烧结圆筒混合机用电动刮刀装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种烧结圆筒混合机用电动刮刀装置，包括前传动组件、笼式刮刀组件和后传动组件，笼式刮刀组件的相邻刮刀采用无间隙对称错位排列，每个刮刀的长度方向中心向两侧呈正反双向螺旋排列；通过调整前传动组件和后传动组件的安装法兰位置能够调节前传动组件中的前部刮刀和固定刮刀、笼式刮刀组件中的刮刀、以及后传动组件中的后部刮刀与圆筒混合机的筒体的筒壁之间的间隙。本发明专利技术采取滚筒内置电动传动组件的结构形式，并且刮刀组件的相邻刮刀采用无间隙对称错位排列，形成以刮刀长度方向中心向两侧呈正反双向螺旋排列，工作时只有两把刮刀同时进入刮料位置，因而本发明专利技术即减小刮料阻力，又实现全长度清理无死角，可以达到全面清理的目的。

【技术实现步骤摘要】
烧结圆筒混合机用电动刮刀装置
本专利技术涉及一种对粉状湿润易粘结物物料的刮平设备，属于冶金设备范畴，特别涉及一种应用于冶金烧结领域中烧结矿圆筒混合机使用的高效的电动刮刀装置。
技术介绍
圆筒混合机应用于冶金烧结厂，主要由筒体装置、传动组件、支撑装置、底座装置及附属洒水、伴热、润滑系统等部分组成。在混合和制粒过程中，一般分为一次混合和二次混合。一次混合和二次混合除筒体内部构造和洒水装置设置有所不同外，其余结构型式基本相同。在混合与制粒的过程中，需要对粉状物料加入适量的水分。为了防止湿润的混合物料在金属混合圆筒的内表面发生粘结以及对圆筒筒壁发生磨损，在圆筒混合机的圆筒内部一般均设有衬板，衬板的材质一般采用耐磨铸件，其物料粘结很严重。为了减少粘结，现在很多企业的圆筒混合机采用了尼龙衬板，物料粘结现象有所改善，但其耐磨性较差，使用寿命较短，同时仍不同程度的存在粘结现象，圆筒内壁结料的清理比较困难，增大圆筒混合机运转负荷，减少圆筒混合机生产产量，尤其是对二次混合机造球制粒效果起到不良影响。传统的圆筒混合机物料粘结的清理方式一般是定期人工清理，增加了工人劳动强度，同时清理过程中容易破坏内部衬板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结圆筒混合机用电动刮刀装置，包括前传动组件、笼式刮刀组件和后传动组件，其特征在于，笼式刮刀组件通过前传动组件的连接法兰和后传动组件的连接法兰分别与圆筒混合机的前支座和后支座固定安装，所述的笼式刮刀组件的相邻刮刀采用无间隙对称错位排列，每个刮刀的长度方向中心向两侧呈正向螺旋排列或者反向螺旋排列；通过调整前传动组件和后传动组件的安装法兰位置能够调节前传动组件中的前部刮刀和固定刮刀、笼式刮刀组件中的刮刀、以及后传动组件中的后部刮刀与圆筒混合机的筒体的筒壁之间的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种烧结圆筒混合机用电动刮刀装置，包括前传动组件、笼式刮刀组件和后传动组件，其特征在于，笼式刮刀组件通过前传动组件的连接法兰和后传动组件的连接法兰分别与圆筒混合机的前支座和后支座固定安装，所述的笼式刮刀组件的相邻刮刀采用无间隙对称错位排列，每个刮刀的长度方向中心向两侧呈正向螺旋排列或者反向螺旋排列；通过调整前传动组件和后传动组件的安装法兰位置能够调节前传动组件中的前部刮刀和固定刮刀、笼式刮刀组件中的刮刀、以及后传动组件中的后部刮刀与圆筒混合机的筒体的筒壁之间的间隙。2.根据权利要求1所述的烧结圆筒混合机用电动刮刀装置，其特征在于，所述的笼式刮刀组件采取了轴向分段组装的笼式刮刀结构，圆周方向布置两把或以上刮刀，同时刮刀径向位置能调整。3.根据权利要求1所述的烧结圆筒混合机用电动刮刀装置，其特征在于，所述的前传动组件包括前传动支架、前电动滚筒和前部刮刀，前电动滚筒尾部通过第一前连接法兰与连接螺栓固定在前传动支架上，前电动滚筒的前部通过第二前连接法兰与笼式刮刀组件固定连接，前电动滚筒的电机与减速装置设置在前电动滚筒的内部，前电动滚筒与前传动支架之间配合间隙处设置前防尘密封圈。4.根据权利要求1所述的烧结圆筒混合机用电动刮刀装置，其特征在于，所述前传动支架固定安装前接线管、前润滑管与前压缩空气管，前部刮刀均匀分布并固定在前电动滚筒的前转动外壳上，固定刮刀固定安装在前传动支架的弧形安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：白明华，郭延军，任素波，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：河北,13