一种可以提高效率的炭化室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以提高效率的炭化室，包括第一炭化室和第二炭化室，所述第一炭化室和第二炭化室之间固定连接有燃烧室，所述燃烧室内设有转动轴，转动轴一端穿出燃烧室后侧壁和穿过固定板与电机固定连接，所述固定板两端分别与第一炭化室和第二炭化室固定连接，所述转动轴另一端与燃烧室前侧内壁通过轴承旋转连接，所述转动轴上固定套有多个第一套筒。本实用新型专利技术电机驱动转动轴，带动第一弧形凸块不断的来回撞击第一固定块，这样活塞板就会来回在导热管内滑动，使得燃烧室内的热空气流入到炭化室内的速度加快，从而提高炭化室升温的速度，保证了煤炭的燃烧、焦化的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可以提高效率的炭化室
本技术涉及煤焦化设备
，具体为一种可以提高效率的炭化室。
技术介绍
煤炭放置在炭化室内，燃烧室开始点火升温产生热空气，热空气通过导热输送管作用于炭化室内，对煤炭进行燃烧、焦化，然而现有的是采用一个燃烧室配对两个炭化室，而燃烧室在把热空气传递给炭化室过程中，只是简单的利用热空气的流动对炭化室传递热量，但是这种方式传递效率慢，导致煤炭燃烧、焦化的时间长，从而直接影响整个煤焦化工艺的生产效率，并且当一个炭化室已经完全完成燃烧、焦化，而另一个炭化室还没完成，这时燃烧室还是在对已完成的炭化室进行传递热量，造成能源的浪费。因此我们对此做出改进，提出一种可以提高效率的炭化室。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种可以提高效率的炭化室。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种可以提高效率的炭化室，包括第一炭化室和第二炭化室，所述第一炭化室和第二炭化室之间固定连接有燃烧室，所述燃烧室内设有转动轴，转动轴一端穿出燃烧室后侧壁和穿过固定板与电机固定连接，所述固定板两端分别与第一炭化室和第二炭化室固定连接，所述转动轴另一端与燃烧室前侧内壁通过轴承旋转连接，所述转动轴上固定套有多个第一套筒，第一套筒两侧对称固定连接有第一弧形凸块，所述第一弧形凸块一侧设有导热管，多个导热管一侧分别燃烧室两侧穿出并伸入到第一炭化室和第二炭化室内与输出管固定相通连接，所述输出管上固定安装有第一单向阀，所述导热管另一侧固定连接有孔板，所述导热管内滑动连接有活塞板，活塞板上固定设有多个进气孔，进气孔内安装有第二单向阀，所述活塞板一侧与滑动杆一端固定连接，所述滑动杆另一端穿过活塞板与第一固定块固定连接，所述第一固定块与孔板之间固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧套在滑动杆上，所述第一固定块与第一弧形凸块贴合，所述第一固定块顶面上固定连接有第二固定板，所述第二固定板一侧贴合有第二弧形凸块，所述第二弧形凸块与第二套筒固定连接，所述第二套筒固定套在螺纹杆，螺纹杆设置在转动轴正上端，所述螺纹杆一端与燃烧室前内侧壁通过轴承旋转连接，所述螺纹杆另一端穿过燃烧室后侧壁和固定板与把手固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机固定安装在固定板上，所述电机与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二弧形凸块和第二套筒设置有多个。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动轴与螺纹杆的半径相等，所述第一弧形凸块和第二弧形凸块的长度和弧度相等。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动轴、固定板、第一套筒、第一弧形凸块、导热管、输出管、孔板、活塞板、滑动杆、第一固定块、压缩弹簧、第二固定板、第二弧形凸块、第二套筒和螺纹杆采用耐高温不锈钢制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动轴与燃烧室后侧壁接触处设有密封圈，密封圈与燃烧室后侧壁固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动轴与螺纹杆之间的距离大于第一弧形凸块长度的3mm-5mm，所述螺纹杆与燃烧室内顶壁之间的距离大于第二弧形凸块长度的3mm-5cm。本技术的有益效果是：该种可以提高效率的炭化室，电机驱动转动轴，带动第一弧形凸块不断的来回撞击第一固定块，这样活塞板就会来回在导热管内滑动，使得燃烧室内的热空气流入到炭化室内的速度加快，从而提高炭化室升温的速度，保证了煤炭的燃烧、焦化的效率，并且当第一炭化罐先燃烧、焦化完毕后，因为孔板的设置，可以减缓气体的流动量，而且利用第二弧形凸块限位住燃烧室一侧活塞板，使得燃烧室一侧的导热管减缓向第一炭化罐传递热空气的速率，而燃烧室另一侧的导热管内活塞板还在继续来回滑动，这样就会使得燃烧室内的热空气可以更快的传递进入到第二炭化罐内，若第二炭化罐先燃烧、焦化完毕后，限位住燃烧室另一侧的活塞板，这样就可以加快热空气进入到第一炭化罐内，综上所述，这样就可以实现了热量的充分利用，一定程度上减少了热量流失，有效的节约了能源资源。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种可以提高效率的炭化室的结构示意图；图2是本技术一种可以提高效率的炭化室的图1中A-A截面结构示意图；图3是本技术一种可以提高效率的炭化室的图1俯视结构示意图；图4是本技术一种可以提高效率的炭化室的图3中B处局部放大结构示意图。图中：1、第一炭化室；2、第二炭化室；3、燃烧室；4、第一炭化罐；5、第二炭化罐；6、转动轴；7、固定板；8、电机；9、第一套筒；10、第一弧形凸块；11、导热管；12、输出管；13、第一单向阀；14、孔板；15、活塞板；16、进气孔；17、第二单向阀；18、滑动杆；19、第一固定块；20、压缩弹簧；21、第二固定板；22、第二弧形凸块；23、第二套筒；24、螺纹杆；25、把手。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本技术一种可以提高效率的炭化室，包括第一炭化室1和第二炭化室2，所述第一炭化室1和第二炭化室2之间固定连接有燃烧室3，所述燃烧室3内设有转动轴6，转动轴6一端穿出燃烧室3后侧壁和穿过固定板7与电机8固定连接，所述固定板7两端分别与第一炭化室1和第二炭化室2固定连接，所述转动轴6另一端与燃烧室3前侧内壁通过轴承旋转连接，所述转动轴6上固定套有多个第一套筒9，第一套筒9两侧对称固定连接有第一弧形凸块10，所述第一弧形凸块10一侧设有导热管11，多个导热管11一侧分别燃烧室3两侧穿出并伸入到第一炭化室1和第二炭化室2内与输出管12固定相通连接，所述输出管12上固定安装有第一单向阀13，所述导热管11另一侧固定连接有孔板14，所述导热管11内滑动连接有活塞板15，活塞板15上固定设有多个进气孔16，进气孔16内安装有第二单向阀17，所述活塞板15一侧与滑动杆18一端固定连接，所述滑动杆18另一端穿过活塞板15与第一固定块19固定连接，所述第一固定块19与孔板14之间固定连接有压缩弹簧20，压缩弹簧20套在滑动杆18上，所述第一固定块19与第一弧形凸块10贴合，所述第一固定块19顶面上固定连接有第二固定板21，所述第二固定板21一侧贴合有第二弧形凸块22，所述第二弧形凸块22与第二套筒23固定连接，所述第二套筒23固定套在螺纹杆24，螺纹杆24设置在转动轴6正上端，所述螺纹杆24一端与燃烧室3前内侧壁通过轴承旋转连接，所述螺纹杆24另一端穿过燃烧室3后侧壁和固定板7与把手25固定连接。该种可以提高效率的炭化室，电机8驱动转动轴6，带动第一弧形凸块10不断的来回撞击第一固定块19，这样活塞板15就会来回在导热管11内滑动，使得燃烧室3内热空气流入到炭化室内的速度加快，从而提高炭化室升温的速度，保证了煤炭的燃烧、焦化的效率，并且当第一炭化罐4先燃烧、焦化完毕后，因为孔板14的设置，可以减缓气体的流动量，而且利用第二弧形凸块22限位住燃烧室3一侧活塞板15，使得燃烧室3一侧的导热管11减缓向第一炭化罐4传递本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可以提高效率的炭化室，包括第一炭化室（1）和第二炭化室（2），所述第一炭化室（1）和第二炭化室（2）内分别固定嵌入有第一炭化罐（4）和第二炭化罐（5），所述第一炭化罐（4）和第二炭化罐（5）上分别盖有密封盖，所述第一炭化室（1）和第二炭化室（2）之间固定连接有燃烧室（3），其特征在于，所述燃烧室（3）内设有转动轴（6），转动轴（6）一端穿出燃烧室（3）后侧壁和穿过固定板（7）与电机（8）的输出端固定连接，所述固定板（7）两端分别与第一炭化室（1）和第二炭化室（2）固定连接，所述转动轴（6）另一端与燃烧室（3）前内侧壁通过轴承旋转连接，所述转动轴（6）上固定套有多个第一套筒（9），所述第一套筒（9）两侧对称固定连接有第一弧形凸块（10），所述第一弧形凸块（10）侧端设有导热管（11），多个导热管（11）的一端分别穿出燃烧室（3）侧壁并伸入到第一炭化罐（4）和第二炭化罐（5）内与输出管（12）固定相通连接，所述输出管（12）上固定安装有第一单向阀（13），所述导热管（11）另一端固定连接有孔板（14），所述导热管（11）内滑动连接有活塞板（15），活塞板（15）上固定设有多个进气孔（16），进气孔（16）内安装有第二单向阀（17），所述活塞板（15）与滑动杆（18）固定连接，所述滑动杆（18）穿过孔板（14）与第一固定块（19）固定连接，所述第一固定块（19）与孔板（14）之间固定连接有压缩弹簧（20），压缩弹簧（20）套在滑动杆（18）上，所述第一固定块（19）与第一弧形凸块（10）正对设置，所述第一固定块（19）顶面上固定连接有第二固定板（21），所述第二固定板（21）侧端设有第二弧形凸块（22），所述第二弧形凸块（22）与第二套筒（23）固定连接，所述第二套筒（23）固定套在螺纹杆（24），螺纹杆（24）设置在转动轴（6）正上端，所述螺纹杆（24）一端与燃烧室（3）前内侧壁通过轴承旋转连接，所述螺纹杆（24）另一端穿过燃烧室（3）后侧壁和固定板（7）与把手（25）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种可以提高效率的炭化室，包括第一炭化室（1）和第二炭化室（2），所述第一炭化室（1）和第二炭化室（2）内分别固定嵌入有第一炭化罐（4）和第二炭化罐（5），所述第一炭化罐（4）和第二炭化罐（5）上分别盖有密封盖，所述第一炭化室（1）和第二炭化室（2）之间固定连接有燃烧室（3），其特征在于，所述燃烧室（3）内设有转动轴（6），转动轴（6）一端穿出燃烧室（3）后侧壁和穿过固定板（7）与电机（8）的输出端固定连接，所述固定板（7）两端分别与第一炭化室（1）和第二炭化室（2）固定连接，所述转动轴（6）另一端与燃烧室（3）前内侧壁通过轴承旋转连接，所述转动轴（6）上固定套有多个第一套筒（9），所述第一套筒（9）两侧对称固定连接有第一弧形凸块（10），所述第一弧形凸块（10）侧端设有导热管（11），多个导热管（11）的一端分别穿出燃烧室（3）侧壁并伸入到第一炭化罐（4）和第二炭化罐（5）内与输出管（12）固定相通连接，所述输出管（12）上固定安装有第一单向阀（13），所述导热管（11）另一端固定连接有孔板（14），所述导热管（11）内滑动连接有活塞板（15），活塞板（15）上固定设有多个进气孔（16），进气孔（16）内安装有第二单向阀（17），所述活塞板（15）与滑动杆（18）固定连接，所述滑动杆（18）穿过孔板（14）与第一固定块（19）固定连接，所述第一固定块（19）与孔板（14）之间固定连接有压缩弹簧（20），压缩弹簧（20）套在滑动杆（18）上，所述第一固定块（19）与第一弧形凸块（10）正对设置，所述第一固定块（19）顶面上固定连接有第二固定板（21），所述第二固定板（21）侧端设有第二弧形凸块（22），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚剑苹，郭文强，张飞跃，宋海军，
申请(专利权)人：乌海市西部煤化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15