一种流沙纹理膜的镀膜设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种流沙纹理膜的镀膜设备，包括镀膜机，所述工作台顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内腔的底部活动卡接有底板，所述底板顶部的正面与背面均焊接有套筒，所述套筒的内腔活动卡接有支柱，所述支柱的顶部焊接有固定板，所述固定板顶部的两侧均等距离焊接有立柱，所述立柱的外侧套接有活动套，所述卡槽的内腔活动卡接有夹板，本实用新型专利技术通过工作台、滑槽、底板、支柱、固定板、立柱、活动套、和夹板的配合使用，使解决了传统镀膜机由于更换基片有大量的等待时间造成生产停机而导致生产效率下降的问题，通过固定板、立柱、活动套、卡槽和夹板的配合使用，解决了镀膜机的夹紧机构只能固定同样厚度基片的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种流沙纹理膜的镀膜设备
本技术涉及镀膜设备
，具体为一种流沙纹理膜的镀膜设备。
技术介绍
工业上常用真空镀膜治具进行镀膜，镀膜是指对已完成基片表面沉积膜层形成保护膜的工作，其中，采用真空条件可以减少空气分子与靶材的分子相碰撞或者发生反应，使渡到基片的薄膜能够致密牢固，其中，溅射镀膜装置是利用电子或高能激光轰击靶材，并使表面组分以原子团或离子形式被溅射出来，并且最终沉积在基片表面，经历成膜过程，最终形成薄膜，基片通常使用溅射镀膜机夹具进行固定夹紧。目前，在进行镀膜生产的时候，往往需要等待前一波产品镀膜完成后才能进行下一波产品镀膜，在此期间需要进行等待以及操作镀膜机工作，镀膜机在一次镀膜生产的时候具有一定数量限制，而且真空镀膜机取出产品后还需要再次进行设备制造真空处理，而且在重新填装以及抽真空的时候浪费了大量的时间，会使得生产造成间接性停止运作，不利于生产效率的提高，而且，目前的溅射镀膜机夹具只能对同样厚度的基片进行夹紧，若对不同厚度的基片夹紧，需要更换不同的溅射镀膜机夹具，这样就造成了极大的浪费。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种流沙纹理膜的镀膜设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流沙纹理膜的镀膜设备，包括镀膜机（1），其特征在于：所述镀膜机（1）内壁的底部设置有工作台（2），所述工作台（2）顶部的两侧均开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内腔的底部活动卡接有底板（4），所述底板（4）顶部的正面与背面均焊接有套筒（5），所述套筒（5）的内腔活动卡接有支柱（6），所述支柱（6）的顶部贯穿套筒（5）并延伸至套筒（5）顶部的外侧，所述支柱（6）的顶部焊接有固定板（7），所述固定板（7）顶部的两侧均等距离焊接有立柱（8），所述立柱（8）的外侧套接有活动套（9），所述活动套（9）的正面与背面均开设有卡槽（10），所述卡槽（10）的内腔活动卡接有夹板（11），所述固定板（7）底...

【技术特征摘要】
1.一种流沙纹理膜的镀膜设备，包括镀膜机（1），其特征在于：所述镀膜机（1）内壁的底部设置有工作台（2），所述工作台（2）顶部的两侧均开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内腔的底部活动卡接有底板（4），所述底板（4）顶部的正面与背面均焊接有套筒（5），所述套筒（5）的内腔活动卡接有支柱（6），所述支柱（6）的顶部贯穿套筒（5）并延伸至套筒（5）顶部的外侧，所述支柱（6）的顶部焊接有固定板（7），所述固定板（7）顶部的两侧均等距离焊接有立柱（8），所述立柱（8）的外侧套接有活动套（9），所述活动套（9）的正面与背面均开设有卡槽（10），所述卡槽（10）的内腔活动卡接有夹板（11），所述固定板（7）底部的两侧均设置有锁紧机构（12）。2.根据权利要求1所述的一种流沙纹理膜的镀膜设备，其特征在于：所述立柱（8）为螺纹柱，所述活动套（9）与立柱（8）螺纹连接，所述立柱（8）的高度大于活动套（9）的高度。3.根据权利要求1所述的一种流沙纹理膜的镀膜设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱积新，
申请(专利权)人：江西泽发光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36