一种具有复合切削齿的牙轮钻头制造技术

一种具有复合切削齿的牙轮钻头，其牙轮的切削面处同时布设有PDC复合片和锥齿。PDC复合片横向或斜向嵌设固定于牙轮表面、并沿切削面圆周规则布设形成切削环，锥齿设置于切削环中两相邻PDC复合片之间。本实用新型专利技术通过采用PDC复合片和锥齿代替现有牙轮尖齿结构，利用PDC复合片所具有的对岩石较强的刮削/切削力，增加切削齿着地后的吃入深度，从而减小了牙轮钻头纵向振动幅度，有利于缓解冲击作用对切削齿的磨损；利用布设与PDC复合片间的锥齿进一步减小牙轮钻头纵向振动幅度，缓冲PDC复合片着地时的冲击力，有利于缓解断齿、崩齿情况，并可采用较大的钻压以获得较高的钻进速度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有复合切削齿的牙轮钻头
本技术涉及石油钻探设备
，尤其涉及一种具有复合切削齿的牙轮钻头。
技术介绍
牙轮钻头在钻进过程中，依靠加压机构和回转机构施加的轴压力和回转力矩，使岩石在轴压静载荷、纵向振动载荷以及滑动剪切力的联合作用下，由牙轮上的切削齿压碎、凿碎和剪碎，从而形成钻孔。其中，纵向振动载荷是由牙轮切削齿跟随牙轮旋转滚动时交替以单齿或双齿着地而产生的，其为钻头提供主要的破岩冲击力。为保证破岩冲击强度，现有牙轮上布设的切削齿常采用高度较大的锥形齿等尖齿结构。而较高的切削齿产生的纵向振动幅度也较大，加速切削齿的磨损，并影响钻头钻进速度。为解决上述问题，申请人采用PDC复合片替代现有牙轮上的尖齿结构，并就该技术方案提起了申请号为CN2017212456480的中国技术专利申请。但该技术方案在实际应用过程中，由于PDC复合片抗冲击能力较弱，限制了钻压的提升，从而影响钻进速度。若强行提高钻压，则PDC复合极易出现断齿、崩齿等严重失效情况。
技术实现思路
本技术提供一种具有复合切削齿的牙轮钻头，以解决上述现有技术不足。通过采用PDC复合片和锥齿代替现有牙轮尖齿结构，利用PDC复合片所具有的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有复合切削齿的牙轮钻头，其特征在于，牙轮（1）的切削面（11）处同时布设有PDC复合片（2）和锥齿（3），PDC复合片（2）横向或斜向嵌设固定于牙轮（1）表面、并沿切削面（11）圆周规则布设形成切削环（4），锥齿（3）设置于切削环（4）中两相邻PDC复合片（2）之间。

【技术特征摘要】
1.一种具有复合切削齿的牙轮钻头，其特征在于，牙轮（1）的切削面（11）处同时布设有PDC复合片（2）和锥齿（3），PDC复合片（2）横向或斜向嵌设固定于牙轮（1）表面、并沿切削面（11）圆周规则布设形成切削环（4），锥齿（3）设置于切削环（4）中两相邻PDC复合片（2）之间。2.根据权利要求1所述的一种具有复合切削齿的牙轮钻头，其特征在于，PDC复合片（2）的聚晶金刚石层（21）的径向截面与切削面（11）的夹角为70°~90°。3.根据权利要求2所述的一种具有复合切削齿的牙轮钻头，其特征在于，切削环（4）内所有P...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭金龙，
申请(专利权)人：四川奥格特金刚石钻头有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51