【技术实现步骤摘要】
一种金属导线表面处理工艺
本专利技术属于金属导线表面处理
，具体的说是一种金属导线表面处理工艺。
技术介绍
金属导线通常指传输电能的导线，随着社会科技的不断发展，金属导线的用量越来越大，金属导线在生产的过程中，通常需要对其进行表面处理，去除金属导线表面的氧化层与其它异物，使得金属导线表面光洁，确保金属导线的导电性能良好。但是现有的金属导线表面处理工艺对金属导线的表面处理效率低，具有单一性，无法对不同直径的金属导线进行表面处理，同时现有的金属导线表面处理工艺无法针对金属导线表面处理时的突发情况进行处理，无法保证表面处理后的金属导线都拥有较好的质量。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种金属导线表面处理工艺，本专利技术主要用于解决现有的金属导线表面处理工艺对金属导线的表面处理效率低，获得的金属导线的表面质量不均的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种金属导线表面处理工艺，该工艺包括如下步骤：S1：利用金属导线表面处理装置对金属导线进行表面处理，并根据金属导线的直径大小不同，在打磨轮的一号直孔中套设数量不同的打磨套...
【技术保护点】
1.一种金属导线表面处理工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：S1：利用金属导线表面处理装置对金属导线进行表面处理，并根据金属导线的直径大小不同，在打磨轮的一号直孔中套设数量不同的打磨套并调节打磨套伸出的长度；S2：截取一根长度在20cm‑30cm之间的待打磨的金属导线，利用S1中的金属导线表面处理装置对这根金属导线进行表面处理，工作人员根据表面处理完成后的金属导线的表面质量与打磨套的磨损情况选取不同材质的打磨套；S3：金属导线打磨时，工作人员观察金属导线表面处理的质量，当发现金属导线表面处理质量不达标时，工作人员关闭金属导线表面处理装置，并利用打磨工具对S1中的打磨套的二...
【技术特征摘要】
1.一种金属导线表面处理工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：S1：利用金属导线表面处理装置对金属导线进行表面处理，并根据金属导线的直径大小不同，在打磨轮的一号直孔中套设数量不同的打磨套并调节打磨套伸出的长度；S2：截取一根长度在20cm-30cm之间的待打磨的金属导线，利用S1中的金属导线表面处理装置对这根金属导线进行表面处理，工作人员根据表面处理完成后的金属导线的表面质量与打磨套的磨损情况选取不同材质的打磨套；S3：金属导线打磨时，工作人员观察金属导线表面处理的质量，当发现金属导线表面处理质量不达标时，工作人员关闭金属导线表面处理装置，并利用打磨工具对S1中的打磨套的二号直孔的锋口进行打磨；S4：S3中的打磨套的二号直孔的锋口打磨完成后，工作人员利用内六角扳手调节好打磨套的伸出长度，随后工作人员开启金属导线表面处理装置继续对金属导线进行表面处理；其中，S1中所述的金属导线表面处理装置包括打磨模块(1)与清理模块(2)，打磨模块(1)用于对金属导线表面进行打磨，清理模块(2)用于辅助去除金属导线表面异物并清除打磨模块(1)打磨出的异物；所述打磨模块(1)包括环形的打磨框(11)，打磨框(11)中滑动安装有上下两组连杆(12)，每组中连杆(12)的数量不少于三，连杆(12)绕打磨框(11)的轴心周向均匀分布，连杆(12)位于打磨框(11)内部分设有圆盘凸起，圆盘凸起与打磨框(11)内壁之间连接有弹簧，连杆(12)位于打磨框(11)内一端通过转轴(31)铰接有打磨轮(3)，连杆(12)位于打磨框(11)外部分设有齿；所述打磨框(11)外壁上设有与单组连杆(12)数目相同的固定块(13)，固定块(13)上上下对称安装有一号齿轮(14)与二号齿轮(15)，一号齿轮(14)与上方连杆(12)上的齿啮合，二号齿轮(15)与下方连杆(12)上的齿啮合，连杆(12)用于带动一号齿轮(14)、二号齿轮(15)转动；所述清理模块(2)包括清理框(21)，清理框(21)内壁上周向均匀开设有与固定块(13)数量相同的滑槽，清理框(21)上设有与滑槽相对应的通槽；所述滑槽中通过弹簧安装有四个滑块(22)，滑块(22)中转动安装有连接轴(23)，连接轴(23)位于清理框(21)内一侧设有...
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