一种漆包线自动化加工生产设备制造技术

技术编号:20140691 阅读:40 留言:0更新日期:2019-01-18 23:58
本实用新型专利技术公开了一种漆包线自动化加工生产设备,包括筒体,所述筒体的左端内壁的中部固定连接有铁芯,所述铁芯的外壁紧密缠绕有线圈,所述筒体的左侧面的中部固定安装有开关,所述筒体的上表面的左侧开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有调节装置,所述筒体的右侧内壁滑动连接有活塞,所述活塞的右侧面固定连接有磁块,所述磁块的右侧面固定连接有连杆,本实用新型专利技术设计合理,使用便捷,可自动快速检测漆包线在收、排时的绷紧程度,并且可通过调节装置,调节漆包线的绷紧程度,保证了收、排线的质量,提高了收、排线的效率,因此,适合广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线自动化加工生产设备
本技术涉及漆包线
,具体为一种漆包线自动化加工生产设备。
技术介绍
收、排线是漆包工艺中最后一道工序,要求将涂制好的漆包线,紧密、平整的卷绕到收线盘上。在漆包线的产品质量中,由于收、排线不好造成退货的比例是很大的,主要表现在收线张力大,线径被拉细或线盘爆裂,收线张力小,线盘上的线松造成乱线,排线不平造成乱线,因此在收、排线过程中必须时刻监控漆包线的绷紧程度,并作出及时的调整正,因此,特提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种漆包线自动化加工生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种漆包线自动化加工生产设备,包括筒体,所述筒体的左端内壁的中部固定连接有铁芯,所述铁芯的外壁紧密缠绕有线圈,所述筒体的左侧面的中部固定安装有开关,所述筒体的上表面的左侧开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有调节装置,所述筒体的右侧内壁滑动连接有活塞,所述活塞的右侧面固定连接有磁块,所述磁块的右侧面固定连接有连杆,所述连杆的右端贯穿筒体固定连接有压力传感器,且外部电源分别电连接开关和压力传感器,所述开关电连接线圈。优选的,所述调节装置包括滑块,所述滑块的外壁滑动连接滑槽的内壁,所述滑块的内端固定连接有卡板,所述卡板的内壁固定连接有拨片,所述滑块的外端固定连接有接线柱,所述接线柱的外壁固定连接有绝缘推板,且外部电源依次电连接开关、接线柱、拨片和线圈。优选的,所述压力传感器的右侧面固定连接有橡胶帽,所述橡胶帽的右侧面的中部开设有走线槽。优选的,所述筒体的右端的前表面和后表面均固定连接有滚筒架,两个所述滚筒架的外壁均转动连接有滚筒。优选的,所述筒体的底面固定连接有电源箱,所述电源箱的内腔固定安装有蓄电池,所述电源箱的底面固定连接有固定板,所述固定板的四角均开设有固定孔,所述蓄电池的正极依次电连接开关、接线柱、拨片和线圈的左侧,所述线圈的右端电连接蓄电池的负极。优选的,所述筒体的右端内壁固定连接有限位环。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在筒体的左端内壁的中部固定连接有铁芯,铁芯的外壁紧密缠绕有线圈,筒体的左侧面的中部固定安装有开关,筒体的上表面的左侧开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有调节装置,筒体的右侧内壁滑动连接有活塞,活塞的右侧面固定连接有磁块,磁块的右侧面固定连接有连杆,连杆的右端贯穿筒体固定连接有压力传感器,通过铁芯与线圈组成电磁铁,当电磁铁通电后向右推动连杆,进而推动漆包线,通过压力传感器来检测漆包线的绷紧程度,并通过调节装置调节电磁铁的磁力,调节连杆对漆包线的推力,调节漆包线的绷紧程度,本技术设计合理,使用便捷,可自动快速检测漆包线在收、排时的绷紧程度,并且可通过调节装置,调节漆包线的绷紧程度,保证了收、排线的质量,提高了收、排线的效率,因此,适合广泛使用。附图说明图1为本技术主视剖图;图2为本技术俯视剖图;图3为本技术俯视剖图a区域放大图。图中:1筒体,2铁芯,3线圈,4滑槽,5调节装置,6活塞,7磁块,8连杆,9压力传感器,10滑块,11卡板,12拨片,13接线柱,14绝缘推板,15开关,16橡胶帽,17走线槽,18限位环,19滚筒架,20滚筒,21电源箱,22蓄电池,23固定板,24固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种漆包线自动化加工生产设备,包括筒体1,筒体1的右端为开放式,筒体1的左端内壁的中部固定连接有铁芯2,铁芯2的外壁紧密缠绕有线圈3,线圈3为无绝缘套式线圈,铁芯2与线圈3组成电磁铁,筒体1的左侧面的中部固定安装有开关15,开关15为小型空气开关,型号为C65N1P,筒体1的上表面的左侧开设有滑槽4,滑槽4的内壁滑动连接有调节装置5,筒体1的右侧内壁滑动连接有活塞6,活塞6的右侧面固定连接有磁块7,磁块7为圆柱体,且当电磁铁通电时的磁场方向与磁块7的磁场方向相同,磁块7的右侧面固定连接有连杆8,连杆8的右端贯穿筒体1固定连接有压力传感器9,压力传感器9为微型压力传感器,型号为PT124G/B,压力传感器9电连接外部显示屏,提高显示屏显示压力传感器的压力,且外部电源分别电连接开关15和压力传感器9,开关15电连接线圈3。具体而言,为了便于调节电磁铁的磁场强度,调节装置5包括滑块10,滑块10的外壁滑动连接滑槽4的内壁,滑块10的内端固定连接有卡板11,卡板11的内壁固定连接有拨片12,滑块10、卡板11和拨片12均为铜质,具有良好的导电性,拨片12的内端贴合线圈3的外壁,滑块10的外端固定连接有接线柱13,接线柱13连接外部电源的正极导线,线圈3电连接外部电源的负极导线,接线柱13的外壁固定连接有绝缘推板14,且外部电源依次电连接开关15、接线柱13、拨片12和线圈3。具体而言,为了便于穿线,压力传感器9的右侧面固定连接有橡胶帽16,橡胶帽16的右侧面的中部开设有走线槽17,漆包线在走线槽17内滑动。具体而言,为了便于固定漆包线,筒体1的右端的前表面和后表面均固定连接有滚筒架19,滚筒架19为凹形,两个滚筒架19的外壁均转动连接有滚筒20,两个滚筒20的内壁滑动连接漆包线。具体而言,为了便于提供电能,筒体1的底面固定连接有电源箱21,电源箱21的内腔固定安装有蓄电池22,蓄电池22为铅电池,型号为6-QA-60,电源箱21的底面固定连接有固定板23,固定板23的四角均开设有固定孔24,蓄电池22的正极依次电连接开关15、接线柱13、拨片12和线圈3的左侧,线圈3的右端电连接蓄电池22的负极。具体而言,为了防止磁块7脱离筒体1,筒体1的右端内壁固定连接有限位环18,限位环18的内径大于连杆8的外径且小于磁块7的外径。工作原理:使用本技术时,将漆包线的收卷端依次穿过筒体1后部滚筒20的内壁、走线槽17的内壁和筒体1前部滚筒20的内壁,并与外部收卷装置固定连接,则外部收卷装置工作时,漆包线处于绷紧状态,将蓄电池22的正极依次电连接开关15、接线柱13和拨片12,将蓄电池22的负极电连接线圈3的右端,因拨片12的内端贴合线圈3的外壁,蓄电池22、开关15、接线柱13、拨片12和线圈3组成闭合回路,则铁芯2与线圈3所组成的电磁铁通电产生磁场,与磁块7向排斥,向右推动磁块7,使连杆8向右推动漆包线,使漆包线绷紧受力,同时压力传感器9感受到漆包线对连杆8的压力,并通过外部显示屏显示出来,根据显示屏所显示的压力数值,通过绝缘推板14调节滑块10的位置,及调节拨片12的位置,关闭线圈3的通电长度,关闭电磁铁的磁场强度,关闭电磁铁对磁块7的推力,即可调节漆包线的绷紧程度,使漆包线的绷紧度达到合适的度数,本技术设计合理,使用便捷,可自动快速检测漆包线在收、排时的绷紧程度,并且可通过调节装置,调节漆包线的绷紧程度,保证了收、排线的质量,提高了收、排线的效率,因此,适合广泛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线自动化加工生产设备,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的左端内壁的中部固定连接有铁芯(2),所述铁芯(2)的外壁紧密缠绕有线圈(3),所述筒体(1)的左侧面的中部固定安装有开关(15),所述筒体(1)的上表面的左侧开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内壁滑动连接有调节装置(5),所述筒体(1)的右侧内壁滑动连接有活塞(6),所述活塞(6)的右侧面固定连接有磁块(7),所述磁块(7)的右侧面固定连接有连杆(8),所述连杆(8)的右端贯穿筒体(1)固定连接有压力传感器(9),且外部电源分别电连接开关(15)和压力传感器(9),所述开关(15)电连接线圈(3)。

【技术特征摘要】
1.一种漆包线自动化加工生产设备,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的左端内壁的中部固定连接有铁芯(2),所述铁芯(2)的外壁紧密缠绕有线圈(3),所述筒体(1)的左侧面的中部固定安装有开关(15),所述筒体(1)的上表面的左侧开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内壁滑动连接有调节装置(5),所述筒体(1)的右侧内壁滑动连接有活塞(6),所述活塞(6)的右侧面固定连接有磁块(7),所述磁块(7)的右侧面固定连接有连杆(8),所述连杆(8)的右端贯穿筒体(1)固定连接有压力传感器(9),且外部电源分别电连接开关(15)和压力传感器(9),所述开关(15)电连接线圈(3)。2.根据权利要求1所述的一种漆包线自动化加工生产设备,其特征在于:所述调节装置(5)包括滑块(10),所述滑块(10)的外壁滑动连接滑槽(4)的内壁,所述滑块(10)的内端固定连接有卡板(11),所述卡板(11)的内壁固定连接有拨片(12),所述滑块(10)的外端固定连接有接线柱(13),所述接线柱(13)的外壁固定连接有绝缘推板(14),且外部电源依次电...

【专利技术属性】
技术研发人员:余灵芳
申请(专利权)人:连云港市金牛电力设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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