一种智能型全装配式钢结构房屋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能型全装配式钢结构房屋，包括屋顶、支撑柱、横梁、滑道、固定块和滑槽，所述屋顶的底部连接有卡块，且卡块的外侧穿插有螺钉，所述支撑柱的内部底端安装有伺服电机，且伺服电机的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部连接有轮子，所述横梁设置在支撑柱的一侧，且横梁的上端安装有面板，所述面板的一侧连接有支撑杆，且支撑杆的一端安装有旋转轴，所述滑道设置在旋转轴的外侧，所述固定块设置在支撑杆的内部底端。该智能型全装配式钢结构房屋设置有屋顶与支撑柱和横梁都是单个的主体，他们都可以利用卡块卡合在一起，并通过螺钉进行固定，不仅便于拆卸，而且在单个主体出现损坏时，能够不影响其他零件，单独拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型全装配式钢结构房屋
本技术涉及装配式钢结构房屋设备
，具体为一种智能型全装配式钢结构房屋。
技术介绍
随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己的住房形式的改变也随着时代的发展而改变，建筑不再是以前的砖石，钢材一体的房屋已经进入人们的生活，随着科技的发展，智能型全装配式钢结构房屋有了很大程度的发展，它的发展给人们在使用房屋时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的智能型全装配式钢结构房屋虽然种类和数量非常多，但是大多数的智能型全装配式钢结构房屋都是一次加工成型，没用再次调节的可能性，并且也不能进行灵活的更换以及拆卸，并且很多装配式建筑不方便移动，因此市面上迫切需要能改进智能型全装配式钢结构房屋进结构的技术，来完善此设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能型全装配式钢结构房屋，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的智能型全装配式钢结构房屋都是一次加工成型，没用再次调节的可能性，并且也不能进行灵活的更换以及拆卸，并且很多装配式建筑不方便移动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能型全装配式钢结构房屋，包括屋顶、支撑柱、横梁、滑道、固定块和滑槽，所述屋顶的底部连接有卡块，且卡块的外侧穿插有螺钉，所述支撑柱的内部底端安装有伺服电机，且伺服电机的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部连接有轮子，所述横梁设置在支撑柱的一侧，且横梁的上端安装有面板，所述面板的一侧连接有支撑杆，且支撑杆的一端安装有旋转轴，所述滑道设置在旋转轴的外侧，且旋转轴内设置有卡槽，所述固定块设置在支撑杆的内部底端，且固定块的底部安装有转轴，所述滑槽安装在支撑杆的底端体壁上。优选的，所述伸缩杆与轮子之间构成伸缩结构，且轮子的最大伸缩距离不超过伸缩杆自身伸缩臂的长度。优选的，所述面板与支撑杆之间构成旋转结构，且面板的旋转角度范围为0-90°。优选的，所述旋转轴与滑道之间设置为滑动连接，且旋转轴的最大滑动距离不超过滑道的长度。优选的，所述固定块包括横向长条和纵向短条，且横向长条安装在纵向短条的上端。优选的，所述滑槽设置为“F”形，且滑槽设置有2个，并且2个滑槽之间的尺寸相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该智能型全装配式钢结构房屋：1.设置有屋顶与支撑柱和横梁都是单个的主体，他们都可以利用卡块卡合在一起，并通过螺钉进行固定，不仅便于拆卸，而且在单个主体出现损坏时，能够不影响其他零件，单独拆卸；2.设置有面板可以利用支撑杆进行滑动和旋转，面板拼接在一起，就形成墙面，可以灵活的根据需要的墙面进行拼接，在建筑不需要以后，还可以将面板拆卸，用作其他建筑；3.设置有轮子隐藏在支撑柱内，靠伺服电机来控制，既不影响建筑的稳固，同时又能满足移动的需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术面板结构示意图；图3为本技术旋转轴结构示意图；图4为本技术A部放大结构示意图。图中：1、屋顶，2、卡块，3、螺钉，4、支撑柱，5、伺服电机，6、横梁，7、伸缩杆，8、轮子，9、面板，10、支撑杆，11、旋转轴，12、滑道，13、卡槽，14、固定块，15、转轴，16、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种智能型全装配式钢结构房屋，包括屋顶1、卡块2、螺钉3、支撑柱4、伺服电机5、横梁6、伸缩杆7、轮子8、面板9、支撑杆10、旋转轴11、滑道12、卡槽13、固定块14、转轴15和滑槽16，屋顶1的底部连接有卡块2，且卡块2的外侧穿插有螺钉3，支撑柱4的内部底端安装有伺服电机5，且伺服电机5的下端设置有伸缩杆7，伸缩杆7的底部连接有轮子8，伸缩杆7与轮子8之间构成伸缩结构，且轮子8的最大伸缩距离不超过伸缩杆7自身伸缩臂的长度，伺服电机5带动伸缩杆7伸缩将轮子8从支撑柱4内伸出，便于利用轮子8来移动整个建筑，并且不影响建筑固定，横梁6设置在支撑柱4的一侧，且横梁6的上端安装有面板9，面板9与支撑杆10之间构成旋转结构，且面板9的旋转角度范围为0-90°，拉动面板9，使得面板9在支撑杆10的连接下通过旋转轴11利用角度旋转达到扩展，便于利用面板9的角度扩展来填充支撑柱4之间的空间，面板9的一侧连接有支撑杆10，且支撑杆10的一端安装有旋转轴11，旋转轴11与滑道12之间设置为滑动连接，且旋转轴11的最大滑动距离不超过滑道12的长度，旋转轴11在外力的拉动下，能够利用与滑道12之间的滑动关系来扩展面板9，达到灵活扩展墙面的效果，滑道12设置在旋转轴11的外侧，且旋转轴11内设置有卡槽13，固定块14设置在支撑杆10的内部底端，且固定块14的底部安装有转轴15，固定块14包括横向长条1401和纵向短条1402，且横向长条1401安装在纵向短条1402的上端，横向长条1401与纵向短条1402的安装刚好凑成“十”字形，与卡槽13的形状相互吻合，便于在支撑杆10旋转结束后，利用固定块14来对支撑杆10进行固定，滑槽16安装在支撑杆10的底端体壁上，滑槽16设置为“F”形，且滑槽16设置有2个，并且2个滑槽16之间的尺寸相同，“F”形的滑槽16刚好满足了固定块14的滑动，在不使用固定块14时将固定块14固定在“F”形的滑槽16的上端横条上，不影响支撑杆10与旋转轴11旋转，将固定块14固定在“F”形的滑槽16的下端横条上又能固定支撑杆10与旋转轴11不再旋转。工作原理：在使用该智能型全装配式钢结构房屋时，首先需要对该智能型全装配式钢结构房屋进行一个简单的了解，使用者先根据使用需求将生产出的屋顶1、支撑柱4与横梁6利用卡块2卡合在一起，并用螺钉3穿过卡块2进行固定，再根据支撑柱4与支撑柱4之间的距离来计算面板9的使用量，将面板9与支撑杆10连接在一起，并利用旋转轴11来折叠面板9，将折叠后的面板9安装进支撑柱4之间，拉动支撑杆10，使得旋转轴11在滑道12上滑动，同时将面板9伸展开覆盖支撑柱4之间的空间，将所有面板9拉成180°的平面后，将固定块14从滑槽16内滑下，将固定块14的横向长条1401和纵向短条1402卡进卡槽13内，在利用转轴15旋转固定块14卡合进滑槽16内，需要移动时，通过电源(图中未画出)启动伺服电机5带动伸缩杆7伸缩，轮子8在伸缩杆7的带动下移出支撑柱4，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能型全装配式钢结构房屋，包括屋顶(1)、支撑柱(4)、横梁(6)、滑道(12)、固定块(14)和滑槽(16)，其特征在于：所述屋顶(1)的底部连接有卡块(2)，且卡块(2)的外侧穿插有螺钉(3)，所述支撑柱(4)的内部底端安装有伺服电机(5)，且伺服电机(5)的下端设置有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的底部连接有轮子(8)，所述横梁(6)设置在支撑柱(4)的一侧，且横梁(6)的上端安装有面板(9)，所述面板(9)的一侧连接有支撑杆(10)，且支撑杆(10)的一端安装有旋转轴(11)，所述滑道(12)设置在旋转轴(11)的外侧，且旋转轴(11)内设置有卡槽(13)，所述固定块(14)设置在支撑杆(10)的内部底端，且固定块(14)的底部安装有转轴(15)，所述滑槽(16)安装在支撑杆(10)的底端体壁上。

【技术特征摘要】
1.一种智能型全装配式钢结构房屋，包括屋顶(1)、支撑柱(4)、横梁(6)、滑道(12)、固定块(14)和滑槽(16)，其特征在于：所述屋顶(1)的底部连接有卡块(2)，且卡块(2)的外侧穿插有螺钉(3)，所述支撑柱(4)的内部底端安装有伺服电机(5)，且伺服电机(5)的下端设置有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的底部连接有轮子(8)，所述横梁(6)设置在支撑柱(4)的一侧，且横梁(6)的上端安装有面板(9)，所述面板(9)的一侧连接有支撑杆(10)，且支撑杆(10)的一端安装有旋转轴(11)，所述滑道(12)设置在旋转轴(11)的外侧，且旋转轴(11)内设置有卡槽(13)，所述固定块(14)设置在支撑杆(10)的内部底端，且固定块(14)的底部安装有转轴(15)，所述滑槽(16)安装在支撑杆(10)的底端体壁上。2.根据权利要求1所述的一种智能型全装配式钢结构房屋，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗良，王祥海，宗锡境，宗成奎，赵树山，
申请(专利权)人：枣庄宏大伟业金属结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37