一种毛线自动绕线成团装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种毛线自动绕线成团装置，属于服装生产设备领域，包括外壳、导线装置、夹线架、卡线柱、绕线装置和盛线槽，所述外壳包括隔板、盛放室和绕线室，所述外壳中部设置隔板，所述隔板后侧设置盛放室，所述隔板前侧设置绕线室，所述盛放室中设置导线装置，所述隔板右方中部绕线室中设置夹线架，所述夹线架中部设置卡线柱，所述绕线室中设置绕线装置，所述绕线装置左侧设置两个盛线槽。本实用新型专利技术通过隔板后侧设置盛放室，隔板前侧设置绕线室，能够很好的将盛线区域和绕线区域隔开，保证工作安全可靠；通过绕线装置左侧设置两个盛线槽，能够很好的对绕成团的毛线进行临时存储。

【技术实现步骤摘要】
一种毛线自动绕线成团装置
本技术服装生产设备领域，具体是利用导线装置将毛线绕制到绕线装置上的一种毛线自动绕线成团装置。
技术介绍
在家用毛衣编织过程中，通常购买回来的毛线是成条捆状保存的，若直接用条捆状毛衣存放编织，常会引起毛线的打结情况，影响毛线的质量和工作效率，通常将条捆状毛线绕制成团状，方便携带和避免打结，现有的绕线成团过程绝大多数由手工制作，不仅工作量大，浪费时间，使工作效率低下，并且在绕线成团过程中必须一次性完成，若有间断则极易出现打结现象，对此条捆毛线的质量和使用带来影响，引起不必要的损失，因此迫切需要一种毛线自动绕线成团装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种毛线自动绕线成团装置，以解决现有技术中的缠绕不便、十分费力、避免打结和影响成团质量等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种毛线自动绕线成团装置，包括外壳、导线装置、夹线架、卡线柱、绕线装置和盛线槽，所述外壳包括隔板、盛放室和绕线室，所述外壳中部设置隔板，所述隔板后侧设置盛放室，所述隔板前侧设置绕线室，所述盛放室中设置导线装置，所述隔板右方中部绕线室中设置夹线架，所述夹线架中部设置卡线柱，所述绕线室中设置绕线装置，所述绕线装置左侧设置两个盛线槽。优选的，导线装置包括左置线柱、右置线柱、前导线柱、前导线轮、后导线柱、后导线轮和导线孔，所述盛放室后壁中部左方设置左置线柱，所述左置线柱右侧设置右置线柱，所述盛放室后壁中部设置后导线柱，所述后导线柱上活动连接后导线轮，所述盛放室隔板壁左部设置前导线柱，所述前导线柱上活动连接前导线轮，所述前导线轮正下方设置导线孔。优选的，所述左置线柱和右置线柱呈圆台形。优选的，所述前导线轮和后导线轮两侧高中部低。优选的，所述绕线装置包括电机、主动齿轮、从动齿轮、支撑盘和绕线柱，所述绕线室底壁上中部固定设置电机，所述电机连接主动齿轮，所述主动齿轮右侧啮合连接从动齿轮，所述从动齿轮上设置支撑盘，所述支撑盘上设置绕线柱。优选的，所述绕线柱两侧凸起中间凹陷。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过隔板后侧设置盛放室，隔板前侧设置绕线室，能够很好的将盛线区域和绕线区域隔开，保证工作安全可靠；通过绕线装置左侧设置两个盛线槽，能够很好的对绕成团的毛线进行临时存储；通过后导线柱上活动连接后导线轮，前导线柱上活动连接前导线轮，前导线轮正下方设置导线孔，能够很好的使条捆状的毛线放置在置线柱上，并通过前导线轮和后导线轮对绕制的毛线进行引导，减小摩擦，防止毛线打结，提高了成团质量和工作效率；通过左置线柱和右置线柱呈圆台形，能够很好的使放置其上的毛线脱落，提高了可靠性；通过电机连接主动齿轮，主动齿轮右侧啮合连接从动齿轮，支撑盘上设置绕线柱，能够很好的实现电机带动齿轮传动，从而使毛线绕制在绕线柱上；绕线柱两侧凸起中间凹陷，能够很好的防止成团后的毛线脱落，提高了工作的可靠性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的另一角度结构示意图。图3为本技术的上部结构示意图。图中：1-外壳、101-隔板、102-盛线室、103-绕线室、2-导线装置、201-左置线柱、202-右置线柱、203-前导线柱、204-前导线轮、205-后导线柱、206-后导线轮、207-导线孔、3-夹线架、4-卡线柱、5-绕线装置、501-电机、502-主动齿轮、503-从动齿轮、504-支撑盘、505-绕线柱、6-盛线槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种毛线自动绕线成团装置，包括外壳1、导线装置2、夹线架3、卡线柱4、绕线装置5和盛线槽6，所述外壳1包括隔板101、盛放室102和绕线室103，所述外壳1中部设置隔板101，所述隔板101后侧设置盛放室102，所述隔板101前侧设置绕线室103，所述盛放室102中设置导线装置2，所述隔板101右方中部绕线室103中设置夹线架3，所述夹线架3中部设置卡线柱4，所述绕线室103中设置绕线装置5，所述绕线装置5左侧设置两个盛线槽6，导线装置2包括左置线柱201、右置线柱202、前导线柱203、前导线轮204、后导线柱205、后导线轮206和导线孔207，所述盛放室102后壁中部左方设置左置线柱201，所述左置线柱201右侧设置右置线柱202，所述盛放室102后壁中部设置后导线柱205，所述后导线柱205上活动连接后导线轮206，所述盛放室102隔板101壁左部设置前导线柱203，所述前导线柱203上活动连接前导线轮204，所述前导线轮204正下方设置导线孔207，所述左置线柱201和右置线柱202呈圆台形，所述前导线轮204和后导线轮206两侧高中部低，所述绕线装置5包括电机501、主动齿轮502、从动齿轮503、支撑盘504和绕线柱505，所述绕线室103底壁上中部固定设置电机501，所述电机501连接主动齿轮502，所述主动齿轮502右侧啮合连接从动齿轮503，所述从动齿轮503上设置支撑盘504，所述支撑盘504上设置绕线柱505，所述绕线柱505两侧凸起中间凹陷。本技术的工作原理是：在进行绕线成团时，先将条捆状的毛线两端分别放置在左置线柱201和右置线柱202的中部，牵扯毛线将其起头处依次绕过后导线轮206中部、前导向轮中部204、导线孔207和夹线架3，将其绕制在绕线柱505上，卡线柱4卡下，将毛线稍微用力卡在夹线架3上，电机501作用，主动齿轮502旋转，带动从动齿轮503旋转，其上的支撑盘504和绕线柱505旋转，毛线在通过前导线轮204和后导线轮206的导向下，在绕线柱505上缠绕成团，绕线结束后将线团取下放置在盛线槽6上存放。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛线自动绕线成团装置，包括外壳(1)、导线装置(2)、夹线架(3)、卡线柱(4)、绕线装置(5)和盛线槽(6)，其特征在于：所述外壳(1)包括隔板(101)、盛放室(102)和绕线室(103)，所述外壳(1)中部设置隔板(101)，所述隔板(101)后侧设置盛放室(102)，所述隔板(101)前侧设置绕线室(103)，所述盛放室(102)中设置导线装置(2)，所述隔板(101)右方中部绕线室(103)中设置夹线架(3)，所述夹线架(3)中部设置卡线柱(4)，所述绕线室(103)中设置绕线装置(5)，所述绕线装置(5)左侧设置两个盛线槽(6)。

【技术特征摘要】
1.一种毛线自动绕线成团装置，包括外壳(1)、导线装置(2)、夹线架(3)、卡线柱(4)、绕线装置(5)和盛线槽(6)，其特征在于：所述外壳(1)包括隔板(101)、盛放室(102)和绕线室(103)，所述外壳(1)中部设置隔板(101)，所述隔板(101)后侧设置盛放室(102)，所述隔板(101)前侧设置绕线室(103)，所述盛放室(102)中设置导线装置(2)，所述隔板(101)右方中部绕线室(103)中设置夹线架(3)，所述夹线架(3)中部设置卡线柱(4)，所述绕线室(103)中设置绕线装置(5)，所述绕线装置(5)左侧设置两个盛线槽(6)。2.如权利要求1所述的一种毛线自动绕线成团装置，其特征在于：导线装置(2)包括左置线柱(201)、右置线柱(202)、前导线柱(203)、前导线轮(204)、后导线柱(205)、后导线轮(206)和导线孔(207)，所述盛放室(102)后壁中部左方设置左置线柱(201)，所述左置线柱(201)右侧设置右置线柱(202)，所述盛放室(102)后壁中部设置后导线柱(205)，所述后导线柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正文，
申请(专利权)人：桐乡市思源纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33