的控制面板，所述控制面板设置在所述门体上。本专利技术玻璃抛光设备带来的有益效果是：通过设置上述玻璃抛光装置和控制模块，其中，控制模块用于向玻璃抛光装置发送动作指令，以控制玻璃抛光装置动作。相应的，该玻璃抛光设备具有上述玻璃抛光装置的所有优势，在此不再赘述。此外，通过设置控制模块，该控制模块包括设置在门体上的控制面板，通过向控制面板输入动作指令，即可方便地实现该玻璃抛光设备的自动化控制。同时，通过控制面板的显示功能，使得操作人员能够及时掌握该玻璃抛光设备在各个工作状态的运行情况，以便于对其进行下一动作指令的输入。该玻璃抛光设备实现了对曲面玻璃凹面的自动化抛光处理，基本无需人工干预，不仅大大降低了工人的劳动强度，减少了生产成本，而且提高了曲面玻璃凹面的抛光效率。并且，由于控制模块中的控制程序已经预先设定，使得每次待抛光的玻璃凹面均能够以同一标准进行抛光处理，大大提高了对各玻璃凹面加工的一致性，从而提高了玻璃凹面的整体加工质量。自动化程度和抛光一致性的提高，使得该玻璃抛光设备具有极高的经济价值，从而大大提高了该玻璃抛光设备的市场竞争力。此外，该玻璃抛光设备结构简单，操作方便，占地面积小，节省空间，具有较高的市场价值。本专利技术的第三个目的在于提供一种玻璃抛光方法，以解决玻璃凹面抛光加工效率低且抛光效果差的技术问题。本专利技术提供的玻璃抛光方法，利用上述玻璃抛光设备对曲面玻璃的凹面进行抛光处理，包括如下步骤：S10：打开两个门体，将待处理的玻璃凹面固定在治具中；S20：闭合两个门体，开启磨粉液循环站，使磨粉液充满弧形抛光区；S30：抛光件转动，托板带动玻璃凹面沿竖直方向运动，同时，抛光件沿水平方向移动，对玻璃凹面进行抛光处理。进一步的，在步骤S20之前，利用各治具上的真空吸盘对玻璃凹面进行固定；若其中出现真空度达不到要求的真空吸盘，报警装置发出警报，并在控制面板上对漏真空的玻璃凹面进行显示。通过在玻璃抛光设备上利用上述玻璃抛光方法对玻璃凹面进行抛光处理，相应的，该玻璃抛光方法具有采用上述玻璃抛光设备对玻璃凹面本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃抛光装置，其特征在于，包括用于安装待抛光曲面玻璃的弧形抛光区和用于对各玻璃凹面(34)抛光的抛光件(40)，所述弧形抛光区为凹面，所述抛光件(40)的外轮廓为弧形；所述抛光件(40)置于所述弧形抛光区中，且所述抛光件(40)能够沿竖直方向相对各所述玻璃凹面(34)转动，和/或，所述抛光件(40)能够沿水平方向相对各所述玻璃凹面(34)移动。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃抛光装置，其特征在于，包括用于安装待抛光曲面玻璃的弧形抛光区和用于对各玻璃凹面(34)抛光的抛光件(40)，所述弧形抛光区为凹面，所述抛光件(40)的外轮廓为弧形；所述抛光件(40)置于所述弧形抛光区中，且所述抛光件(40)能够沿竖直方向相对各所述玻璃凹面(34)转动，和/或，所述抛光件(40)能够沿水平方向相对各所述玻璃凹面(34)移动。2.根据权利要求1所述的玻璃抛光装置，其特征在于，还包括竖直运动机构(30)；所述竖直运动机构(30)为两个；各所述竖直运动机构(30)包括安装在底座(10)上的门体(31)和安装在所述门体(31)上的托板(32)，各所述玻璃凹面(34)固设在所述托板(32)上，且各所述玻璃凹面(34)的凹面开口平行于竖直方向设置；各所述门体(31)能够相对所述底座(10)转动，两个所述门体(31)转动闭合后，各所述托板(32)上的所述玻璃凹面(34)围设形成封闭的所述弧形抛光区。3.根据权利要求2所述的玻璃抛光装置，其特征在于，所述托板(32)上设置有用于对所述玻璃凹面(34)进行固定的治具；所述治具为多个，各所述治具分别固定各所述玻璃凹面(34)。4.根据权利要求3所述的玻璃抛光装置，其特征在于，所述竖直运动机构(30)还包括用于控制所述托板(32)在竖直方向移动的竖直驱动装置(35)和用于引导所述托板(32)移动的竖直导向装置(36)；所述竖直驱动装置(35)和所述竖直导向装置(36)均设置在所述托板(32)背离所述弧形抛光区的一侧，且所述竖直驱动装置(35)和所述竖直导向装置(36)设置在所述托板(32)与所述门体(31)之间形成的容置区中。5.根据权利要求4所述的玻璃抛光装置，其特征在于，所述竖直运动机构(30)还包括用于对所述竖直驱动装置(35)和所述竖直导向装置(36)进行防护的第一防护罩(33)；所述第一防护罩(33)为两个；各所述第一防护罩(33)能够沿竖直方向伸缩，各所述第一防护罩(33)的一端固设在所述门体(31)上，另一端固设在所述托板(32)上；所述托板(32)、所述门体(31)和各所述第一防护罩(33)围成封闭的容置腔，所述竖直驱动装置(35)和所述竖直导向装置(36)设置在所述容置腔中。6.根据权利要求2-5任一项所述的玻璃抛光装置，其特征在于，所述抛光件(40)包括用于对各所述玻璃凹面(34)抛光的毛刷滚轮(44)、用于向所述弧形抛光区喷洒磨粉液的分流槽(60)和用于驱动所述毛刷滚轮(44)转动的旋转驱动装置(42)；所述毛刷滚轮(44)固定套装在旋转轴(43)上，所述分流槽(60)空套在...
【专利技术属性】
技术研发人员：饶桥兵，向景，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43
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