一种多功能自动下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能自动下料装置,包括壳体，壳体的内壁水平设置有安装凹槽，安装凹槽的顶端水平设置有限位板，限位板的底端滑动连接有移动板，移动板的一端设置有检测凹槽，移动板的另一端穿过壳体并延伸至壳体的外侧且与泵体的输出端固连，该泵体置于壳体的外壁，检测凹槽的两侧分别设置有红外线发射端和红外线接收端，且红外线发射端与红外线接收端均与壳体固定连接，红外线接收端通过继电器与警示器电连接，且警示器置于壳体的外壁，移动板的底端设置有支撑板，且移动板与支撑板滑动连接，壳体的底端设置有连接法兰，本实用新型专利技术可以提醒使用者采取相应措施，避免发生卡料现象，便于使用者了解壳体内部物料的流动状态。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能自动下料装置
本技术涉及下料装置
，尤其涉及一种多功能自动下料装置。
技术介绍
现有技术中的下料装置，一般在入料端设置密闭壳体，用于物料的投放，壳体的内部设置有阀门，用以控制物料的进出以及物料的流速，但是，在阀门关闭的时候，可能发生物料与阀门卡住的现象，一方面会导致对物料的挤压，使得物料损坏，另一方面，会使得阀门不能完全关闭，物料继续投料，进而影响后续的加工过程。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的物料可能与阀门卡住的缺点，而提出的一种多功能自动下料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多功能自动下料装置，包括壳体，所述壳体的顶端和底端均设置有开口，所述壳体的内壁水平设置有安装凹槽，所述安装凹槽的顶端水平设置有限位板，所述限位板的底端滑动连接有移动板，所述移动板的数量为两个，且对称设置，所述移动板的一端设置有检测凹槽，所述移动板的另一端穿过所述壳体并延伸至所述壳体的外侧且与泵体的输出端固连，该泵体置于所述壳体的外壁，所述检测凹槽的两侧分别设置有红外线发射端和红外线接收端，且所述红外线发射端与所述红外线接收端均与所述壳体固定连接，所述红外线接收端通过继电器与警示器电连接，且所述警示器置于所述壳体的外壁，所述移动板的底端设置有支撑板，且移动板与支撑板滑动连接，所述壳体的底端设置有连接法兰。优选的，所述壳体的顶端通过铰链转动连接有盖体，所述盖体的顶端设置有把手，所述盖体的底端通过胶水粘接固定有密封垫，且密封垫与所述壳体的内壁相抵靠。优选的，所述移动板远离泵体的一侧底端设置有支撑滚轮，且所述支撑滚轮与所述支撑板滑动连接。优选的，所述移动板远离泵体的一端设置有磁性件。优选的，所述壳体的内壁设置有导向块，导向块的形状为直角三棱锥，且该导向块的一侧与所述壳体的内壁固定，导向块的底端与所述限位板固定。优选的，所述壳体的外侧设置有电池盒，电池盒的内部设置有蓄电池。本技术的有益效果是：本技术利用泵体带动移动板移动，实现对物料进出以及物料流量的控制，在两端移动板相互靠近，即阀门关闭的过程中，如果发生移动板没有贴紧，即物料与卡设在两个移动板之间，物料继续投料，并阻止红外线接收端接收红外线发射端发出的红外信号，会使得红外线接收端通过继电器使警示器持续发出警报，提醒使用者采取相应措施，避免发生卡料现象，便于使用者了解壳体内部物料的流动状态。附图说明图1为本技术提出的一种多功能自动下料装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种多功能自动下料装置的移动板远离泵体一端的结构示意图；图3为本技术提出的一种多功能自动下料装置的俯视图。图中：1盖体、2壳体、3限位板、4移动板、5红外线发射端、6支撑板、7导向块、8警示器、9泵体、10连接法兰、11检测凹槽、12磁性件、13支撑滚轮、14红外线接收端、15电池盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种多功能自动下料装置，包括壳体2，壳体2的顶端和底端均设置有开口，壳体2的内壁水平设置有安装凹槽，安装凹槽的顶端水平设置有限位板3，限位板3的底端滑动连接有移动板4，移动板4的数量为两个，且对称设置，移动板4的一端设置有检测凹槽11，移动板4的另一端穿过壳体2并延伸至壳体2的外侧且与泵体9的输出端固连，该泵体9置于壳体2的外壁，检测凹槽11的两侧分别设置有红外线发射端5和红外线接收端14，且红外线发射端5与红外线接收端14均与壳体2固定连接，红外线接收端14通过继电器与警示器8电连接，且警示器8置于壳体2的外壁，移动板4的底端设置有支撑板6，且移动板4与支撑板6滑动连接，壳体2的底端设置有连接法兰10，连接法兰10用于对壳体2的固定。进一步的，壳体2的顶端通过铰链转动连接有盖体1，盖体1的顶端设置有把手，盖体1的底端通过胶水粘接固定有密封垫，且密封垫与壳体2的内壁相抵靠，盖体1的开关便于对壳体2顶端的密封，防止置于盖体1内部的物料泄露出。进一步的，移动板4远离泵体9的一侧底端设置有支撑滚轮13，且支撑滚轮13与支撑板6滑动连接，支撑滚轮13用于对支撑板6的支撑。进一步的，移动板4远离泵体9的一端设置有磁性件12，位于两个移动板4上的两个磁性件12磁性相吸，便于移动板4相互贴合。进一步的，壳体2的内壁设置有导向块7，导向块7的形状为直角三棱锥，且该导向块7的一侧与壳体2的内壁固定，导向块7的底端与限位板3固定，导向块7用于对物料的导向。进一步的，壳体2的外侧设置有电池盒15，电池盒15的内部设置有蓄电池，蓄电池用于对警示器、继电器、红外线发射端5以及红外线接收端14供电。本实施例中，利用泵体9带动移动板4移动，实现对物料进出以及物料流量的控制，在两端移动板4相互靠近，即阀门关闭的过程中，如果发生移动板4没有贴紧，即物料与卡设在两个移动板4之间，物料继续投料，并阻止红外线接收端14接收红外线发射端5发出的红外信号，会使得红外线接收端14通过继电器使警示器8持续发出警报，其中警示器8可以采用扬声器、警示灯或者扬声器以及警示灯的结合。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能自动下料装置，包括壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)的顶端和底端均设置有开口，所述壳体(2)的内壁水平设置有安装凹槽，所述安装凹槽的顶端水平设置有限位板(3)，所述限位板(3)的底端滑动连接有移动板(4)，所述移动板(4)的数量为两个，且对称设置，所述移动板(4)的一端设置有检测凹槽(11)，所述移动板(4)的另一端穿过所述壳体(2)并延伸至所述壳体(2)的外侧且与泵体(9)的输出端固连，该泵体(9)置于所述壳体(2)的外壁，所述检测凹槽(11)的两侧分别设置有红外线发射端(5)和红外线接收端(14)，且所述红外线发射端(5)与所述红外线接收端(14)均与所述壳体(2)固定连接，所述红外线接收端(14)通过继电器与警示器(8)电连接，且所述警示器(8)置于所述壳体(2)的外壁，所述移动板(4)的底端设置有支撑板(6)，且移动板(4)与支撑板(6)滑动连接，所述壳体(2)的底端设置有连接法兰(10)。

【技术特征摘要】
1.一种多功能自动下料装置，包括壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)的顶端和底端均设置有开口，所述壳体(2)的内壁水平设置有安装凹槽，所述安装凹槽的顶端水平设置有限位板(3)，所述限位板(3)的底端滑动连接有移动板(4)，所述移动板(4)的数量为两个，且对称设置，所述移动板(4)的一端设置有检测凹槽(11)，所述移动板(4)的另一端穿过所述壳体(2)并延伸至所述壳体(2)的外侧且与泵体(9)的输出端固连，该泵体(9)置于所述壳体(2)的外壁，所述检测凹槽(11)的两侧分别设置有红外线发射端(5)和红外线接收端(14)，且所述红外线发射端(5)与所述红外线接收端(14)均与所述壳体(2)固定连接，所述红外线接收端(14)通过继电器与警示器(8)电连接，且所述警示器(8)置于所述壳体(2)的外壁，所述移动板(4)的底端设置有支撑板(6)，且移动板(4)与支撑板(6)滑动连接，所述壳体(2)的底端设置有连接法兰(10)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹子平，
申请(专利权)人：宁波海亚特滚子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33