一种新型防腐钢桥面制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型防腐钢桥面，包括不锈钢底板、防腐蚀层、水泥层和保护层，不锈钢底板的顶部设置有防腐蚀层，防腐蚀层的顶部设置有水泥层，水泥层的顶部设置有保护层，不锈钢底板的顶部设置有凸起块，凸起块设置在水泥层的内部，防腐蚀层包括粘结层、防锈漆层和防水层，防锈漆层喷涂在不锈钢底板及凸起块的表面，防水层涂设在防锈漆层的表面，所述防水层和水泥层之间通过粘结层连接，保护层包括设置在水泥层表面的凯姆洛克涂料底层。该新型防腐钢桥面，设置的防腐蚀层有效的提高了对钢桥面的防水、防锈保护；有效提高对桥面的耐老化、耐刺破的防护，使得钢桥面具有较长使用寿命；半球形凸起块加强钢桥面的结构强度，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防腐钢桥面
本技术涉及钢桥面
，具体为一种新型防腐钢桥面。
技术介绍
随着经济水平的不断提高和科学技术的不断发展，交通发展迅速，桥是一种用来跨越障碍的大型构造物，是交通路线重要组成部分，通过设置在桥面上的不锈钢底板可以有效的提高桥面的支撑结构强度，但现有的钢桥面的防腐蚀保护效果较差，导致钢桥面上的不锈钢底板与水、空气、氧气接触锈蚀，影响桥面的使用寿命，以及设置在不锈钢底板上用于提高耐磨的水泥层损耗较快，耐老化性能较差，实用性不强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型防腐钢桥面，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型防腐钢桥面，包括不锈钢底板、防腐蚀层、水泥层和保护层，所述不锈钢底板的顶部设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层的顶部设置有水泥层，所述水泥层的顶部设置有保护层，所述不锈钢底板的顶部设置有凸起块，所述凸起块设置在水泥层的内部，所述防腐蚀层包括粘结层、防锈漆层和防水层，所述防锈漆层喷涂在不锈钢底板及凸起块的表面，所述防水层涂设在防锈漆层的表面，所述防水层和水泥层之间通过粘结层连接，所述保护层包括设置在水泥层表面的凯姆洛克涂料底层，所述凯姆洛克涂料底层的顶部涂设有聚脲体喷涂底层，所述聚脲体喷涂底层的顶部涂设有聚脲体喷涂中层，所述聚脲体喷涂中层的顶部涂设有聚脲面层。作为本技术的一种优选技术方案，所述凸起块成排成列均匀分布，所述凸起块呈半球形设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述聚脲面层的顶部设置有撒布防滑层。作为本技术的一种优选技术方案，所述不锈钢底板与凸起块之间采用一体设置而成。作为本技术的一种优选技术方案，所述防锈漆层采用环氧富锌底漆材料制成，所述防水层采用聚氨酯防水涂料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型防腐钢桥面，结构简单，使用方便，通过设置在不锈钢底板上的防腐蚀层，利用防锈漆和防水涂料有效的提高了对钢桥面的防水、防锈保护；安装在水泥层上的保护层，利用聚脲涂料耐磨、防水、抗冲击、抗疲劳、耐老化、耐高温等特性，有效提高对桥面的耐老化、耐刺破的防护，使得钢桥面具有较长使用寿命；以及与不锈钢底板一体设置的半球形凸起块，弧形面分散力的效果好，加强钢桥面的结构强度，实用性较强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的结构立体图；图3为本技术的防腐蚀层结构示意图。图中：1、不锈钢底板；2、防腐蚀层；21、粘结层；22、防锈漆层；23、防水层；3、水泥层；4、保护层；41、凯姆洛克涂料底层；42、聚脲体喷涂底层；43、聚脲体喷涂中层；44、聚脲面层；45、撒布防滑层；5、凸起块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型防腐钢桥面，包括不锈钢底板1、防腐蚀层2、水泥层3和保护层4，所述不锈钢底板1的顶部设置有防腐蚀层2，所述防腐蚀层2的顶部设置有水泥层3，所述水泥层3的顶部设置有保护层4，所述不锈钢底板1的顶部设置有凸起块5，所述凸起块5设置在水泥层3的内部，所述防腐蚀层2包括粘结层21、防锈漆层22和防水层23，所述防锈漆层22喷涂在不锈钢底板1及凸起块5的表面，所述防水层23涂设在防锈漆层22的表面，所述防水层23和水泥层3之间通过粘结层21连接，所述保护层4包括设置在水泥层3表面的凯姆洛克涂料底层41，所述凯姆洛克涂料底层41的顶部涂设有聚脲体喷涂底层42，所述聚脲体喷涂底层42的顶部涂设有聚脲体喷涂中层43，所述聚脲体喷涂中层43的顶部涂设有聚脲面层44。所述凸起块5成排成列均匀分布，所述凸起块5呈半球形设置，所述聚脲面层44的顶部设置有撒布防滑层45，增加桥面摩擦力，所述不锈钢底板1与凸起块5之间采用一体设置而成，加强结构强度，所述防锈漆层22采用环氧富锌底漆材料制成,环氧富锌底漆防锈性能优异、具有优异的附着力和良好的耐水性，所述防水层23采用聚氨酯防水涂料制成，聚氨酯防水涂料具有强度高、延伸率大、耐水性能好、适应能力强的优点。工作原理：使用时喷涂在不锈钢底板1及半球形的凸起块5表面上的环氧富锌底漆使得空气、氧气及水与其隔绝，并利用防水层23的聚氨酯防水涂料进一步隔绝与水的接触，从而避免了钢桥面的锈蚀，提高钢桥面的防腐蚀性能，在水泥层3上设置的保护层4，利用聚脲涂料耐磨、防水、抗冲击、抗疲劳、耐老化、耐高温等特性，有效提高对桥面的耐老化、耐刺破的防护，使得钢桥面具有较长使用寿命，并且与不锈钢底板1一体设置的半球形凸起块5，弧形面可以很好的分散作用在钢桥面上的力，加强钢桥面的结构强度，实用性较强。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型防腐钢桥面，包括不锈钢底板(1)、防腐蚀层(2)、水泥层(3)和保护层(4)，其特征在于：所述不锈钢底板(1)的顶部设置有防腐蚀层(2)，所述防腐蚀层(2)的顶部设置有水泥层(3)，所述水泥层(3)的顶部设置有保护层(4)，所述不锈钢底板(1)的顶部设置有凸起块(5)，所述凸起块(5)设置在水泥层(3)的内部，所述防腐蚀层(2)包括粘结层(21)、防锈漆层(22)和防水层(23)，所述防锈漆层(22)喷涂在不锈钢底板(1)及凸起块(5)的表面，所述防水层(23)涂设在防锈漆层(22)的表面，所述防水层(23)和水泥层(3)之间通过粘结层(21)连接，所述保护层(4)包括设置在水泥层(3)表面的凯姆洛克涂料底层(41)，所述凯姆洛克涂料底层(41)的顶部涂设有聚脲体喷涂底层(42)，所述聚脲体喷涂底层(42)的顶部涂设有聚脲体喷涂中层(43)，所述聚脲体喷涂中层(43)的顶部涂设有聚脲面层(44)。

【技术特征摘要】
1.一种新型防腐钢桥面，包括不锈钢底板(1)、防腐蚀层(2)、水泥层(3)和保护层(4)，其特征在于：所述不锈钢底板(1)的顶部设置有防腐蚀层(2)，所述防腐蚀层(2)的顶部设置有水泥层(3)，所述水泥层(3)的顶部设置有保护层(4)，所述不锈钢底板(1)的顶部设置有凸起块(5)，所述凸起块(5)设置在水泥层(3)的内部，所述防腐蚀层(2)包括粘结层(21)、防锈漆层(22)和防水层(23)，所述防锈漆层(22)喷涂在不锈钢底板(1)及凸起块(5)的表面，所述防水层(23)涂设在防锈漆层(22)的表面，所述防水层(23)和水泥层(3)之间通过粘结层(21)连接，所述保护层(4)包括设置在水泥层(3)表面的凯姆洛克涂料底层(41)，所述凯姆洛克涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩杰，
申请(专利权)人：南京正隆环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32