抛光机床及其夹具制造技术

本发明专利技术公开一种抛光机床的夹具，包括用于套装连接抛光机床的旋转轴端部的底座和用于夹紧待抛光工件端部的工件轴套，还包括角度调整装置，角度调整装置的上端连接工件轴套，角度调整装置的下端连接底座，调整装置的上端能够相对于下端摆动，以调节工件轴套与竖直方向的夹角。提高工作效率，能够进行微调，装置结构简单，造价低廉，使用方便，夹紧的同时进行位置校正，产品质量高，使用效果好，保证工件加工品质的稳定一致，解决了传统人工操作抛光设备所带来的工件抛光精度不一样，废品率大的问题。本发明专利技术还公开一种包括上述夹具的抛光机床。

【技术实现步骤摘要】
抛光机床及其夹具
本专利技术涉及加工机床领域，特别是涉及一种抛光机床的夹具。此外，本专利技术还涉及一种包括上述夹具的抛光机床。
技术介绍
目前，各种光学系统在军事、民用等领域都起着不可替代的作用，而日益突出的重要作用使得光学系统对光学元件的精度要求也越来越高。在超精密加工领域，待抛光工件放置于旋转轴，旋转轴带动工件旋转进行抛光，因此工件与旋转轴同轴摆放是一道重要的加工工序，其同轴精度会严重影响工件抛光后的光学性能。在传统的光学元件加工中，主要是依靠人工操作或普通夹具夹持设备的方式完成的，这样不仅会使得成本增高、生产效率变慢，更重要的是摆放的精度无法保证，主要是因为人工操作或普通夹具夹持的方式无法保持旋转轴与工件之间的同轴，导致抛光工件的表面抛光程度与设定的参数不一致，容易出现废品。即通过人工调节，再通过千分表检测，对操作人员技术要求高，所耗时间长，过程繁琐，而且精度不高。通过普通的夹具实现调同轴，受夹具本身的精度影响，且无法进行微调，无法确定调同轴效果。因此，如何提供一种保证旋转轴与工件同轴度的夹具是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种抛光机床本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光机床的夹具，其特征在于，包括用于套装连接抛光机床的旋转轴端部的底座(1)和用于夹紧待抛光工件端部的工件轴套(2)，还包括角度调整装置，所述角度调整装置的上端连接所述工件轴套(2)，所述角度调整装置的下端连接所述底座(1)，所述调整装置的上端能够相对于下端摆动，以调节所述工件轴套(2)与竖直方向的夹角。

【技术特征摘要】
1.一种抛光机床的夹具，其特征在于，包括用于套装连接抛光机床的旋转轴端部的底座(1)和用于夹紧待抛光工件端部的工件轴套(2)，还包括角度调整装置，所述角度调整装置的上端连接所述工件轴套(2)，所述角度调整装置的下端连接所述底座(1)，所述调整装置的上端能够相对于下端摆动，以调节所述工件轴套(2)与竖直方向的夹角。2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述角度调整装置包括凸球面轴套(3)和凹球面轴套(4)，所述凹球面轴套(4)的下端连接所述底座(1)，所述凹球面轴套(4)的上端面为凹球面，所述凸球面轴套(3)的下端面为与所述凹球面配合的凸球面，所述凸球面轴套(3)的上端连接所述工件轴套(2)，所述凸球面与所述凹球面接触并能够相对滚动。3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述工件轴套(2)内部设置有第一竖向阶梯孔，所述第一竖向阶梯孔上端的直径大于下端的直径，工件底部伸入所述第一竖向阶梯孔的上端，所述第一竖向阶梯孔的台阶用于支撑工件底部端面，所述工件轴套(2)上端安装有径向贯穿所述工件轴套(2)外壁的第一锁紧螺栓(5)，所述第一锁紧螺栓(5)的内端能够顶紧工件外周侧面。4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述凸球面轴套(3)内部设置有第二竖向阶梯孔，所述第二竖向阶梯孔上端的直径大于下端的直径，所述工件轴套(2)底部伸入所述第二竖向阶梯孔的上端，所述第二竖向阶梯孔的台阶用于支撑所述工件轴套(2)底部端面，所述凸球面轴套(3)上端安装有径向贯穿所述凸球面轴套(3)外壁的第二锁紧螺栓(6)，所述第二锁紧螺栓(6)的内端能够顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄松明，姚洪辉，王晗，邱汉，卓少木，辛正旭，李年丰，张嘉荣，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：发明
国别省市：广东,44