直流电机转子均压线折弯工装及折弯方法技术

本发明专利技术公开了一种直流电机转子均压线折弯工装及折弯方法，解决了现有的均压线折弯中存在的平整度和一致性差的问题。在折弯底板座（1）上设置有均压线嵌入一字形槽（2），在均压线嵌入一字形槽（2）左端外侧的折弯底板座（1）的左端设置有均压线折弯托台（12），在折弯底板座（1）上扣接有上盖板（4），折弯销轴（6）穿接在均压线折弯压板（11）与均压线折弯托台（12）之间，在U形框架（7）的开口内设置有滚轮轴（9）和折弯滚轮（10），折弯销轴（6）的两端与U形框架（7）的开口处铰接，折弯滚轮分别与均压线折弯托台左端圆弧侧面及均压线折弯压板左端圆弧侧面相切在一起。提高了均压线的折弯一致性，折弯平整度得到保证。

【技术实现步骤摘要】
直流电机转子均压线折弯工装及折弯方法
本专利技术涉及一种直流电机转子均压线折弯工装，特别涉及一种直流电机转子均压线折弯工装及折弯方法。
技术介绍
直流电机转子（通常称作电枢）由电枢铁芯、电枢绕组、均压线绕组和换向器组成。其中的均压线绕组是由几百只均压线逐一安放、密集排列到电枢绕组端部下侧，与上侧的电枢线圈处于贴紧状态，两者的引线伸入到换向器升高片内，焊接后形成电枢。正是由于均压线被覆盖在电枢绕组下方的这一特点，均压线折弯成型时，对其形状尺寸的要求更为严格，一旦均压线发生故障，返工返修时需要拆解的部件非常多，维修难度大，因此，确保均压线折弯成U型时的形状和尺寸尤其关键。均压线是一种用单根电磁线通过特定工装工艺制作成的开口成型线圈，是呈U形的扁平铜排，具有规格小、长宽比大、弯U的半径很小的特点，例如：有些均压线的规格为2×6.5，即线的横截面，宽度为6.5毫米，其高度仅为2毫米，而折弯成U形前后，要保持折弯前铜排的扁平顶面与折弯后铜排的扁平顶面始终处于同一个平面上，在折弯过程中被折弯处上端与下端的变形差异很大，采用常规折弯设备，进行顶U折弯的方式无法达到工艺要求；一般采用常规的手工折弯方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直流电机转子均压线折弯工装，包括折弯底板座（1）、上盖板（4）和U形框架（7），在U形框架（7）上固定连接有U形框架旋转手柄（8），其特征在于，在折弯底板座（1）上设置有均压线嵌入一字形槽（2），在均压线嵌入一字形槽（2）中设置有预折弯均压线（3），在均压线嵌入一字形槽（2）左端外侧的折弯底板座（1）的左端设置有均压线折弯托台（12），在上盖板（4）的左端设置有均压线折弯压板（11），在均压线折弯托台（12）上设置有折弯销轴（6），在折弯底板座（1）上扣接有上盖板（4），折弯销轴（6）穿接在均压线折弯压板（11）与均压线折弯托台（12）之间，在U形框架（7）的开口内设置有滚轮轴（9），...

【技术特征摘要】
1.一种直流电机转子均压线折弯工装，包括折弯底板座（1）、上盖板（4）和U形框架（7），在U形框架（7）上固定连接有U形框架旋转手柄（8），其特征在于，在折弯底板座（1）上设置有均压线嵌入一字形槽（2），在均压线嵌入一字形槽（2）中设置有预折弯均压线（3），在均压线嵌入一字形槽（2）左端外侧的折弯底板座（1）的左端设置有均压线折弯托台（12），在上盖板（4）的左端设置有均压线折弯压板（11），在均压线折弯托台（12）上设置有折弯销轴（6），在折弯底板座（1）上扣接有上盖板（4），折弯销轴（6）穿接在均压线折弯压板（11）与均压线折弯托台（12）之间，在U形框架（7）的开口内设置有滚轮轴（9），在滚轮轴（9）上设置有折弯滚轮（10），折弯销轴（6）的两端与U形框架（7）的开口处铰接在一起，折弯滚轮（10）分别与均压线折弯托台（12）左端圆弧侧面及均压线折弯压板（11）左端圆弧侧面相切在一起；在均压线折弯托台（12）与均压线折弯压板（11）之间，及折弯销轴（6）与折弯滚轮（10）之间，所形成的通过口中穿过有预折弯均压线（3）。2.根据权利要求1所述的一种直流电机转子均压线折弯工装，其特征在于，上盖板（4）是通过固定螺栓（5）与折弯底板座（1）螺接在一起的。3.一种直流电机转子均压线折弯方法，包括以下步骤：第一步、在折弯底板座（1）上设置均压线嵌入一字形槽（2），在均压线嵌入一字形槽（2）左端外侧的折弯底板座（1）的左端设置均压线折弯托台（12），在均压线折弯托台...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓勤，张蕊莉，王海岗，董源利，张莹，聂和林，乔俊丽，
申请(专利权)人：中船重工电机科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14