一种智能清洗油水分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种智能清洗油水分离装置，包括漂洗箱、回收箱和滤油箱，漂洗箱设有进水口和溢流口，漂洗箱内设有加热管和滑轮组，加热管的一端通过电源线连接到温度控制器，溢流口下方设有除油装置，溢流口上方设有清干装置，漂洗箱内侧面底部设置热传感器，热传感器与温度控制器相连，温度控制器与电源连接，溢流口与溢流管连接，溢流管与回收箱上部连通，在回收箱与滤油箱设有连通口，在回收箱内有滤油网，漂洗箱、回收箱和滤油箱的内部均与热水泵连接相通；本发明专利技术具有以下优点：结构简单，制作和操作方便，水温度可以自动控制，清洗干净彻底，省时省力，并且可循环利用水资源，不需要持续加热，成本低，分离后的油可回收，减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种智能清洗油水分离装置
本专利技术涉及一种智能清洗油水分离装置。
技术介绍
目前，特别在钢丝绳或者焊丝生产企业中，会使用到成卷的钢带或者钢丝，为了保证原材料钢带或者钢丝长期存放不生锈，钢带或者钢丝表面都涂有一层防护油，在堆放存储或者运输过程中，钢带或者钢丝表面也会沾有渣滓等一些杂物颗粒灰尘，在使用钢带或者钢丝时必须先要将钢带或者钢丝表面防锈油渍、杂质清洗干净，才能使钢带或者钢丝随机进入下一工序。现有的操作方式是将钢带或者钢丝在盛有热水的漂洗箱内穿过漂洗一下，利用热水可以除油的原理清除油渍和杂质，但水温要求必须保持80度以上，清洗效果才最佳，操作人员往往是将水温加热以后用探针式温度计或者手持式红外温度计测量温度，在生产繁忙时，由于人员遗忘疏忽测量水温度，导致水温达不到要求，从而导致清洗不彻底。随着进入的带油和杂质的钢带或者钢丝在漂洗箱内进行行走漂洗，钢带或者钢丝在出漂洗箱油水面后仍有部分油渍附着在钢带或者钢丝表面，影响后道加工质量。同时大量的油聚集在水面，需要另外补充冷水使水位提升将油从溢流口带走，这个过程中因补充冷水需要不断的给水加温，耗电耗水比较大，且流走的油水直接排入水沟，会对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能清洗油水分离装置，其特征在于：包括漂洗箱（1）、回收箱（2）和滤油箱（3），所述漂洗箱（1）一侧上部设有进水口（4），另一侧上部设有溢流口（5），所述漂洗箱（1）内壁上设置加热管（6）和滑轮（7），加热管（6）设置在进水口（4）下方，所述加热管（6）的一端穿过漂洗箱（1）密封固定且穿出一端通过电源线连接到温度控制器（8），所述溢流口（5）下方设有除油装置（9），所述溢流口（5）上方设有清干装置（10），所述除油装置（9）和清干装置（10）均与漂洗箱（1）内侧壁连接，在靠近漂洗箱（1）底部所述滑轮（7）下方设有棕刷或铜刷（14），所述漂洗箱（1）内侧面底部设置热传感器（11），所述热...

【技术特征摘要】
1.一种智能清洗油水分离装置，其特征在于：包括漂洗箱（1）、回收箱（2）和滤油箱（3），所述漂洗箱（1）一侧上部设有进水口（4），另一侧上部设有溢流口（5），所述漂洗箱（1）内壁上设置加热管（6）和滑轮（7），加热管（6）设置在进水口（4）下方，所述加热管（6）的一端穿过漂洗箱（1）密封固定且穿出一端通过电源线连接到温度控制器（8），所述溢流口（5）下方设有除油装置（9），所述溢流口（5）上方设有清干装置（10），所述除油装置（9）和清干装置（10）均与漂洗箱（1）内侧壁连接，在靠近漂洗箱（1）底部所述滑轮（7）下方设有棕刷或铜刷（14），所述漂洗箱（1）内侧面底部设置热传感器（11），所述热传感器（11）与温度控制器（8）相连，所述温度控制器（8）与电源连接，所述溢流口（5）与溢流管（12）连接，所述溢流管（12）与回收箱（2）上部连通，在所述回收箱（2）与滤油箱（3）相连面上距底部三分之二以上位置设有连通口（17），且连通口（17）位置低于溢流管（12）与回收箱（2）上部的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴义铭，
申请(专利权)人：吴义铭，
类型：发明
国别省市：江苏,32