【技术实现步骤摘要】
一种大型叶轮铸造设备
本专利技术涉及铸造
，尤其涉及一种大型叶轮铸造设备。
技术介绍
叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称，叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类。公开号为CN106238705B公开了大型薄壁叶轮制造方法，通过模具的上模中设置环槽和排气塞改善排气，在上模上设置冷却锥及在上模上表面设置冷却环来提高铸件冷却速度，同时在石膏型芯底部使用砂型有利于底部铝液保温及对铸件的补缩，本专利技术模具上通过改善排气和冷却的能够实现对薄壁大尺寸的叶轮的整体铸造程序，成型质量好，精度高，通过设置第一凹部对叶轮端部第一圆面进行定位，并通过第一压紧件将叶轮锁紧于底板，传统方法一生产周期长、成本高，传统方法二尺寸精度差，难以保证质量，同时此装置中，组芯采用压紧的方式，在压紧的过程中，因为底板是固定的，不便于更换，同时其长期使用会导致其磨损，从而使得组芯时不能够压紧，从而影响叶轮的生产质量，
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种大型叶轮铸造设备。本专利技术提出的一种大型叶轮铸造设备，包括底板，所...
【技术保护点】
1.一种大型叶轮铸造设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶侧放置有多个砂芯(2)，两个砂芯(2)之间活动安装有同一个芯撑模块(3)，底板(1)的顶侧固定安装有两个侧板(4)，两个侧板(4)相互靠近的一侧分别与砂芯(2)的两侧相接触，所述底板(1)的一侧固定安装有安装台(5)，安装台(5)的顶侧转动安装有两个推杆(7)，两个推杆(7)远离底板(1)的一端均转动安装有拉杆(8)，两个拉杆(8)远离推杆(7)的一端均转动安装有移块(9)，两个移块(9)相互靠近的一侧均开设有移孔(10)，两个移孔(10)内活动安装有同一个滑杆(11)，滑杆(11)的两端分别延伸至两个...
【技术特征摘要】
1.一种大型叶轮铸造设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶侧放置有多个砂芯(2)，两个砂芯(2)之间活动安装有同一个芯撑模块(3)，底板(1)的顶侧固定安装有两个侧板(4)，两个侧板(4)相互靠近的一侧分别与砂芯(2)的两侧相接触，所述底板(1)的一侧固定安装有安装台(5)，安装台(5)的顶侧转动安装有两个推杆(7)，两个推杆(7)远离底板(1)的一端均转动安装有拉杆(8)，两个拉杆(8)远离推杆(7)的一端均转动安装有移块(9)，两个移块(9)相互靠近的一侧均开设有移孔(10)，两个移孔(10)内活动安装有同一个滑杆(11)，滑杆(11)的两端分别延伸至两个移孔(10)外，滑杆(11)远离推杆(7)的一侧设有固定安装在安装台(5)顶侧上的伸缩电机(13)，伸缩电机(13)的输出轴通过联轴器固定安装有伸缩轴(14)，滑杆(11)上固定套接有推块(12)，伸缩轴(14)的一端固定安装在推块(12)远离底板(1)的一侧上，两个推杆(7)的顶侧均固定安装有连杆(15)，两个连杆(15)的底侧均转动安装有夹杆(16)，两个夹杆(16)的一端均活动安装有位于底板(1)上方的安装座(19)，两个安装座(19)远离夹杆(16)的一侧均开设有卡槽(24)，两个卡槽(24)内均活动安装有卡杆(23)，两个卡杆(23)的一端均延伸至卡槽(24)外并均固定安装有夹块(20)，两个夹块(20)相互靠近的一侧分别与位于两侧的两个砂芯(2)相互远离的一侧相接触。2.根据权利要求1所述的一种大型叶轮铸造设备，其特征在于，所述卡槽(24)的两侧内壁上均开设有U型孔(26)，两个U型孔(26)内均活动安装有U型杆(27)，U型杆(27)的两端均延伸至卡槽(24)内，卡杆(23)的两侧均开设在固定槽(30)，两个U型杆(27)远离夹杆(16)的一端分别延伸至两个固定槽(30)内。3.根据权利要求2所述的一种大型叶轮铸造设备，其特征在于，两个U型杆(27)上均固定套接有夹板(31)，两个夹板(31)相互靠近的一侧分别与卡杆(23)的两侧紧密接触。4.根据权利要求2所述的一种大型叶轮铸造设备，其特征在于，两个U型杆(27)的一侧均开设有位于卡槽(24)内的插孔(28)...
【专利技术属性】
技术研发人员：田祥艳，杜应流，李勇，洪起燕，王成龙，王坤，夏冬，程健，姜峰，
申请(专利权)人：安徽应流集团霍山铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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