一种从尾矿中回收重晶石的方法技术

本发明专利技术提供一种从尾矿中回收重晶石的方法。该从尾矿中回收重晶石的方法包括：控制球磨机对铅锌尾矿进行研磨，并在浇料口加入硫酸锌1950～2050克/吨；加入黄药95～105克/吨、硫酸铜295～305克/吨、二号油25～35克/吨，并同时搅拌进行粗选，以得到锌精矿；加入玻璃水4900～5100克/吨、油酸290～310克/吨，并同时搅拌进行精选，以得到重晶石。本发明专利技术通过加入硫酸锌的设计，以有效起到活化剂的效果，提高了对重晶石的回收效率，通过加入黄药的设计，以起到捕收剂的作用，通过加入二号油的设计，以起到起泡剂的作用，进而有效的对铅锌尾矿中的铅和铜起到了分离效果，提高了对重晶石的回收效率，且通过加入玻璃水的设计，以起到抑制剂的效果，进一步提高了对重晶石的回收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种从尾矿中回收重晶石的方法
本专利技术涉及尾矿回收
，尤其涉及一种从尾矿中回收重晶石的方法。
技术介绍
我国单纯的重晶石矿利用情况较好，但目前还存在着大量伴生的重晶石矿，其质量普遍低下，重晶石没有很好的进行综合回收。重晶石开采的工业品位为50％，边界品位为30％，BaSO4含量低于30％的属于低品位重晶石矿。广西某铅锌矿伴生低品位重晶石，浮选铅锌后尾矿含BaSO4仅13％左右，属于低品位重晶石矿，同时铅锌尾矿中白云石含量达55～65％，白云石含量高于20％的属于高白云石含量。同时，该尾矿中含有13～15％的黄铁矿。白云石浮选性质与重晶石极为相似，因此，该矿属于极难选重晶石矿。现有的从尾矿中回收重晶石的方法使用过程中，重晶石的回收精准度较低，并不能有效的从铅锌尾矿回收重晶石，且现有的从尾矿中回收重晶石的方法回收效率低下，降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种回收效率高的从尾矿中回收重晶石的方法。为解决上述技术问题，本专利技术提供的从尾矿中回收重晶石的方法，包括：通过球磨机对铅锌尾矿进行研磨，并在浇料口加入硫酸锌1950～2050克/吨；加入黄药95～10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从尾矿中回收重晶石的方法，其特征在于，包括：控制球磨机对铅锌尾矿进行研磨，并在浇料口加入硫酸锌1950～2050克/吨；加入黄药95～105克/吨、硫酸铜295～305克/吨、二号油25～35克/吨，并同时搅拌进行粗选，以得到锌精矿；加入玻璃水4900～5100克/吨、油酸290～310克/吨，并同时搅拌进行精选，以得到重晶石。

【技术特征摘要】
1.一种从尾矿中回收重晶石的方法，其特征在于，包括：控制球磨机对铅锌尾矿进行研磨，并在浇料口加入硫酸锌1950～2050克/吨；加入黄药95～105克/吨、硫酸铜295～305克/吨、二号油25～35克/吨，并同时搅拌进行粗选，以得到锌精矿；加入玻璃水4900～5100克/吨、油酸290～310克/吨，并同时搅拌进行精选，以得到重晶石。2.根据权利要求1所述的从尾矿中回收重晶石的方法，其特征在于，所述加入黄药95～105克/吨、硫酸铜295～305克/吨、二号油25～35克/吨的步骤之前，所述方法还包括：对所述铅锌尾矿进行加热，并对加热后的所述铅锌尾矿进行筛选，以分离所述铅锌尾矿中的铅和铜。3.根据权利要求1所述的从尾矿中回收重晶石的方法，其特征在于，所述加入玻璃水4900～5100克/吨、油酸290～310克/吨的步...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋毛生，关百成，
申请(专利权)人：郴州市桥兴矿业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43