一种实现管线连续握弯的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术型涉及一种实现管线连续握弯的装置及方法，在钢板上开有定位销安装孔，定位销安装孔中装有定位销，定位销上装有带导槽的握弯工装轮，在握弯工装轮的导槽中放置有管线，在握弯工装轮中开设有插入定位销的中心孔，握弯工装轮一侧固定有固定杆，在固定杆上设有穿入管线的导向套，管线头部穿过该导向套后放在握弯工装轮的导槽中，在握弯工装轮另一侧装有活动杆，在活动杆上带有活动杆导向套，管线头部穿过握弯工装轮导槽后设在活动杆导向套下面，转动活动杆实现将活动杆导向套下面的管线压弯，通过此方案实现异形管线的折弯，不仅能够保证管线的准确尺寸，形状稳定性好，且管线的弯可以根据要求随机增减；解决了其他工装不能实现的弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种实现管线连续握弯的装置及方法
本专利技术型属于异形管线握弯的
，特别涉及一种实现管线连续握弯的装置及方法。
技术介绍
目前，在大型、中小型管类加工企业中，管线折弯一般采用握管器进行折弯。此方式通常根据管线产品的规格，计算出折弯的位置尺寸，挑选适合的折弯模，然后进行折弯。这种方式的弊端是：1、管线握弯时，尺寸定位具有随机性，不能精确控制尺寸。2、此种设备折弯后，工件极易变形，还需要后续的校正才能达到图纸要求。一种异形管线常用在汇流排铜板的两侧，起冷却铜板的作用，汇流排连接感应圈和变压器，是轧辊50HZ/250HZ淬火机中关键部件。
技术实现思路
本专利技术型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足而提供一种可以精确控制尺寸、不易变形的实现管线连续握弯的装置及方法。本专利技术型的技术方案是这样实现的：一种实现管线连续握弯的装置，包括钢板，其特征在于：在钢板上开设有定位销安装孔，在定位销安装孔中安装有定位销，在定位销上安装有与定位销相配合的带导槽的握弯工装轮，在握弯工装轮的导槽中放置有管线，该导槽限制管线跑偏，在握弯工装轮中部开设有插入定位销的中心孔，在握弯工装轮的一侧固定有固定杆，在固定杆上设置有穿入并压弯管线的导向套，管线头部穿过该导向套后放置在握弯工装轮的导槽中，在握弯工装轮的另一侧活动安装有活动杆，活动杆与握弯工装轮以及定位销同轴活动安装，保持活动杆在握弯工装轮上转动，在活动杆上带有活动杆导向套，管线头部穿过握弯工装轮的导槽后设置在活动杆导向套下面，转动活动杆实现将活动杆导向套下面的管线压弯。握弯工装轮与定位销公差配合是紧密配合，间隙需控制在0.1-0.2,mm，从而实现精确控制管线的尺寸。所述钢板厚度为10mm-20mm。一种利用所述的实现管线连续握弯的装置来实现管线连续握弯的方法，具体方法如下：步骤1）、根据要求计算出管线弯的中心位置，在钢板上进行划线并在相应位置进行钻定位销安装孔；步骤2）、握弯时先用压板将管线固定，在第一处定位销安装孔上安装定位销，在定位销上安装与定位销相配合的带导槽的握弯工装轮；将管线头部穿过该导向套后放置在握弯工装轮的导槽中，管线头部穿过握弯工装轮的导槽后设置在活动杆导向套下面，通过活动杆转动活动杆导向套与握弯工装轮实现将下面的管线压弯进行握管；步骤3）、第一处管线弯握好后，移除握弯工装轮，但第一处定位销需保持原位置，随后安装第二处定位销，按上述方法，依次握弯，然后固定管线末端防止变形。本专利技术的技术方案产生的积极效果如下：通过本专利技术技术方法握弯时，首先准备一平面钢板，制作配套的定位销、握弯工装。操作时先固定管线，依次增加定位销，实现握弯，并最后固定释放应力，实现定型。通过此方案实现异形管线的折弯，不仅能够保证管线的准确尺寸，形状稳定性好，且管线的弯可以根据要求随机增减；解决了其他工装不能实现的弊端。附图说明图1为本专利技术的实现管线连续握弯的装置操作示意图。图2为异形管线结构示意图。图3为握管时准备的钢板、钻孔分布示意图。图4为本专利技术的定位销结构示意图。图5为本专利技术的实现管线连续握弯的装置结构示意图。图6为本专利技术的实现管线连续握弯的装置结构侧视图。图7为本专利技术的握管安装的结构示意图。具体实施方式实施例1：一种实现管线连续握弯的装置，包括钢板，在钢板上开设有定位销安装孔，在定位销安装孔中安装有定位销5，定位销5的结构是一头大一头小的台阶式结构，在定位销5上安装有与定位销5相配合的带导槽的握弯工装轮1，在握弯工装轮1的导槽4中放置有管线，该导槽4限制管线跑偏，在握弯工装轮1中部开设有插入定位销5的中心孔，在握弯工装轮1的一侧固定有固定杆3，在固定杆3上设置有穿入管线的导向套6，管线头部穿过该导向套6后放置在握弯工装轮1的导槽4中，在握弯工装轮1的另一侧活动安装有活动杆2，活动杆2与握弯工装轮1以及定位销5同轴活动安装，保持活动杆2在握弯工装轮1上转动，在活动杆2上带有活动杆导向套7，管线头部穿过握弯工装轮1的导槽后设置在活动杆导向套7下面，转动活动杆2实现将活动杆导向套下面的管线压弯。握弯工装轮1与定位销5公差配合是紧密配合，间隙需控制在0.1-0.2,mm，从而实现精确控制管线的尺寸。所述钢板厚度为10mm-20mm。一种利用所述的实现管线连续握弯的装置来实现管线连续握弯的方法，其特征在于：具体方法如下：步骤1）、根据要求计算出管线弯的中心位置，在钢板上进行划线并在相应位置进行钻定位销安装孔；即根据管线的面积准备一块厚度10mm-20mm的钢板，计算出异形管线需要握弯的中心位置，然后在准备好的钢板上划线，钻定位销安装孔，以作为定位销的定位位置，开始钻定位销安装孔；同时还根据管线弯的大小，制作配套的握弯工装轮，并与定位销能够安装配合。步骤2）、握弯时先用压板8将管线固定，在第一处定位销安装孔上安装定位销，在定位销上安装与定位销相配合的带导槽的握弯工装轮；将管线头部穿过该导向套后放置在握弯工装轮的导槽中，管线头部穿过握弯工装轮的导槽后设置在活动杆导向套下面，通过活动杆将活动杆导向套与握弯工装轮转动实现下面的管线压弯进行握管；步骤3）、第一处管线弯握好后，移除握弯工装轮，但第一处定位销需保持原位置，随后安装第二处定位销，按上述方法，依次握弯，然后固定管线末端防止变形；放置1h-4h后，充分释放应力，以达到定型的目的。所述定位销和配合的握弯工装轮，握弯时通过定位销安装在一起，实现管线的握弯；握弯工装需与定位销公差配合紧密，间隙需控制在0.1-0.2,mm，从而实现精确管线的尺寸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实现管线连续握弯的装置，包括钢板，其特征在于：在钢板上开设有定位销安装孔，在定位销安装孔中安装有定位销（5），在定位销（5）上安装有与定位销（5）相配合的带导槽的握弯工装轮（1），在握弯工装轮（1）的导槽（4）中放置有管线，该导槽（4）限制管线跑偏，在握弯工装轮（1）中部开设有插入定位销（5）的中心孔，在握弯工装轮（1）的一侧固定有固定杆（3），在固定杆（3）上设置有穿入管线的导向套（6），管线头部穿过该导向套（6）后放置在握弯工装轮（1）的导槽（4）中，在握弯工装轮（1）的另一侧活动安装有活动杆（2），活动杆（2）与握弯工装轮（1）以及定位销（5）同轴活动安装，保持活动杆（2）在握弯工装轮（1）上转动，在活动杆（2）上带有活动杆导向套（7），管线头部穿过握弯工装轮（1）的导槽后设置在活动杆导向套（7）下面，转动活动杆（2）实现将活动杆导向套下面的管线压弯。

【技术特征摘要】
1.一种实现管线连续握弯的装置，包括钢板，其特征在于：在钢板上开设有定位销安装孔，在定位销安装孔中安装有定位销（5），在定位销（5）上安装有与定位销（5）相配合的带导槽的握弯工装轮（1），在握弯工装轮（1）的导槽（4）中放置有管线，该导槽（4）限制管线跑偏，在握弯工装轮（1）中部开设有插入定位销（5）的中心孔，在握弯工装轮（1）的一侧固定有固定杆（3），在固定杆（3）上设置有穿入管线的导向套（6），管线头部穿过该导向套（6）后放置在握弯工装轮（1）的导槽（4）中，在握弯工装轮（1）的另一侧活动安装有活动杆（2），活动杆（2）与握弯工装轮（1）以及定位销（5）同轴活动安装，保持活动杆（2）在握弯工装轮（1）上转动，在活动杆（2）上带有活动杆导向套（7），管线头部穿过握弯工装轮（1）的导槽后设置在活动杆导向套（7）下面，转动活动杆（2）实现将活动杆导向套下面的管线压弯。2.根据权利要求1所述的一种实现管线连续握弯的装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚振伟，王鸿，廉永富，郭振坤，
申请(专利权)人：河南中原特钢装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41