一种五金废料回收处理工艺制造技术

本发明专利技术属于五金技术领域，具体的说是一种五金废料回收处理工艺，通过离子切割机将五金废料切割成片后，通过冲头将五金废料表面不规则破碎，使五金废料表面具有凸起和破口，方便五金废料的破碎，将五金废料处理装置的破碎舱中加入定量冰水混合物和磨料，冰水混合物可有效防止五金废料在粉碎过程中产生高温，减少装置的使用寿命，且冰水混合物可有效降低粉碎过程中噪音的产生；磨料可协助装置粉碎五金废料，且粉碎过程中，通过磨料的研磨可使五金废料表面变得凹凸不平，加快粉碎速率；本发明专利技术所使用的五金废料处理装置通过破碎轮的转动和移动、上轮和下轮的震动以及破碎舱的震动和移动，处理五金废料，节省人力的同时，使五金废料处理更充分。

【技术实现步骤摘要】
一种五金废料回收处理工艺
本专利技术属于五金
，具体的说是一种五金废料回收处理工艺。
技术介绍
随着社会的高速发展，工具的使用给人们带来极大的便捷，节省了很多的劳动力，五金加工领域，也在突破各种各样的作业环境，来制造出合适的作业工具，但是在生产过程中，难免会出现很多废料，现有的处理装置都是直接挤压处理，由于废料体积过大按压过后还是会占用很多的存放空间，对运输和存放带来诸多不便。现有技术中也出现了一些五金废材料处理装置的技术方案，如申请号为2016107402851的一项中国专利公开了一种五金制作用环保废料处理装置，包括有旋转电机、第一轴承座、丝杆、螺母、第一转轴、主动轮、第二轴承座、顶支架、第一滑轨、第一滑块、齿轮等；第二轴承座上设有第一转轴，第一转轴上设有主动轮，第一轴承座上安装有丝杆，丝杆底端与旋转电机连接，丝杆顶端与第一转轴底端连接。该技术方案的一种五金制作用环保废料处理装置，在五金废料处理过程中，过于依靠人力完成，无法实现全自动操作，通过拉绳控制第一放置框的左右移动，处理五金废料，容易导致处理过程中拉绳的崩断，导致装置无法运行，且拉绳的拉力有限，无法保证五金废料处理完全，仅通过第一放置框的移动，无法将五金废料处理彻底，且粉碎过程中会产生大量热量，对装置的使用寿命产生影响，粉碎时，过大的噪音会对工作人员的健康产生危害。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决五金废料处理不彻底、粉碎过程中产生高温减少装置使用寿命、粉碎时产生的噪音危害工作人员健康和处理过程中过于依靠人力的问题，本专利技术提出的一种五金废料回收处理工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种五金废料回收处理工艺，该工艺包括以下步骤：S1：将五金废料使用等离子切割机切割成片后，通过冲头将五金废料表面不规则破碎，经过切割成片和不规则破碎，使五金废料表面具有凸起和破口，方便后期粉碎处理；S2：在五金废料处理装置内的破碎舱中加入定量冰水混合物，冰水混合物可有效防止五金废料在粉碎过程中产生高温，减少装置的使用寿命，且冰水混合物可有效降低粉碎过程中噪音的产生；S3：将S3中五金废料处理装置中的破碎舱内加入定量磨料，磨料为立方氮化硼材料制成，立方氮化硼的硬度超过金刚石单晶，韧性优于商用硬质合金，抗氧化温度高于立方氮化硼单晶本身，可协助装置粉碎五金废料，且粉碎过程中，通过磨料的研磨可使五金废料表面变得凹凸不平，加快粉碎速率；S4：在S1、S2、S3的基础上使用五金废料处理装置；其中，S2中所使用的五金废料处理装置，包括框体；所述框体顶部内壁固连有电机，电机由控制器控制；所述电机竖直设置，且电机的转动轴固连有第一转轴；所述第一转轴表面固连有第一锥形齿轮；所述电机右侧设有固连于框体顶部内壁的固定板；所述固定板转动连接有水平设置的传动轴；所述传动轴穿过固定板设置；所述传动轴左端固连有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮；所述固定板右侧设有转动连接于框体顶部内壁的第二转轴；所述第二转轴竖直设置，且第二转轴表面固定套接有第三锥形齿轮；所述传动轴右端固连有与第三锥形齿轮相啮合的第四锥形齿轮；所述第二转轴下端固连有第一气缸；所述第一气缸竖直设置，且伸出端固连有破碎轮；所述固定板右侧设有挤压杆；所述挤压杆固连于传动轴表面；所述框体顶部内壁固连有第一气囊；所述第一气囊与挤压杆位置相对应，且第一气囊与第一气缸相连通；所述破碎轮分为上轮、中轮和下轮三部分；所述中轮为圆环形，且中轮上下表面均开设有凹槽；所述上轮下表面设有与凹槽相对应的第一凸块；所述下轮上表面设有与凹槽相对应的第二凸块；所述第一凸块和第二凸块均穿入对应凹槽内，且第一凸块与第二凸块分别与凹槽底部之间固连有第一弹簧；所述中轮内固连有水平设置的转动杆；所述第一气缸的伸出端穿过破碎轮的上轮表面固连于转动杆，且第一气缸的伸出端与上轮接触；所述上轮、中轮和下轮外表面均固连有波浪形设置的破碎刃；所述框体内设有破碎舱；所述破碎舱圆形设计；所述破碎轮穿入破碎舱设置；使用时，控制器控制电机转动，通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的啮合，带动传动轴转动，通过第三锥形齿轮和第四锥形齿轮的啮合带动第二转轴转动，同时带动第一气缸转动，传动轴转动，带动挤压杆挤压和放松第一气囊，使第一气缸的伸出端伸缩的同时转动，带动转动杆使破碎轮转动的同时上下移动，通过破碎轮以及破碎刃与破碎舱的配合处理破碎舱内的五金废料，且破碎轮整体运动的同时，通过第一弹簧的弹性作用可使上轮和下轮转动的同时分别震动，使五金废材料处理更充分。优选的，所述传动轴由弹性轴和非弹性轴构成；所述弹性轴表面固定套接有圆盘；所述框体顶部内壁固连有摩擦块；所述摩擦块底部开设有摩擦槽，圆盘于摩擦槽内滑动；使用时，电机带动传动轴转动，开始时，圆盘与摩擦块之间的摩擦力大于弹性轴的扭力，圆盘不转动，随着电机的转动，使扭力逐渐加大，当扭力大于摩擦力后圆盘转动，带动破碎轮转动，电机停止后，由于扭力作用，圆盘会缓慢停止，起到缓冲作用，有效防止破碎轮的突然性停止导致破碎轮破损，减小了零件的损耗，同时能增强五金废料的处理效果。优选的，所述框体底部固连有两个竖直设置的支撑板；所述支撑板为T形设计；所述支撑板与破碎舱底部之间设有第二气囊；所述第二气囊固连于支撑板上表面；两个支撑板之间设有竖直设置的第三转轴；所述第三转轴下端转动连接于框体底部；所述第三转轴表面固定套接有齿轮；所述齿轮上表面弧面起伏设计；所述齿轮上方设有转动连接于第三转轴的震动轴；所述震动轴上端固连有震动板；所述震动板为圆形设置，且上表面开设有圆形滑槽；所述破碎舱底部固连有滑板；所述滑板于滑槽内滑动；所述震动轴下端贴合齿轮上表面设置；所述第一转轴下端固定套接有第五锥形齿轮；所述框体内设有水平设置的传动弹簧；所述传动弹簧的左端固连有第六锥形齿轮；所述第六锥形齿轮与第五锥形齿轮相啮合；所述传动弹簧的右端转动连接于框体内壁，且传动弹簧与齿轮相啮合；使用时，电机带动第一转轴转动，通过第五锥形齿轮和第六锥形齿轮的啮合使传动弹簧转动，从而使齿轮转动；通过齿轮上表面弧面起伏设计，使齿轮在转动过程中带动震动板震动，震动板带动破碎舱震动，从而使破碎舱震动，破碎舱的震动可加快五金废料的处理速度，且震动能使五金废料处理更彻底。优选的，所述第二气囊连通有第二气缸；所述第二气缸固连于框体右侧侧壁；所述第二气缸水平设置，且驱动端固连于破碎舱侧壁；使用时，破碎舱震动会挤压和放松第二气囊，使第二气缸带动破碎舱移动，破碎舱的移动可有效防止局部五金废料处理不充分现象，保证五金废料的完全处理。优选的，所述破碎舱内设有圆筒形破碎板；所述破碎板与破碎舱内壁之间固连有第三气囊；所述第三气囊均匀布置，且分别连通第一凸块和第二凸块对应的凹槽内；使用时，破碎舱移动和震动过程中，破碎轮挤压和放松破碎板使第三气囊压缩和放松；加大破碎轮的上轮、中轮和下轮的震动幅度，同时加快破碎轮的上轮、中轮和下轮的震动频率，使五金废料处理更彻底，同时第三气囊的设置起到良好的缓冲作用，防止破碎舱和破碎轮移动和震动幅度过大被破坏。优选的，所述破碎轮底部表面与破碎舱底部内壁表面均设有凸起；所述凸起均匀且交错布置；使用时，均匀布置的凸起可加快五金废料的处理效率，保证五金废料处理更彻底。本专利技术的有益效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金废料回收处理工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：S1：将五金废料使用等离子切割机切割成片后，通过冲头将五金废料表面不规则破碎；S2：在五金废料处理装置内的破碎舱中加入定量冰水混合物；S3：将S3中五金废料处理装置中的破碎舱内加入定量磨料，磨料为立方氮化硼材料制成；S4：在S1、S2、S3的基础上使用五金废料处理装置；其中，S2中所使用的五金废料处理装置，包括框体(1)；所述框体(1)顶部内壁固连有电机(2)，电机(2)由控制器控制；所述电机(2)竖直设置，且电机(2)的转动轴固连有第一转轴(21)；所述第一转轴(21)表面固连有第一锥形齿轮(22)；所述电机(2)右侧设有固连于框体(1)顶部内壁的固定板(11)；所述固定板(11)转动连接有水平设置的传动轴(23)；所述传动轴(23)穿过固定板(11)设置；所述传动轴(23)左端固连有与第一锥形齿轮(22)相啮合的第二锥形齿轮(24)；所述固定板(11)右侧设有转动连接于框体(1)顶部内壁的第二转轴(12)；所述第二转轴(12)竖直设置，且第二转轴(12)表面固定套接有第三锥形齿轮(25)；所述传动轴(23)右端固连有与第三锥形齿轮(25)相啮合的第四锥形齿轮(26)；所述第二转轴(12)下端固连有第一气缸(13)；所述第一气缸(13)竖直设置，且伸出端固连有破碎轮(3)；所述固定板(11)右侧设有挤压杆(14)；所述挤压杆(14)固连于传动轴(23)表面；所述框体(1)顶部内壁固连有第一气囊(15)；所述第一气囊(15)与挤压杆(14)位置相对应，且第一气囊(15)与第一气缸(13)相连通；所述破碎轮(3)分为上轮(31)、中轮(32)和下轮(33)三部分；所述中轮(32)为圆环形，且中轮(32)上下表面均开设有凹槽；所述上轮(31)下表面设有与凹槽相对应的第一凸块(34)；所述下轮(33)上表面设有与凹槽相对应的第二凸块(35)；所述第一凸块(34)和第二凸块(35)均穿入对应凹槽内，且第一凸块(34)与第二凸块(35)分别与凹槽底部之间固连有第一弹簧(36)；所述中轮(32)内固连有水平设置的转动杆(37)；所述第一气缸(13)的伸出端穿过破碎轮(3)的上轮(31)表面固连于转动杆(37)，且第一气缸(13)的伸出端与上轮(31)接触；所述上轮(31)、中轮(32)和下轮(33)外表面均固连有波浪形设置的破碎刃(38)；所述框体(1)内设有破碎舱(4)；所述破碎舱(4)圆形设计；所述破碎轮(3)穿入破碎舱(4)设置；控制器控制电机(2)转动，可通过传动轴(23)和转动杆(37)带动破碎轮(3)转动，同时传动轴(23)带动挤压杆(14)挤压和放松第一气囊(15)，通过第一气缸(13)使破碎轮(3)转动的同时上下移动，通过破碎轮(3)以及破碎刃(38)与破碎舱(4)的配合处理破碎舱(4)内的五金废料，且破碎轮(3)整体运动的同时，通过第一弹簧(36)的弹性作用可使破碎轮(3)的上轮(31)、中轮(32)和下轮(33)分别震动，使五金废材料处理更充分。...

【技术特征摘要】
1.一种五金废料回收处理工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：S1：将五金废料使用等离子切割机切割成片后，通过冲头将五金废料表面不规则破碎；S2：在五金废料处理装置内的破碎舱中加入定量冰水混合物；S3：将S3中五金废料处理装置中的破碎舱内加入定量磨料，磨料为立方氮化硼材料制成；S4：在S1、S2、S3的基础上使用五金废料处理装置；其中，S2中所使用的五金废料处理装置，包括框体(1)；所述框体(1)顶部内壁固连有电机(2)，电机(2)由控制器控制；所述电机(2)竖直设置，且电机(2)的转动轴固连有第一转轴(21)；所述第一转轴(21)表面固连有第一锥形齿轮(22)；所述电机(2)右侧设有固连于框体(1)顶部内壁的固定板(11)；所述固定板(11)转动连接有水平设置的传动轴(23)；所述传动轴(23)穿过固定板(11)设置；所述传动轴(23)左端固连有与第一锥形齿轮(22)相啮合的第二锥形齿轮(24)；所述固定板(11)右侧设有转动连接于框体(1)顶部内壁的第二转轴(12)；所述第二转轴(12)竖直设置，且第二转轴(12)表面固定套接有第三锥形齿轮(25)；所述传动轴(23)右端固连有与第三锥形齿轮(25)相啮合的第四锥形齿轮(26)；所述第二转轴(12)下端固连有第一气缸(13)；所述第一气缸(13)竖直设置，且伸出端固连有破碎轮(3)；所述固定板(11)右侧设有挤压杆(14)；所述挤压杆(14)固连于传动轴(23)表面；所述框体(1)顶部内壁固连有第一气囊(15)；所述第一气囊(15)与挤压杆(14)位置相对应，且第一气囊(15)与第一气缸(13)相连通；所述破碎轮(3)分为上轮(31)、中轮(32)和下轮(33)三部分；所述中轮(32)为圆环形，且中轮(32)上下表面均开设有凹槽；所述上轮(31)下表面设有与凹槽相对应的第一凸块(34)；所述下轮(33)上表面设有与凹槽相对应的第二凸块(35)；所述第一凸块(34)和第二凸块(35)均穿入对应凹槽内，且第一凸块(34)与第二凸块(35)分别与凹槽底部之间固连有第一弹簧(36)；所述中轮(32)内固连有水平设置的转动杆(37)；所述第一气缸(13)的伸出端穿过破碎轮(3)的上轮(31)表面固连于转动杆(37)，且第一气缸(13)的伸出端与上轮(31)接触；所述上轮(31)、中轮(32)和下轮(33)外表面均固连有波浪形设置的破碎刃(38)；所述框体(1)内设有破碎舱(4)；所述破碎舱(4)圆形设计；所述破碎轮(3)穿入破碎舱(4)设置；控制器控制电机(2)转动，可通过传动轴(23)和转动杆(37)带动破碎轮(3)转动，同时传动轴(23)带动挤压杆(14)挤压和放松第一气囊(15)，通过第一气缸(13)使破碎轮(3)转动的同时上下移动，通过破碎轮(3)以及破碎刃(38)与破碎舱(4)的配合处理破碎舱(4)内的五金废料，且破碎轮(3)整体运动的同时，通过第一弹簧(36)的弹性作用可使破碎轮(3)的上轮(31)、中轮(32)和下轮(33)分别震动，使五金废材料处理更充分。2.根据权利要求1所述的一种五金废料回收处理工艺，其特征在于：所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：周焱春，陈壮壮，凡得雨，
申请(专利权)人：周焱春，
类型：发明
国别省市：江苏,32