一种切线机制造技术

本发明专利技术提供了一种切线机，属于金属加工技术领域。它解决了现有切线机工作效率低等问题。本切线机包括机架以及设置于机架上的刀料盘、校直装置、输送装置、冲切装置、集料装置，刀料盘用于放置盘状刀料，刀料盘能够旋转盘状刀料并输出刀料，校直装置包括多组校直滚轮，校直滚轮能绕轴心旋转，每组校直滚轮分别贴合于刀料的两侧，校直装置用于将输出的刀料较直，输送装置包括输送滚轮，输送滚轮用于夹持刀料并输送刀料，冲切装置为冲切模具，冲切模具用于冲裁、剪切刀料，集料装置用于收集冲裁完成的刀料。本发明专利技术具有工作效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种切线机
本专利技术属于金属加工
，特别涉及一种切线机。
技术介绍
通常纸箱、纸盒、塑胶及各种工艺品的复杂图形生产，需要使用相应模刀，通过模刀对原料进行模切，压痕等工艺即可实现大批量高效生产。而生产此类模刀就需要使用专用的模刀加工机器对钢刀进行裁切成型加工。模刀加工机器在加工刀模时需要经过冲裁、磨切和折弯等步骤。由于需要模刀生产的产品种料繁多，且产品的形状各不相同，因此，需要生产不同种形状的模刀。模刀的加工工艺中通常包括桥位、打齿、磨边、打口、鹰嘴、切断等多种工艺，由于模刀的形状各不相同，模刀上包含上述工艺中的一种或几种，因此需要挑选不同的模具加工不同的模刀，但是现有切线机的模具更换不方便，生产效率低。且由于刀料通常绕成螺旋的盘状，需要在冲切前先将刀料校直，现有切线机的校直装置校直效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种效率高的切线机。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种切线机，其特征在于，包括机架以及设置于机架上的至少一组刀料盘、校直装置、输送装置、冲切装置、集料装置，所述的刀料盘用于放置盘状刀料，所述的刀料盘能够旋转盘状刀料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切线机，其特征在于，包括机架(1)以及设置于机架(1)上的至少一组刀料盘(2)、校直装置(3)、输送装置(4)、冲切装置(5)、集料装置(6)，所述的刀料盘(2)用于放置盘状刀料，所述的刀料盘(2)能够旋转盘状刀料并输出刀料，所述的校直装置(3)包括多组校直滚轮(7)，所述的校直滚轮(7)能绕轴心旋转，每组所述的校直滚轮(7)分别贴合于刀料的两侧，所述的校直装置(3)用于将输出的刀料较直，所述的输送装置(4)包括输送滚轮(8)，所述的输送滚轮(8)用于夹持刀料并输送刀料，所述的冲切装置(5)为冲切模具(9)，所述的冲切模具(9)用于冲裁、剪切刀料，所述的集料装置(6)用于收集冲裁完成的...

【技术特征摘要】
1.一种切线机，其特征在于，包括机架(1)以及设置于机架(1)上的至少一组刀料盘(2)、校直装置(3)、输送装置(4)、冲切装置(5)、集料装置(6)，所述的刀料盘(2)用于放置盘状刀料，所述的刀料盘(2)能够旋转盘状刀料并输出刀料，所述的校直装置(3)包括多组校直滚轮(7)，所述的校直滚轮(7)能绕轴心旋转，每组所述的校直滚轮(7)分别贴合于刀料的两侧，所述的校直装置(3)用于将输出的刀料较直，所述的输送装置(4)包括输送滚轮(8)，所述的输送滚轮(8)用于夹持刀料并输送刀料，所述的冲切装置(5)为冲切模具(9)，所述的冲切模具(9)用于冲裁、剪切刀料，所述的集料装置(6)用于收集冲裁完成的刀料。2.根据权利要求1所述的一种切线机，其特征在于，所述的刀料盘(2)数量为2，所述的两个刀料盘(2)旋转方向相反，所述两个刀料盘(2)的输出端均与校直装置(3)的位置相对接。3.根据权利要求1所述的一种切线机，其特征在于，至少一组校直滚轮(7)之间的间隙可调节。4.根据权利要求1所述的一种切线机，其特征在于，所述的输送滚轮(8)分为固定滚轮(10)和活动滚轮(11)，所述的活动滚轮(11)连接有第一驱动装置(12)，所述的第一驱动装置(12)用于调整活动滚轮(11)与固定滚轮(10)之间的间隙并夹紧刀料，所述的固定滚轮(10)连接有第二驱动装置(13)，所述的第二驱动装置(13)用于驱动固定滚轮(10)绕轴芯旋转并输送刀料。5.根据权利要求1所述的一种切线机，其特征在于，所述的冲切模具(9)包括第三驱动装置(14)、冲切模具(9)，所述的冲切模具(9)上开设有供刀料通过的过料通道(16)，所述的冲切模具(9)内设置有多组冲切模(17)，所述的冲切模(17)上均连接有用于复位的弹性件(18)，所述的冲切模(17)能沿垂直于刀料侧壁的方向运动并冲切刀料，所述的第三驱动装置(14)包括推刀板(19)，所述的推刀板(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨树东，
申请(专利权)人：温州阿德沃自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33