一种带有金刚石的钢丝端面刷制造技术

本实用新型专利技术公开一种带有金刚石的钢丝端面刷，包括若干个细刷丝，还包括具有空腔的外壳体，所述空腔具有向下的开口，所述若干个细刷丝的上部伸入所述空腔内，细刷丝的上部与所述空腔固定连接，所述细刷丝包括钢丝基体，钢丝基体的表面均布有若干个熔洞，熔洞内设有金刚石，所述金刚石的内侧设在熔洞内，金刚石的外侧伸出钢丝基体的表面，使得钢丝基体与金刚石固化成整体。本实用新型专利技术寿命长，降低了检测磨损、更换端面刷的人力成本，从而能取得更大的经济效益，起到出乎意料的效果。以钢丝基体上附着金刚石的技术方案，钢丝基体的损耗速度高于金刚石，这样就能确保金刚石实质暴露在钢丝基体的表面。本实用新型专利技术用于产品的抛光、打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种带有金刚石的钢丝端面刷
本技术涉及产品后加工设备，特别涉及一种带有金刚石的钢丝端面刷。
技术介绍
端面刷，是一种应用非常广泛的产品，属于抛光清理除、除锈功能的范畴。但是由于科技的发展，手机铝制基板、手机陶瓷外壳、手机玻璃底板、由硬质合金制成的火箭的喷射孔的硬度非常的高，这导致现有的端面刷的细刷丝非常的不耐磨，而采用硬质的合金作为刷丝的话，又会失去细刷丝本身具有的柔性。往往一个端面刷只能刷几个产品，消耗量非常的大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种耐磨的带有金刚石的钢丝的端面刷。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种带有金刚石的钢丝端面刷，包括若干个细刷丝，还包括具有空腔的外壳体，所述空腔具有向下的开口，所述若干个细刷丝的上部伸入所述空腔内，细刷丝的上部与所述空腔固定连接，使得细刷丝与外壳体连接在一起，所述细刷丝包括钢丝基体，钢丝基体的表面均布有若干个熔洞，熔洞内设有金刚石，所述金刚石的内侧设在熔洞内，金刚石的外侧伸出钢丝基体的表面，使得钢丝基体与金刚石固化成整体。作为上述方案的进一步改进，外壳体为金属构件，外壳体呈圆柱状，外壳体的上顶面设有连接柱，所述空腔的壁厚均匀，外壳体的外壁设有压入坑，使得空腔的腔壁往内凸起从而固定所有的细刷丝。作为上述方案的进一步改进，所述空腔内灌注有胶体，所述细刷丝与胶体连接，使得细刷丝与外壳体连接在一起。本技术的有益效果是：一种带有金刚石的钢丝端面刷，包括若干个细刷丝，还包括具有空腔的外壳体，所述空腔具有向下的开口，所述若干个细刷丝的上部伸入所述空腔内，细刷丝的上部与所述空腔固定连接，使得细刷丝与外壳体连接在一起，所述细刷丝包括钢丝基体，钢丝基体的表面均布有若干个熔洞，熔洞内设有金刚石，所述金刚石的内侧设在熔洞内，金刚石的外侧伸出钢丝基体的表面，使得钢丝基体与金刚石固化成整体。现有的端面刷，其最贵的细刷丝的成本只需要0.1元一米，而由于金刚石的价格非常的高，导致本领域技术人员不会在细刷丝上用金刚石，本技术的细刷丝的成本高达几十元一米，但是由于细刷丝的耐磨性大大的提高，所以，本技术的寿命是现有的端面刷的几十倍甚至上百倍，尽管这样，平摊到每个产品上的端面刷的损耗成本还是有可能高于现有技术的端面刷，但是由于本技术的每个端面刷的使用寿命长，故无需时刻检测细刷丝的磨损情况，也无需频繁更换端面刷，这就大大地降低了检测磨损、更换端面刷的人力成本，从而能取得更大的经济效益，起到出乎意料的效果。而且，由于本技术的细刷丝的表面具有凸起的金刚石，因此相当于每个细刷丝的表面均均布有若干个超小的刷丝，这样的抛光、打磨效果远远好于现有技术的端面刷的细刷丝，这也是始料不及的，因为现有技术的金属细刷丝无法制作出如此凹凸不平的效果，就算用压花的方式在细刷丝上制作出凹痕，金属粉末也会很快地被填平，起不到更好的抛光、打磨的效果。而本技术以钢丝基体上附着金刚石的技术方案，钢丝基体的损耗速度高于金刚石，这样就能确保金刚石实质暴露在钢丝基体的表面。本技术用于产品的抛光、打磨。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术实施例a1的主视结构示意图；图2是本技术实施例a2的仰视结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1，这是本技术的实施例a1，具体地：一种带有金刚石的钢丝端面刷，包括若干个细刷丝，还包括具有空腔的外壳体1，所述空腔具有向下的开口，所述若干个细刷丝的上部伸入所述空腔内，细刷丝的上部与所述空腔固定连接，使得细刷丝与外壳体1连接在一起，所述细刷丝包括钢丝基体51，钢丝基体51的表面均布有若干个熔洞，熔洞内设有金刚石52，所述金刚石的内侧设在熔洞内，金刚石的外侧伸出钢丝基体51的表面，使得钢丝基体51与金刚石固化成整体。现有的端面刷，其最贵的细刷丝的成本只需要0.1元一米，而由于金刚石的价格非常的高，导致本领域技术人员不会在细刷丝上用金刚石，本技术的细刷丝的成本高达几十元一米，但是由于细刷丝的耐磨性大大的提高，所以，本技术的寿命是现有的端面刷的几十倍甚至上百倍，尽管这样，平摊到每个产品上的端面刷的损耗成本还是有可能高于现有技术的端面刷，但是由于本技术的每个端面刷的使用寿命长，故无需时刻检测细刷丝的磨损情况，也无需频繁更换端面刷，这就大大地降低了检测磨损、更换端面刷的人力成本，从而能取得更大的经济效益，起到出乎意料的效果。而且，由于本技术的细刷丝的表面具有凸起的金刚石，因此相当于每个细刷丝的表面均均布有若干个超小的刷丝，这样的抛光、打磨效果远远好于现有技术的端面刷的细刷丝，这也是始料不及的，因为现有技术的金属细刷丝无法制作出如此凹凸不平的效果，就算用压花的方式在细刷丝上制作出凹痕，金属粉末也会很快地被填平，起不到更好的抛光、打磨的效果。而本技术以钢丝基体上附着金刚石的技术方案，钢丝基体的损耗速度高于金刚石，这样就能确保金刚石实质暴露在钢丝基体的表面。本技术对细刷丝通过竖直和水平方向的夹紧，能很好地固定细刷丝。下压部43由铆接工艺成形。外壳体1为金属构件，外壳体1呈圆柱状，外壳体1的上顶面设有连接柱2，所述空腔的壁厚均匀，外壳体1的外壁设有压入坑，使得空腔的腔壁往内凸起从而固定所有的细刷丝。这样的连接可靠，此种结构适用于较小的端面刷。参照图2，这是本技术的实施例a2，其与实施例a1的不同点在于外壳与细刷丝的连接方式：本实施例的外壳为塑料材质，空腔内灌注有胶体3，所述细刷丝与胶体3连接，使得细刷丝与外壳体1连接在一起。这样适用于较大的端面刷，能进行大面积的打磨、抛光。以上对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本技术并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有金刚石的钢丝端面刷，包括若干个细刷丝，其特征在于：还包括具有空腔的外壳体(1)，所述空腔具有向下的开口，所述若干个细刷丝的上部伸入所述空腔内，细刷丝的上部与所述空腔固定连接，使得细刷丝与外壳体(1)连接在一起，所述细刷丝包括钢丝基体(51)，钢丝基体(51)的表面均布有若干个熔洞，熔洞内设有金刚石(52)，所述金刚石(52)的内侧设在熔洞内，金刚石(52)的外侧伸出钢丝基体(51)的表面，使得钢丝基体(51)与金刚石(52)固化成整体。

【技术特征摘要】
1.一种带有金刚石的钢丝端面刷，包括若干个细刷丝，其特征在于：还包括具有空腔的外壳体(1)，所述空腔具有向下的开口，所述若干个细刷丝的上部伸入所述空腔内，细刷丝的上部与所述空腔固定连接，使得细刷丝与外壳体(1)连接在一起，所述细刷丝包括钢丝基体(51)，钢丝基体(51)的表面均布有若干个熔洞，熔洞内设有金刚石(52)，所述金刚石(52)的内侧设在熔洞内，金刚石(52)的外侧伸出钢丝基体(51)的表面，使得钢丝基体(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘保伟，
申请(专利权)人：佛山市鑫成豫制刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44