【技术实现步骤摘要】
一种钣金冲压方法
本专利技术属于钣金加工
，具体的说是一种钣金冲压方法。
技术介绍
钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分，随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环。现有技术中也出现了一些钣金冲压的技术方案，如申请号为201820236721.6的一项中国专利公开了一种钣金冲压剪裁设备，包括主箱和铁片，所述主箱上方左侧设有导孔，且所述主箱前方固定连接有温度显示表，所述主箱下方中心位置相连有管道，且所述主箱下方且位于管道周围紧密焊接有支柱，所述支柱下方设有盒体，且所述盒体前方设有散热口，所述盒体下方四角设有竖轴，且所述盒体下方且位于竖轴之间设有铁块，所述铁块下方设有板块，且所述铁块下方且位于竖轴之间设有塑型盒，所述竖轴下方设有底座，所述铁片上方套接有壳体，且所述铁片下方紧密焊接有平板，所述平板左侧设有横杆，且所述横杆左上方设有铁夹，所述铁夹下方设有放置板，且所述放置板底端四角...
【技术保护点】
1.一种钣金冲压方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：S1：将硫酸溶液沿冲裁边界涂抹在钣金件上；S2：将S1中酸处理后的钣金件固定到钣金冲压设备上；S3：在工作台面下方安装电磁加热器，电磁加热器位于钣金件的正下方；开启电磁加热器对S2中固定好的钣金件进行加热；S4：启动S2中钣金冲压设备，开始冲裁作业，并接通收纳装置下方的电磁铁；S5：将装有防锈油的油杯安装在S2中钣金冲压设备弹性杆上，转动毛刷为冲裁完成的钣金件涂抹防锈油；所述S2、S4和S5中钣金冲压设备包括机架(1)、电机(2)、偏心轮(3)、冲头(4)、齿轮(5)、左传动轴(61)、右传动轴(62)、离合器(7)、蜗...
【技术特征摘要】
1.一种钣金冲压方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：S1：将硫酸溶液沿冲裁边界涂抹在钣金件上；S2：将S1中酸处理后的钣金件固定到钣金冲压设备上；S3：在工作台面下方安装电磁加热器，电磁加热器位于钣金件的正下方；开启电磁加热器对S2中固定好的钣金件进行加热；S4：启动S2中钣金冲压设备，开始冲裁作业，并接通收纳装置下方的电磁铁；S5：将装有防锈油的油杯安装在S2中钣金冲压设备弹性杆上，转动毛刷为冲裁完成的钣金件涂抹防锈油；所述S2、S4和S5中钣金冲压设备包括机架(1)、电机(2)、偏心轮(3)、冲头(4)、齿轮(5)、左传动轴(61)、右传动轴(62)、离合器(7)、蜗轮(11)、蜗杆(12)、清扫装置(8)和收纳装置(9)；所述机架(1)中上部设有横梁，机架(1)底部设有底座，底座上部设有工作台面(13)，工作台面(13)中部设有排屑口(14)；所述电机(2)水平安装在机架(1)上部，电机(2)的转轴上安装有偏心轮(3)；所述冲头(4)安装在横梁上，冲头(4)与横梁滑动连接，且冲头(4)位于偏心轮(3)的正下方，冲头(4)和横梁之间安装有复位弹簧；所述偏心轮(3)偏心转动间歇挤压冲头(4)，复位弹簧复位冲头(4)完成一次冲压动作；所述冲头(4)中部设有一段齿条，齿条与齿轮(5)相啮合，通过齿条竖直方向的运动实现齿轮(5)的转动；所述离合器(7)安装在蜗轮(11)和齿轮(5)之间的横梁上；所述齿轮(5)通过左传动轴(61)与离合器(7)转动连接；所述蜗轮(11)固定在右传动轴(62)上，蜗轮(11)通过右传动轴(62)端部与离合器(7)转动连接，右传动轴(62)另一端与机架(1)转动连接，且所述蜗轮(11)的旋转中心与齿轮(5)的旋转中心位于同一条水平线上，转动的齿轮(5)通过离合器(7)的连接带动蜗轮(11)一同转动；所述蜗杆(12)与蜗轮(11)相啮合，蜗杆(12)的上端安装在横梁上，蜗杆(12)的下端安装在机架(1)的底座上，蜗杆(12)在蜗轮(11)转动时可以绕竖直方向转动；所述清扫装置(8)固定在蜗杆(12)的中部，清扫装置(8)随蜗杆(12)转动清扫工作台面(13)；所述收纳装...
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