一种数控裁床吊挂装置制造方法及图纸

一种数控裁床吊挂装置涉及服装制造设备领域，包括床体、运输轨道、挂杆、装料篮，所述床体上部安装有龙门架，所述龙门架上部两侧分别安装有两组关于床体轴线对称的支撑架，所述支撑架上端设有对应横梁，所述两组横梁内侧端安装有凸轴，所述运输轨道两侧分别设有卡槽，所述凸轴另一端位于卡槽内部，所述挂杆一端悬挂在运输轨道上，另一端安装有装料篮。本实用新型专利技术通过在数控裁床的床体上部的龙门架上端设置支撑架固定运输轨道，利用挂杆在运输轨道上运动实现对物料的运输，整个过程操作工人无需来回搬运物料，避免造成剪切物料的囤积，导致物料混乱不易分拣，且节省劳动力，增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控裁床吊挂装置
本技术涉及服装制造设备领域，具体涉及一种数控裁床吊挂装置。
技术介绍
数控裁床专为针对、西服、制服、汽车坐垫、牛仔、箱包、男女时装、内衣、泳装、玩具娃娃、对格对条等等服饰生产加工领域，具有精度高，裁切速度快，且能够有效提高面料的利用率，减少裁剪工人数量便于管理等优点，而对数控裁床裁切后的杂料以及成品任然需要人工运输至生产线才能进行加工，容易导致混乱，不易挑拣。
技术实现思路
本技术所要克服的是数控裁床加工后成品运输麻烦导致物料混乱的问题，目的是提供一种数控裁床吊挂装置。一种数控裁床吊挂装置，包括床体、运输轨道、挂杆、装料篮，所述床体上部安装有龙门架，所述龙门架上部两侧分别安装有两组关于床体轴线对称的支撑架，所述支撑架上端设有对应横梁，所述两组横梁内侧端安装有凸轴，所述运输轨道两侧分别设有卡槽，所述凸轴另一端位于卡槽内部，所述挂杆一端悬挂在运输轨道上，另一端安装有装料篮。进一步的，所述凸轴位于卡槽内部的一端安装有滚轮。进一步的，所述运输轨道平行于床体中轴线位于轴线上部，所述运输轨道为两块L形轨道板对称水平放置形成凹槽结构，所述轨道板内部安装有移动履带，所述挂杆安装在两块轨道板之间，所述挂杆上端安装有卡盘，所述卡盘位于移动履带上部。进一步的，所述挂杆下端安装有篮架，所述篮架下端铰接在装料篮侧部。进一步的，所述龙门架一侧安装有滚筒架，所述滚筒架另一端安装有压料辊轴。本技术的有益效果是：本技术通过在数控裁床的床体上部的龙门架上端设置支撑架，通过支撑架固定运输轨道，再通过运输轨道上的挂杆带动下端的装料篮实现对物料的运输，整个过程操作工人无需来回搬运物料，避免造成剪切物料的囤积，导致物料混乱不易分拣，且节省劳动力，增加工作效率。通过在凸轴位于卡槽内部的一端安装滚轮，减小凸轴与卡槽的摩擦，避免造成磨损。通过在挂杆下端安装有篮架，篮架下端铰接在装料篮侧部，使装料篮能够旋转一定角度，便于装卸物料。通过在龙门架一侧安装有滚筒架，滚筒架另一端安装有压料辊轴，在龙门架运动时压料辊轴可以将物料压平整，便于机床剪切。附图说明图1为本技术的侧视图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的运输轨道结构图；图中：1.床体；2.运输轨道；3.挂杆；4.装料篮；12.龙门架；13.支撑架；14.横梁；15.凸轴；16.卡槽；21.轨道板；22.移动履带；23.卡盘；31.篮架；101.滚轮；102.滚筒架；103.压料辊轴。具体实施方式了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1如图1或图2所示；一种数控裁床吊挂装置，包括床体1、运输轨道2、挂杆3、装料篮4，床体1上部安装有龙门架12，龙门架12上部两侧分别安装有两组关于床体1轴线对称的支撑架13，支撑架13上端设有对应横梁14，两组横梁14内侧端安装有凸轴15，运输轨道2两侧分别设有卡槽16，凸轴15另一端位于卡槽16内部，挂杆3一端悬挂在运输轨道2上，另一端安装有装料篮4。凸轴15位于卡槽16内部的一端安装有滚轮101。减小凸轴与卡槽的摩擦，避免造成磨损。如图3所示；运输轨道2平行于床体1中轴线位于轴线上部，运输轨道2为两块L形轨道板21对称水平放置形成凹槽结构，轨道板21内部安装有移动履带22，挂杆3安装在两块轨道板21之间，挂杆3上端安装有卡盘23，卡盘23位于移动履带22上部。挂杆3下端安装有篮架31，篮架31下端铰接在装料篮4侧部。使装料篮能够旋转一定角度，便于装卸物料。一种数控裁床吊挂装置，工作原理：在数控机床对物料剪切完成后，操作工人只需要将剪切成品放置到装料篮4中，通过运输轨道2内部的移动履带22带动卡盘23移动，连带下端的挂杆3与装料篮4沿机床床体1的轴线移动，当龙门架12在进行移动剪切时，支撑架13跟随龙门架12移动并向上运输轨道2避免装料篮4触碰到龙门架12，对机床1造成损坏。实施例2如图1或图2所示；一种数控裁床吊挂装置，包括床体1、运输轨道2、挂杆3、装料篮4，床体1上部安装有龙门架12，龙门架12上部两侧分别安装有两组关于床体1轴线对称的支撑架13，支撑架13上端设有对应横梁14，两组横梁14内侧端安装有凸轴15，运输轨道2两侧分别设有卡槽16，凸轴15另一端位于卡槽16内部，挂杆3一端悬挂在运输轨道2上，另一端安装有装料篮4。凸轴15位于卡槽16内部的一端安装有滚轮101。减小凸轴与卡槽的摩擦，避免造成磨损。如图3所示；运输轨道2平行于床体1中轴线位于轴线上部，运输轨道2为两块L形轨道板21对称水平放置形成凹槽结构，轨道板21内部安装有移动履带22，挂杆3安装在两块轨道板21之间，挂杆3上端安装有卡盘23，卡盘23位于移动履带22上部。挂杆3下端安装有篮架31，篮架31下端铰接在装料篮4侧部。使装料篮能够旋转一定角度，便于装卸物料。一种数控裁床吊挂装置，工作原理：在数控机床对物料剪切完成后，操作工人只需要将剪切成品放置到装料篮4中，通过运输轨道2内部的移动履带22带动卡盘23移动，连带下端的挂杆3与装料篮4沿机床床体1的轴线移动，当龙门架12在进行移动剪切时，支撑架13跟随龙门架12移动并向上运输轨道2避免装料篮4触碰到龙门架12，对机床1造成损坏。如图1所示；龙门架12一侧安装有滚筒架102，滚筒架102另一端安装有压料辊轴103。在龙门架运动时压料辊轴可以将物料压平整，便于机床剪切。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控裁床吊挂装置，其特征在于：包括床体(1)、运输轨道(2)、挂杆(3)、装料篮(4)，所述床体(1)上部安装有龙门架(12)，所述龙门架(12)上部两侧分别安装有两组关于床体(1)轴线对称的支撑架(13)，所述支撑架(13)上端设有对应横梁(14)，所述两组横梁(14)内侧端安装有凸轴(15)，所述运输轨道(2)两侧分别设有卡槽(16)，所述凸轴(15)另一端位于卡槽(16)内部，所述挂杆(3)一端悬挂在运输轨道(2)上，另一端安装有装料篮(4)。

【技术特征摘要】
1.一种数控裁床吊挂装置，其特征在于：包括床体(1)、运输轨道(2)、挂杆(3)、装料篮(4)，所述床体(1)上部安装有龙门架(12)，所述龙门架(12)上部两侧分别安装有两组关于床体(1)轴线对称的支撑架(13)，所述支撑架(13)上端设有对应横梁(14)，所述两组横梁(14)内侧端安装有凸轴(15)，所述运输轨道(2)两侧分别设有卡槽(16)，所述凸轴(15)另一端位于卡槽(16)内部，所述挂杆(3)一端悬挂在运输轨道(2)上，另一端安装有装料篮(4)。2.根据权利要求1所述的一种数控裁床吊挂装置，其特征在于：所述凸轴(15)位于卡槽(16)内部的一端安装有滚轮(101)。3.根据权利要求1所述的一种数...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪朝坑，
申请(专利权)人：安徽东锦服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34